在蛋糕生產(chǎn)中,烘焙隧道爐也發(fā)揮著重要的作用。蛋糕的烘焙需要精確的溫度和時(shí)間控制,以確保蛋糕的口感和質(zhì)地。烘焙隧道爐能夠提供穩(wěn)定的烘焙環(huán)境,使蛋糕在爐內(nèi)均勻受熱,避免出現(xiàn)表面開裂、內(nèi)部不熟等問題。同時(shí),烘焙隧道爐還可以根據(jù)不同種類的蛋糕,如海綿蛋糕、戚風(fēng)蛋糕、慕斯蛋糕等,調(diào)整烘焙參數(shù),以滿足不同客戶的需求。在蛋糕生產(chǎn)線上,烘焙隧道爐通常與其他設(shè)備如攪拌機(jī)、烤箱等配合使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。不銹鋼材質(zhì)爐體,耐腐蝕易清潔,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。河南自動(dòng)隧道爐廠家
隧道爐的溫度控制技術(shù):隧道爐的溫度控制技術(shù)是保障烘烤品質(zhì)的。一般采用多點(diǎn)溫度監(jiān)測系統(tǒng),在隧道爐內(nèi)部不同位置設(shè)置多個(gè)溫度傳感器,實(shí)時(shí)采集爐內(nèi)各區(qū)域的溫度數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)被傳輸至 PLC 智能型控制系統(tǒng),該系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度曲線和實(shí)際采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率或燃?xì)饬髁浚?xì)控制各區(qū)域的溫度。例如,在烘烤面包時(shí),可根據(jù)面包不同的烘烤階段,如預(yù)熱、升溫、上色等,設(shè)定相應(yīng)的溫度曲線,控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié),使?fàn)t內(nèi)溫度嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)曲線變化,確保面包在每個(gè)階段都能得到恰到好處的烘烤,從而保證面包的口感、色澤和質(zhì)地。遼寧曲奇隧道爐生產(chǎn)廠家烘烤室寬度多在 80 - 140cm,為食品烘烤留足空間 。
隧道爐的工作原理 - 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是隧道爐的 “大腦”,通過 PLC 或 DCS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度、風(fēng)速、輸送速度的精細(xì)控制。溫度控制采用 PID 算法,配合熱電偶或紅外測溫儀實(shí)時(shí)反饋,控溫精度可達(dá) ±1℃(中低溫段);濕度控制通過除濕機(jī)或蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié),適用于食品烘干等對(duì)濕度敏感的工藝;風(fēng)速控制通過變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié),確保熱風(fēng)循環(huán)效率,避免局部溫度不均。部分隧道爐集成物聯(lián)網(wǎng)功能,可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、實(shí)時(shí)記錄工藝數(shù)據(jù),支持生產(chǎn)過程追溯和故障預(yù)警。
隧道爐的選型要點(diǎn) - 物料特性:選型時(shí)需優(yōu)先考慮物料特性。物理狀態(tài):顆粒狀物料選網(wǎng)帶式,塊狀物料選鏈板式,卷材選輥筒式;溫度需求:低溫工藝(≤150℃)選電加熱或燃?xì)忾g接加熱,高溫工藝(≥300℃)選電加熱或燃油加熱;濕度要求:需控濕的食品烘干選帶除濕功能機(jī)型,電子烘干選低送風(fēng)機(jī)型;表面處理:噴涂工件選懸掛式,避免接觸式輸送造成涂層損傷。隧道爐的選型要點(diǎn) - 產(chǎn)能計(jì)算:產(chǎn)能計(jì)算需結(jié)合物料尺寸、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例,有效寬度 W(m)、物料厚度 H(m)、網(wǎng)帶速度 V(m/min)、堆積密度 ρ(kg/m3),則小時(shí)產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ× 填充系數(shù)(0.6~0.8)。例如:W=1.2m,H=0.05m,V=2m/min,ρ=500kg/m3,填充系數(shù) 0.7,產(chǎn)能 Q=60×1.2×0.05×2×500×0.7=2520kg/h。需根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能需求調(diào)整爐體長度和輸送速度??赡M不同烘焙環(huán)境,助力研發(fā)新口味烘焙產(chǎn)品 。
食品隧道爐的結(jié)構(gòu) - 食品級(jí)材料應(yīng)用:食品隧道爐的材料選擇嚴(yán)格遵循 GB 14443-2007 標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)膽采用 304 不銹鋼(耐腐蝕性強(qiáng))或鍍鋁板(熱反射率 90% 以上),符合 FDA 和 EU 10/2011 食品接觸要求。保溫層使用納米氣凝膠(厚度 50mm),熱導(dǎo)率≤0.025W/(m?K),表面溫度≤50℃。輸送鏈板采用食品級(jí)尼龍或不銹鋼材質(zhì),配備自潤滑軸承,避免潤滑劑污染食品。食品隧道爐的結(jié)構(gòu) - 衛(wèi)生設(shè)計(jì):為滿足食品衛(wèi)生要求,隧道爐采用傾斜式爐底(坡度 3°)和可拆卸式導(dǎo)流板,便于清潔。關(guān)鍵部位(如進(jìn)料口、風(fēng)機(jī)濾網(wǎng))設(shè)置快速拆裝結(jié)構(gòu),支持 CIP(原位清洗)系統(tǒng)。某速凍食品廠通過增加紫外線殺菌模塊(波長 254nm,輻照強(qiáng)度≥100μW/cm2),使菌落總數(shù)下降 99.9%。操作簡便的烘焙隧道爐,新手烘焙師也能快速上手使用。河南曲奇隧道爐烤爐
連續(xù)化作業(yè)模式,大幅提升烘焙生產(chǎn)效率,節(jié)省人力 。河南自動(dòng)隧道爐廠家
隧道爐的工作原理 - 輸送系統(tǒng):輸送系統(tǒng)決定了物料在爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式和處理效率。網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)采用金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)帶,適用于顆粒狀、片狀物料,如電子元器件、食品餅干等,網(wǎng)帶速度可在 0.1~10m/min 范圍內(nèi)調(diào)節(jié),滿足不同工藝時(shí)間需求;鏈板式輸送系統(tǒng)由金屬鏈板組成,承載能力強(qiáng),適合較重物料或高溫環(huán)境,如汽車零部件熱處理;輥筒式輸送系統(tǒng)通過動(dòng)力輥筒驅(qū)動(dòng),適用于托盤或硬質(zhì)物料的連續(xù)輸送,常見于鋰電池極片烘干;懸掛式輸送系統(tǒng)利用鏈條懸掛物料,適用于噴涂工件的固化,可實(shí)現(xiàn) 360° 均勻加熱。河南自動(dòng)隧道爐廠家