應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍。運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細分散、乳化???**適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質和分散。乳化機的應用領域非常***,諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應用。精細化工:塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。崇川區(qū)常規(guī)管線式乳化機生產(chǎn)廠家
乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。廣泛應用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,**終獲得產(chǎn)品。崇川區(qū)常規(guī)管線式乳化機生產(chǎn)廠家為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍。
溫度乳化溫度對乳化好壞有很大的影響,但對溫度并無嚴格的限制,如若油、水皆為液體時,就可在室溫下依借攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質的熔點,還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對含有較高熔點(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進行乳化時,不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時,油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點的蠟等成分,則此時乳化溫度就要高一些。
(5)使用同一憎水基原料制成的不同親水性的同系復合乳化劑;(6)制備O/W狀液以水溶性乳化劑為主,其余各乳化劑用量按HLB順序在主乳化劑兩側成倍遞減;(7)復合乳化劑的HLB值應大體跟乳化的油性物質相同; [6]簡介乳狀液(或稱乳化體)是一種(或幾種)液體以分子角度擴散形式分散在另一不相混容的液體之中所構成的分散體系。乳狀液中被分散的一相稱作分散相或內相;另一相則稱作分散介質或外相。顯然,內相是不連續(xù)相,外相是連續(xù)相。符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
在制備乳狀液時,通常乳狀液的一相是水,另一相是極性小的有機液體,習慣上統(tǒng)稱為“油”。根據(jù)內外相的性質,乳狀液主要有兩種類型,一類是油分散在水中,如牛奶、雪花膏等,簡稱為水包油型乳狀液,用O/W表示;另一種是水分散在油中,如原油、香脂等,簡稱為油包水型乳狀液,用W/O表示。這里要指出的是,上面講到的油、水相不一定是單一的組分,經(jīng)常每一相都可包含有多種組分。除上述兩類基本乳狀液外,還有一種復合乳狀液,它的分散相本身就是一種乳狀液,如將一個W/O的乳狀液分散到連續(xù)的水相中,而形成一種復合的W/O/W型乳狀液。高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。如東常規(guī)管線式乳化機怎么樣
獲得了美國食品及藥品管理局(FDA)頒發(fā)的3A等級證書。崇川區(qū)常規(guī)管線式乳化機生產(chǎn)廠家
乳化機原理是乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結構。流體內部由于存在粘性,相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化質量不同,效率不同。在滿足質量標準的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標。崇川區(qū)常規(guī)管線式乳化機生產(chǎn)廠家
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