廣東常規(guī)食品設備

來源: 發(fā)布時間:2021-11-11

食品設備的安全生產(chǎn):在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件食品設備件的情況下,在短暫時間內(nèi)完成送料、食品設備、出件、排廢料等工序,常常發(fā)生人身、設備和質(zhì)量危險。因此,食品設備中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題。食品設備的安全措施是:①實現(xiàn)食品設備化、自動化進出料。②設置食品設備防護裝置,防止傷手。應用模具防護罩、自動退料裝置和手工工具進出料。③設置電氣保護、斷電裝置。設置光電或氣幕保護開關、雙手或多手串聯(lián)啟動開關、防誤操作裝置等。④改進離合器和制動結(jié)構(gòu),在危險信號發(fā)出后,壓力機的曲軸、連桿、沖頭能立即停止在原位上。模具制造成本和壽命則是影響食品設備件成本和質(zhì)量的重要因素。廣東常規(guī)食品設備

生產(chǎn)中的保養(yǎng):(1)生產(chǎn)中,定期對模具的相應部分進行涂油,如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。(2)定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。生產(chǎn)后的保養(yǎng):(1)生產(chǎn)結(jié)束后,要對模具進行各各方面的檢查。(2)模具進行各各方面的清擦,保證模具的清潔度。(3)將模具內(nèi)的廢料清理干凈,保證廢料盒中無廢料。(4)將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地反饋到模具傳票上。想要更多關于食品設備模具的詳細內(nèi)容,歡迎在線咨詢浙江賢捷食品設備科技有限公司客服人員,我們將竭誠為您服務。廣東常規(guī)食品設備由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、規(guī)格一致,可以食品設備出孔窩、凸臺等。

食品設備材料:④均勻延伸率高??估囼炛?,試樣開始出現(xiàn)細頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時,板料的任何區(qū)域的變形不能超過材料的均勻延伸范圍,否則會出現(xiàn)不均勻變形。⑤屈強比低。材料的屈服極限與強度極限之比稱為屈強比。低的屈強比不只能降低變形抗力,還能減小拉深時起皺的傾向,減小彎曲后的回彈量,提高彎曲件精度。⑥加工硬化性低。冷變形后出現(xiàn)的加工硬化會增加材料的變形抗力,使繼續(xù)變形困難,故一般采用低硬化指標的板材。但硬化指標高的材料的塑性變形穩(wěn)定性好(即塑性變形較均勻),不易出現(xiàn)局部性拉裂。在實際生產(chǎn)中,常用與食品設備過程近似的工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的食品設備性能,以保證成品質(zhì)量和高的合格率。

成形工序:拉深:拉深也稱拉延或壓延,是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開口的空心零件的食品設備加工方法。用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。如果與其他食品設備成形工藝配合,還可制造形狀極為復雜的零件。在食品設備生產(chǎn)中,拉深件的種類很多。由于其幾何形狀特點不同,變形區(qū)的位置、變形的性質(zhì)、變形的分布以及坯料各部位的應力狀態(tài)和分布規(guī)律有著相當大的、甚至是本質(zhì)的差別。所以工藝參數(shù)、工序數(shù)目與順序的確定方法及模具設計原則與方法都不一樣。各種拉深件按變形力學的特點可分為直壁回轉(zhuǎn)體(圓筒形件)、直壁非回轉(zhuǎn)體(盒形體)、曲面回轉(zhuǎn)體(曲面形狀零件)和曲面非回轉(zhuǎn)體等四種類型。食品設備件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。

翻邊整形制件變形:在翻邊和整形過程中往往會出現(xiàn)制件的變形現(xiàn)象,在非表面件中一般不會對制件的質(zhì)量產(chǎn)生多大影響,但在表面件中,只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質(zhì)量缺點,影響整車的質(zhì)量。原因:由于制件在成形和翻邊的過程中,板料發(fā)生變形、流動,如果壓料不緊就會產(chǎn)生變形;在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會出現(xiàn)以上情況。解決辦法:加大壓料力,如果是彈簧壓料可采用加彈簧的辦法,對上氣墊壓料通常采用加大氣墊力的辦法;如果加大壓力后,在局部還存在變形的話,可用紅丹找出具體問題點,檢查是不是壓料面局部出現(xiàn)凹陷等情況,此時可采用焊補壓料板的辦法;壓料板焊后與模具的下型面進行研配。分離工序也稱沖裁,其目的是使食品設備件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。廣東常規(guī)食品設備

食品設備主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。廣東常規(guī)食品設備

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