安徽環(huán)保凈化設(shè)備服務(wù)熱線(xiàn)

    噴塑工藝廢氣產(chǎn)生原因目前國(guó)內(nèi)以靜電噴涂法為主流方法，以此為例，粉末噴涂工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進(jìn)行除油、除銹、磷化(鉻化)、鈍化等工作，常見(jiàn)前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式3種；靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個(gè)固定的靜電粉末噴涂系統(tǒng)中進(jìn)行，該系統(tǒng)主要由一套供粉裝置、一套或數(shù)套靜電噴槍、控制裝置、靜電發(fā)生裝置(通常配置在靜電噴槍里面)及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進(jìn)行，是通過(guò)將噴涂后的工件經(jīng)過(guò)高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。?前處理粉塵：主要為噴砂或拋丸粉塵及少量油煙。?噴塑粉塵：噴塑主要是通過(guò)靜電作用將聚氨酯塑粉噴到工件表面。?固化廢氣：在固化的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣VOC(主要成分為非甲烷總烴）。?固化爐煙氣：主要為噴塑固化燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣，不同燃料燃燒產(chǎn)生煙氣成分不同。噴塑工藝廢氣處理方式粉塵治理：目前噴塑粉塵治理采用較多的是袋式除塵器，去除率可以達(dá)到99%以上，可以保證顆粒物達(dá)標(biāo)排放。VOC及油煙廢氣治理：目前國(guó)內(nèi)較為普遍的處理工藝多為低溫等離子、UV光氧、活性炭吸附等，對(duì)于噴塑固化產(chǎn)生的有機(jī)廢氣VOC為低濃度有機(jī)廢氣。吸附、揮發(fā)。 是以中草藥為介質(zhì)的凈化器，價(jià)格低廉，有一定的抑菌功能。安徽環(huán)保凈化設(shè)備服務(wù)熱線(xiàn)

    底部與除塵箱1內(nèi)腔的底部之間形成過(guò)氣道，導(dǎo)向板二4的底部與除塵箱1內(nèi)腔的底部相連，頂部與除塵箱1內(nèi)腔的頂部之間形成過(guò)氣道，導(dǎo)向板一3、導(dǎo)向板二4、導(dǎo)向板三5與除塵箱1內(nèi)腔的兩側(cè)壁之間形成兩個(gè)u形且相連通的通道一6和通道二7，靜電除塵器8設(shè)置在通道一6上，噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置在通道二8上。進(jìn)氣筒21內(nèi)位于換熱管25的下方通過(guò)連通管9與通道一6的入口處相連通，出氣筒23內(nèi)位于換熱管25的下方通過(guò)連通管9與通道二7的入口處相連通。如圖1-2所示，靜電除塵器8設(shè)置在除塵箱1位于靠近導(dǎo)向板一3的側(cè)壁上、導(dǎo)向板一3的兩側(cè)以及導(dǎo)向板二4靠近導(dǎo)向板一3的一側(cè)。靜電除塵器8為現(xiàn)有技術(shù)。除塵箱1內(nèi)腔的底部位于靜電除塵器8的下方設(shè)置有接塵槽10，接塵槽10位于除塵箱1內(nèi)腔靠近導(dǎo)向板一3的側(cè)壁和導(dǎo)向板二4之間。接塵槽10通過(guò)滑軌與除塵箱1滑動(dòng)連接。如圖3所示，除塵箱1上設(shè)置有可打開(kāi)的維修門(mén)11，打開(kāi)維修門(mén)11后可將接塵槽10滑出清理。如圖4所示，噴淋機(jī)構(gòu)包括兩組噴淋頭15、接水槽12以及水泵14，兩組噴淋頭15分別設(shè)置在除塵箱1內(nèi)腔的頂部位于導(dǎo)向板二4與導(dǎo)向板三5之間、導(dǎo)向板三5與除塵箱1內(nèi)靠近導(dǎo)向板三5的側(cè)壁之間，水泵14的進(jìn)水端和出水端分別與接水槽12、噴淋頭15相連。北京國(guó)內(nèi)凈化設(shè)備發(fā)展凈化設(shè)備可以處理室內(nèi)生物性污染。主要包括細(xì)菌、霉菌、病毒、塵螨、花粉、寵物皮屑、生物體有機(jī)成分等。

    所述除塵箱內(nèi)沿著通氣通道設(shè)置有靜電除塵器和噴淋機(jī)構(gòu)，所述除塵箱的進(jìn)氣端和出氣端設(shè)置有熱量交換機(jī)構(gòu)，所述熱量交換機(jī)構(gòu)可將進(jìn)氣端廢氣中的溫度轉(zhuǎn)移至出氣端的廢氣中。所述熱量交換機(jī)構(gòu)包括帶有進(jìn)氣口的進(jìn)氣筒、帶有出氣口的出氣筒以及若干換熱管，所述換熱管的兩端分別延伸至進(jìn)氣筒和出氣筒內(nèi)，所述進(jìn)氣筒遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端、出氣筒遠(yuǎn)離出氣口的一端分別與通氣通道的入口和出口相連通。所述換熱管位于進(jìn)氣筒和出氣筒之間的一段的外部包覆有保溫層。所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有依次排布有導(dǎo)向板一、導(dǎo)向板二、導(dǎo)向板三，所述導(dǎo)向板一、導(dǎo)向板三的頂部與除塵箱內(nèi)腔的頂部相連，底部與除塵箱內(nèi)腔的底部之間形成過(guò)氣道，所述導(dǎo)向板二的底部與除塵箱內(nèi)腔的底部相連，頂部與除塵箱內(nèi)腔的頂部之間形成過(guò)氣道，所述導(dǎo)向板一、導(dǎo)向板二、導(dǎo)向板三與除塵箱內(nèi)腔的兩側(cè)壁之間形成兩個(gè)u形且相連通的通道一和通道二，所述靜電除塵器設(shè)置在通道一上，所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置在通道二上。所述靜電除塵器設(shè)置在除塵箱位于靠近導(dǎo)向板一的側(cè)壁上、導(dǎo)向板一的兩側(cè)以及導(dǎo)向板二靠近導(dǎo)向板一的一側(cè)。所述噴淋機(jī)構(gòu)包括兩組噴淋頭、接水槽以及水泵。

    通過(guò)手柄8能夠?qū)⑦^(guò)濾裝置從過(guò)濾箱3中抽出，方便對(duì)過(guò)濾板6進(jìn)行清洗，同時(shí)也方便更換海綿塊7，定時(shí)的清洗過(guò)濾板6和定時(shí)的更換海綿塊7能夠提高過(guò)濾裝置的過(guò)濾效果。過(guò)濾箱3一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口5，過(guò)濾箱3另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)氣管9，導(dǎo)氣管9遠(yuǎn)離過(guò)濾箱3的一端貫穿設(shè)有水箱2，水箱2固定在支撐架1上，水箱2內(nèi)的導(dǎo)氣管9上等距安裝有支氣管，支氣管遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管9的一端上安裝有曝氣頭10，水箱2的內(nèi)底壁上固定有水泵11，水泵11上安裝有水管12，水管12上等距安裝有噴頭13，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置處理以后的氣體在曝氣頭10的作用下與水箱2內(nèi)的水充分接觸，氣體中微小的粉塵顆粒和溶于水的氣體會(huì)被水箱2內(nèi)的水吸附留在水中，進(jìn)而達(dá)到再次凈化的效果，經(jīng)過(guò)水洗后的氣體上升到水面上再次被噴頭13沖洗，進(jìn)一步提升凈化處理的效果。水箱2內(nèi)上方水平固定有圓環(huán)形的固定托板14，固定托板14遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管9的側(cè)面上設(shè)有過(guò)濾框15，過(guò)濾框15內(nèi)設(shè)有活性炭16，固定托板14靠近過(guò)濾框15的側(cè)面上固定設(shè)有密封墊，密封墊遠(yuǎn)離固定托板14的側(cè)面與過(guò)濾框15相接觸，過(guò)濾框15上固定有提架17，水箱2頂端上螺紋連接有箱蓋4，箱蓋4上設(shè)有排氣口18，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置和水洗后的氣體再次經(jīng)過(guò)活性炭16，活性炭16將氣體中的有害氣體吸附?？諝鈨艋饔址Q(chēng)“空氣清潔器”、空氣清新機(jī)、凈化器，是指能夠吸附、分解或轉(zhuǎn)化各種空氣污染物。

    兩組噴淋頭分別設(shè)置在除塵箱內(nèi)腔的頂部位于導(dǎo)向板二與導(dǎo)向板三之間、導(dǎo)向板三與除塵箱內(nèi)靠近導(dǎo)向板三的側(cè)壁之間，所述水泵的進(jìn)水端和出水端分別與接水槽、噴淋頭相連。(三)有益效果本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型工業(yè)廢氣凈化裝置。具備以下有益效果：1、該環(huán)保型工業(yè)廢氣凈化裝置，通過(guò)設(shè)置熱量交換機(jī)構(gòu)，將初始廢氣中的熱量，使得進(jìn)入靜電除塵器的廢氣溫度較低，靜電除塵器的吸附能力更佳，然后熱量交換機(jī)構(gòu)將初始廢氣中吸收的熱量傳遞至經(jīng)過(guò)噴淋除塵且含有大量低溫白霧狀水汽的廢氣中，使其中含有的大量白色的低溫霧狀水蒸氣升溫變成高溫?zé)o色的水蒸氣，使排出的廢氣在外觀上更加純凈，且節(jié)能環(huán)保。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的熱量交換機(jī)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的正面剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的外部軸側(cè)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的軸側(cè)剖視圖。1除塵箱、2熱量交換機(jī)構(gòu)、21進(jìn)氣筒、22進(jìn)氣口、23出氣筒、24出氣口、25換熱管、26保溫層、3導(dǎo)向板一、4導(dǎo)向板二、5導(dǎo)向板三、6通道一、7通道二、8靜電除塵器、9連通管、10接塵槽、11維修門(mén)、12接水槽、13過(guò)濾網(wǎng)、14水泵、15噴淋頭。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種環(huán)保型工業(yè)廢氣凈化裝置，如圖1-4所示。對(duì)有害氣體及病毒、細(xì)菌等進(jìn)行快速降解，從而高效殺毒、滅菌、去異味、消煙、除塵，且無(wú)毒害物質(zhì)產(chǎn)生。上海環(huán)保凈化設(shè)備維保

凈化設(shè)備是指能夠吸附、分解或轉(zhuǎn)化各種空氣污染源、空氣污染物。安徽環(huán)保凈化設(shè)備服務(wù)熱線(xiàn)

    汽車(chē)制造業(yè)是一個(gè)高污染的產(chǎn)業(yè)，涂裝是汽車(chē)制造業(yè)中的高能耗、高污染環(huán)節(jié)，噴涂過(guò)程中油性涂料產(chǎn)生的廢氣主要為揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）。包含對(duì)人體危害性較大的苯、甲苯以及二甲苯等；而水性涂料中包含的VOCs主要為：烴類(lèi)、鹵代烴、氧烴和氮烴等。隨著國(guó)家環(huán)保法規(guī)、節(jié)能減排措施的日益完善和加強(qiáng)，選擇合適的廢氣處理方式，減少VOC排放，是每一個(gè)噴涂企業(yè)及環(huán)保設(shè)備公司應(yīng)該去做的事情。那么，如何選擇我合適的噴涂廢氣凈化器呢？首先要從涂裝廢氣產(chǎn)生原因來(lái)了解。涂裝廢氣產(chǎn)生原因涂裝車(chē)間廢氣主要來(lái)源于噴涂揮發(fā)的漆霧和溶劑揮發(fā)的蒸氣。涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要來(lái)源包括：l噴漆室排放廢氣中的主要有害成分，即噴漆過(guò)程中揮發(fā)的有機(jī)溶劑，主要包括芳香烴、醇醚類(lèi)和酯類(lèi)有機(jī)溶劑；l晾置室廢氣，面漆在噴涂之后、烘干之前要進(jìn)行流平晾置，在晾干過(guò)程中有機(jī)溶劑進(jìn)行揮發(fā)，晾置室排放廢氣的成分與噴漆室排風(fēng)廢氣的成分相近，但不含漆霧，有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大，通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理。l調(diào)漆間、廢水處理間也有類(lèi)似的有機(jī)廢氣排放；l烘干室油煙廢氣，烘干廢氣的成分比較復(fù)雜，包含有機(jī)溶劑、樹(shù)脂固化、熱分解生成物等。安徽環(huán)保凈化設(shè)備服務(wù)熱線(xiàn)

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