從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器由與轉(zhuǎn)向軸做成一體的轉(zhuǎn)向齒輪和常與轉(zhuǎn)向橫拉桿做成一體的齒條組成。與其它形式轉(zhuǎn)向器比較,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器特別主要的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;殼體采用鋁合金或鎂合金壓鑄而成,轉(zhuǎn)向器的質(zhì)量比較小;傳動效率高達(dá)90%;齒輪與齒條之間因磨損出現(xiàn)間隙后,利用裝在齒條背部、靠近主動小齒輪處的壓緊力可以調(diào)節(jié)的彈簧,可自動消除齒間間隙,這不僅可以提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度,還可以防止工作時(shí)產(chǎn)生沖擊和噪聲;轉(zhuǎn)向器占用的體積??;沒有轉(zhuǎn)向搖臂和直拉桿,所以轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角可以增大;制造成本低。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的主要缺點(diǎn)是:因逆效率高(60%~70%),汽車在不平路面上行駛時(shí),發(fā)生在轉(zhuǎn)向輪與路面之間的沖擊力,大部分能傳至轉(zhuǎn)向盤,稱之為反沖。反沖現(xiàn)象會使駕駛員精神緊張,并難以準(zhǔn)確控制汽車行駛方向,轉(zhuǎn)向盤突然轉(zhuǎn)動又會造成混亂,對駕駛員造成傷害。根據(jù)輸入齒輪位置和輸出特點(diǎn)不同,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器有四種形式:中間輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,中間輸出;側(cè)面輸入,一端輸出。采用側(cè)面輸入、中間輸出方案時(shí),與齒條固連的左、右拉桿延伸到接近汽車縱向?qū)ΨQ平面附近。由于拉桿長度增加,車輪上、下跳動時(shí)拉桿擺角減小。無錫轉(zhuǎn)向器公司怎么樣?廈門轉(zhuǎn)向器類型
測試項(xiàng)目QC/T29096-92《汽車轉(zhuǎn)向器總成臺架試驗(yàn)方法》規(guī)定的汽車動力轉(zhuǎn)向器汽車動力轉(zhuǎn)向器的試驗(yàn)方法。轉(zhuǎn)向器試驗(yàn)主要包括性能試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn),其中性能試驗(yàn)主要驗(yàn)證的是轉(zhuǎn)向器的基本性能的好壞,可靠性試驗(yàn)主要是驗(yàn)證轉(zhuǎn)向器在使用一段時(shí)間后的疲勞性能。轉(zhuǎn)向器性能試驗(yàn)包括轉(zhuǎn)向器圈數(shù)、空載轉(zhuǎn)動力矩、自由間隙、功能試驗(yàn)、轉(zhuǎn)向力特性、內(nèi)泄漏、外泄露、回正能力和轉(zhuǎn)向器靈敏性。轉(zhuǎn)向器可靠性試驗(yàn)主要包括疲勞試驗(yàn)、磨損試驗(yàn)、強(qiáng)制轉(zhuǎn)向試驗(yàn)、逆向超載試驗(yàn)和超壓試驗(yàn)。成都汽車液壓動力轉(zhuǎn)向器殼體模具上海轉(zhuǎn)向器什么牌子的好?
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器是一種簡單的轉(zhuǎn)向器。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,剛度大,成本低廉,轉(zhuǎn)向靈敏,正、逆襲率都高,便于布置,而且特別適合于與燭式懸架和麥弗遜懸架配用,還可以直接帶動橫拉桿,簡化轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)。因此在轎車和微、輕型貨車上得到普遍應(yīng)用。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器正、逆襲率都很高,故操縱輕便,壽命長,工作穩(wěn)定可靠;但是由于逆襲率很高,導(dǎo)致容易將路面沖擊力傳到方向盤上。動力式轉(zhuǎn)向器其實(shí)就是機(jī)械式轉(zhuǎn)向器與轉(zhuǎn)向加力裝置組合到一起形成的。
電動助力轉(zhuǎn)向:電動助力主要由傳感器、控制單元和助力電機(jī)構(gòu)成,沒有了液壓助力系統(tǒng)的液壓泵、液壓管路、轉(zhuǎn)向柱閥體等結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)非常簡單。主要工作原理是,在方向盤轉(zhuǎn)動時(shí),位于轉(zhuǎn)向柱位置的轉(zhuǎn)矩傳感器將轉(zhuǎn)動信號傳到控制器,控制器通過運(yùn)算修正給電機(jī)提供適當(dāng)?shù)碾妷?,?qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動。而電動機(jī)輸出的扭矩經(jīng)減速機(jī)構(gòu)放大后推動轉(zhuǎn)向柱或轉(zhuǎn)向拉桿,從而提供轉(zhuǎn)向助力。電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以根據(jù)速度改變助力的大小,能夠讓方向盤在低速時(shí)更輕盈,而在高速時(shí)更穩(wěn)定。上海神富機(jī)械科技有限公司為您提供轉(zhuǎn)向器。
1)通過程序,可輕松實(shí)現(xiàn)車速可變助力,不再受機(jī)械系統(tǒng)限制;2)可輕松修改手感輕重,適應(yīng)不同國家地區(qū)的車主喜好。上汽大眾的途安,是大眾PQ35平臺的一款本土車型,當(dāng)年的就通過OBD端自定義EPS助力級別。我記得方向盤從輕到重有14個(gè)選項(xiàng),可惜出于保守考慮,廠方很快就封閉了這個(gè)權(quán)限;3)*在轉(zhuǎn)向時(shí)消耗電力,整車油耗下降3%-5%。要從發(fā)動機(jī)上挖潛力,降4%的油耗還不損失動力,成本是巨大的,這也是很多以操控為榮的車企,后來不得不向EPS妥協(xié)的重要原因之一;4)助力不再受制于發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)熄火不影響轉(zhuǎn)向,發(fā)動機(jī)少帶一個(gè)負(fù)載(助力泵),怠速扭矩管理也方便了,還有更多的動力用于加速,百公里加速成績莫名其妙就提高一截;5)一體式轉(zhuǎn)向系統(tǒng),整車裝配效率極高,縮短造車節(jié)拍;6)產(chǎn)品特性一致性好,不受環(huán)境溫度影響,且終身免維護(hù);7)原材料環(huán)保,很容易實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用;8)電腦系統(tǒng),校正和故障診斷都很方便;9)電腦可以主動干預(yù)轉(zhuǎn)向,自動泊車成為可能;10)再也不需要“方向盤打死會憋壞”的友情提示了。轉(zhuǎn)向器,就選上海神富機(jī)械科技有限公司,有想法可以來我司咨詢!上海殼體轉(zhuǎn)向器鑄鋁殼體
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轉(zhuǎn)向系統(tǒng)對車輛的行駛至關(guān)重要,目前動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)大致可以分成3個(gè)種類:機(jī)械式液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電子液壓式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。對于不同種類的動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),保養(yǎng)的方式也是不一樣的。機(jī)械液壓式轉(zhuǎn)向系統(tǒng),要注意檢查東西轉(zhuǎn)向油壺中方向機(jī)油的余量。液壓式轉(zhuǎn)向系統(tǒng),在行駛的過程中轉(zhuǎn)向的時(shí)候不能打死太長時(shí)間。如果在轉(zhuǎn)向的時(shí)候出現(xiàn)轉(zhuǎn)向困難、有噪音等現(xiàn)象,要檢查油泵v型帶、內(nèi)部壓力等問題。電子液壓式,日常也要注意反向機(jī)油的量,當(dāng)警告燈亮了以后要注意檢查。電動助力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對簡單,但出現(xiàn)問題的時(shí)候不容易檢查,在檢查過程中要使用儀器。多久需要更換方向機(jī)油?廠家一般并不嚴(yán)格規(guī)定方向機(jī)油的更換周期。比較規(guī)范的企業(yè)會參考國外汽車大公司的汽車保養(yǎng)要求,然后結(jié)合我國現(xiàn)在的道路情況、空氣質(zhì)量和使用人員的技術(shù)水平等因素作出比較合理的規(guī)定。為防止發(fā)生方向機(jī)油變質(zhì)等其他情況,建議每行駛四萬到五萬公里或2-3年,應(yīng)更換方向機(jī)油。廈門轉(zhuǎn)向器類型