VOC治理活性炭再生

來源: 發(fā)布時間:2025-05-31

苯酸類的有機物能使細胞的蛋白質發(fā)生變形或凝固,致使全身中毒。發(fā)生腈類的有機物中毒時,可引起呼吸困難、嚴重窒息、甚至認識的損失直至逝世。有機物的硝基苯影響神經系統(tǒng)、血相和肝、脾部位功用,皮膚的大面積吸收能夠致人逝世。芳香胺類的有機物致病,二苯胺、聯(lián)苯胺等進入人體能夠形成缺氧的癥狀。有機的氮化合物可致病。有機磷的化合物降低血液中膽堿脂酶的活性,使神經系統(tǒng)發(fā)生功用的妨礙。有機硫化合物中,低濃度的硫醇可引起不適,高濃度的可致人逝世。含氧有機的化合物中,吸入高濃度的環(huán)氧乙烷可致人逝世;對粘膜有激烈的刺激性;戊醇能夠起頭疼、嘔吐、腹瀉等。活性炭廢氣處理裝置需要根據廢氣成分和濃度選擇合適的活性炭種類和配置方式。VOC治理活性炭再生

VOC治理活性炭再生,活性炭

目前我國VOCs涉及的污染行業(yè)眾多,化工、餐飲等生產或使用有機溶劑的行業(yè)都會產生VOCs排放,各行業(yè)排放的VOCs種類繁多、成分復雜,常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。這里和大家分享的是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術之一:活性炭吸附技術!活性炭孔隙結構非常發(fā)達,比表面積極大,對分子吸附能力很強。活性炭吸附目前在環(huán)境保護、工業(yè)與民用方面已被大量使用,比如在城市污水、工業(yè)廢水深度處理和污染水源凈化等方面的應用非常普遍。上海環(huán)境治理活性炭再生煙氣治理活性炭可以降低排放濃度,減少對環(huán)境的污染。

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脫附氣體處理,脫附過程中產生的氣體通常含有較高濃度的有害物質,需要進行進一步處理。常用的處理方法包括冷凝、吸收、焚燒等。具體處理方法的選擇應根據廢氣的特性和處理要求而定。安全與環(huán)保措施,在進行廢氣處理過程中,需要嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保設備和人員的安全。同時,應采取有效的環(huán)保措施,防止處理過程中產生的二次污染。例如,對脫附過程中產生的廢氣進行收集和處理,防止其直接排入大氣;對廢棄的活性炭進行妥善處置,避免對環(huán)境造成污染。

吸附成本分析,為方便操作,活性炭飽和期限定為一個月,按每天8小時工作制,減去4個星期天,則總時間為208小時。假設:廢氣總流量Q=10000m3/h,污染物甲苯的質量流量為m=10000m3/h×2×10-5=0.2kg/h,則一個飽和期內所需吸附的甲苯量為:m1=208×0.2=51.6(kg),所需活性炭量為:M≈0.14噸,按上述公式,活性炭吸附裝置所需的活性炭用量如下:Q為廢氣處理總流量:1、Q=20000m3/h 約0.28噸活性炭;2、Q=30000m3/h 約0.4噸活性炭;3、Q=40000m3/h 約0.56噸活性炭;4、Q=50000m3/h 約0.7噸活性炭;5、Q=60000m3/h 約0.84噸活性炭;6、Q=70000m3/h 約0.98噸活性炭;7、Q=80000m3/h 約1.12噸活性炭。活性炭廢氣處理系統(tǒng)可以適用于石化、化工、印染、醫(yī)藥等行業(yè)的廢氣處理需求。

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有機廢氣的損害,工業(yè)出產中會發(fā)生各種有機廢氣,首要包括各種烴類、醇類、醛類、酮類和胺類等。這些廢氣的來歷十分普遍,其間一些化學行業(yè)石化、有機組成反響設備排氣、印刷行業(yè)印墨中有機溶劑,機械行業(yè)機械噴漆,金屬制品發(fā)生的氣味,轎車行業(yè)轎車的噴漆、枯燥爐鑄件出產設備排氣,五金、家私廠噴涂設備排氣等。有機的廢氣對人體的損害是多方面的,不同行業(yè)的有機物廢氣的毒性也是各不相同的,其間工業(yè)廢氣中10種常見有機的廢氣對人體的損害首要表現為:苯類的有機物多損害人的神經,會形成神經系統(tǒng)的妨礙,當苯蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達2%),能夠引起致死性急性的中毒。多環(huán)芳烴的有機物有激烈的致病性?;钚蕴康奈⒖捉Y構使其具有較大的表面積,從而增加了吸附有害氣體的能力。VOC治理活性炭再生

活性炭廢氣處理效果受活性炭質量、顆粒大小等因素影響。VOC治理活性炭再生

危廢焚燒處置當廢活性炭量較少時,由于危廢運輸價格高昂,危廢處置額度有限,焚燒處置價格20000元起,超過按照8000-12000元/噸處置,有時價格再高都無處置單位愿意回收。廢活性炭回收廠與多家危廢處置單位是長期合作關系,擁有一定量的處置額度,可以聯(lián)合同一區(qū)域其他企業(yè)產生的危險廢物,集中處置,較大限度的降低企業(yè)廢活性炭處置成本?;钚蕴课綇U氣處理裝置是一種常用于處理揮發(fā)性有機化合物(VOCs)廢氣的技術。它使用活性炭作為吸附劑,通過吸附和去除廢氣中的VOCs,達到凈化和處理廢氣的目的。VOC治理活性炭再生