作為微納加工和3D打印領(lǐng)域的帶領(lǐng)者,Nanoscribe一直致力于推動各個科研領(lǐng)域,諸如力學(xué)超材料,微納機(jī)器人,再生醫(yī)學(xué)工程,微光學(xué)等創(chuàng)新領(lǐng)域的研究和發(fā)展,并提供優(yōu)化制程方案。2017年在上海成立的中國子公司納糯三維科技(上海)有限公司更是加強(qiáng)了全球銷售活動,并完善了亞太地區(qū)客戶服務(wù)范圍。此次推出的中文版官網(wǎng)在視覺效果上更清晰,結(jié)構(gòu)分類上更明確。首頁導(dǎo)航欄包括了產(chǎn)品信息,產(chǎn)品應(yīng)用數(shù)據(jù)庫,公司資訊和技術(shù)支持幾大專欄。比較大化滿足用戶對信息的了解和需求。Nanoscribe中國子公司總經(jīng)理崔博士表示:“中文網(wǎng)站的發(fā)布是件值得令人高興的事情,我們希望新的中文網(wǎng)站能讓我們的中國客戶無需顧慮語言障礙,更全方面深入得了解我們的產(chǎn)品以及在科研和工業(yè)方面的應(yīng)用。”雙光子聚合技術(shù)的運(yùn)用原理請咨詢Nanoscribe中國分公司-納糯三維。江蘇雙光子聚合激光直寫
雙光子聚合技術(shù)是一種高精度、高效率的微納加工技術(shù),具有以下優(yōu)勢特點(diǎn):高精度和高分辨率:雙光子聚合技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)亞微米甚至納米級的分辨率,使得制造出的微納結(jié)構(gòu)更加精細(xì)。這是因?yàn)樗秒p光子吸收過程,將激光束聚焦到非常小的體積內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了高精度的加工。三維加工能力:由于雙光子聚合技術(shù)可以在聚合物體積內(nèi)部進(jìn)行光刻,因此可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)制造,如微型光學(xué)元件、微流體芯片等。這一特點(diǎn)使得它在微納制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。無需光掩膜:傳統(tǒng)的光刻技術(shù)需要使用光掩膜進(jìn)行圖案轉(zhuǎn)移,而雙光子聚合技術(shù)可以直接通過計(jì)算機(jī)控制激光束的位置和強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)圖案的制造,無需光掩膜。這不僅降低了制造成本,還縮短了制造周期。材料多樣性:雙光子聚合技術(shù)可以使用各種不同類型的光敏樹脂作為加工材料,從而可以制造出各種不同性質(zhì)和功能的微納結(jié)構(gòu)。這為微納制造提供了更多的選擇和靈活性。高效加工速度:雙光子聚合技術(shù)具有較高的加工速度,可以在短時間內(nèi)制造出復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)。這使得它在工業(yè)生產(chǎn)中具有較高的效率和競爭力。易于控制和修改:雙光子聚合的加工環(huán)境和參數(shù)易于控制,可以輕松修改得到所需的結(jié)構(gòu)。 江蘇超高精度雙光子聚合三維微納米加工系統(tǒng)非接觸式加工:雙光子聚合是一種非接觸式加工技術(shù),避免了加工過程中的機(jī)械損傷。
雙光子聚合激光直寫技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用前景。通過控制激光束的強(qiáng)度和聚焦點(diǎn)的位置,我們可以在生物材料中實(shí)現(xiàn)微創(chuàng)傷害,實(shí)現(xiàn)精確的細(xì)胞操作。這為組織工程等領(lǐng)域的研究提供了新的工具和方法,有望推動醫(yī)學(xué)科學(xué)的進(jìn)一步發(fā)展。雙光子聚合激光直寫技術(shù)的發(fā)展離不開科研人員的不懈努力和創(chuàng)新精神。他們通過不斷優(yōu)化激光系統(tǒng)、改進(jìn)材料性能,使得這項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中更加穩(wěn)定和可靠。同時,企業(yè)的支持也為雙光子聚合激光直寫技術(shù)的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。展望未來,雙光子聚合激光直寫技術(shù)將繼續(xù)推動科技的發(fā)展。我們有理由相信,隨著技術(shù)的不斷成熟和應(yīng)用的不斷拓展,雙光子聚合激光直寫技術(shù)將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出其無限的潛力,為人類創(chuàng)造更美好的未來。
科學(xué)家們基于Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)(2PP),發(fā)明了GRIN光學(xué)微納制造工藝。這種新的制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了簡單一步操作即可同時控制幾何形狀和折射率來打印自由曲面光學(xué)元件。憑借這種全新的制造工藝,科學(xué)家們完成了令人印象深刻的展示制作,打印了世界上特別小的可聚焦可見光的龍勃透鏡(15μm直徑)。相似于人類眼睛晶狀體的梯度,這種球面晶狀體的折射率向中心逐漸增加,使其具有獨(dú)特的聚光特性。Nanoscribe的PhotonicProfessional打印系統(tǒng)可用于將不同折射率的龍勃透鏡和其他自由形狀的光學(xué)組件打印于微孔支架材料上(例如孔狀硅材及二氧化硅)。突出特點(diǎn)是不再像常規(guī)的雙光子聚合(2PP)那樣在基體表面進(jìn)行直寫,而是在孔型支架內(nèi)。Quantum X是全球基于雙光子灰度光刻技術(shù)的工業(yè)級微納加工設(shè)備(2GL@).
雙光子聚合是物質(zhì)在發(fā)生雙光子吸收后所引發(fā)的光聚合過程。雙光子吸收是指物質(zhì)的一個分子同時吸收兩個光子的過程,只能在強(qiáng)激光作用下發(fā)生,是一種強(qiáng)激光下光與物質(zhì)相互作用的現(xiàn)象,屬于三階非線性效應(yīng)的一種。雙光子吸收的發(fā)生主要在脈沖激光所產(chǎn)生的特別強(qiáng)激光的焦點(diǎn)處,光路上其他地方的激光強(qiáng)度不足以產(chǎn)生雙光子吸收,而由于所用光波長較長,能量較低,相應(yīng)的單光子過程不能發(fā)生,因此,雙光子過程具有良好的空間選擇性。雙光子聚合利用了雙光子吸收過程對材料穿透性好、空間選擇性高的特點(diǎn),在三維微加工、高密度光儲存及生物醫(yī)療領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用前景,近年來已成為全球高新技術(shù)領(lǐng)域的一大研究熱點(diǎn)。Nanoscribe公司的系列產(chǎn)品是基于雙光子聚合原理的高精度微納3D打印系統(tǒng)。江蘇Nanoscribe雙光子聚合激光直寫
該無掩膜光刻系統(tǒng)適用于2D和2.5D拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)快速制造,例如微光學(xué)衍射以及折射元件等.江蘇雙光子聚合激光直寫
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實(shí)現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾I(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。江蘇雙光子聚合激光直寫