順義區(qū)微型導(dǎo)熱油泵來電咨詢

來源: 發(fā)布時間:2021-11-18

檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承??咳~輪側(cè)的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機前注入導(dǎo)熱油潤滑??柯?lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂,該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后,要用潤滑脂***向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。7、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。8、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達到上述**小值以上。9、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況,導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。10、注意導(dǎo)熱油泵運行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時,應(yīng)及時處理。導(dǎo)熱油泵應(yīng)用范圍編輯導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進、效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了***的使用,已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤350℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)編輯型號流量(m3/h)揚程(m)轉(zhuǎn)速。除了常規(guī)三種電磁閥外還有一種旋噴吹用大口徑**壓電磁脈沖閥。順義區(qū)微型導(dǎo)熱油泵來電咨詢

2)采用進口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強。LQRY-熱油泵導(dǎo)熱油泵日常維護編輯1、停機:切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以防止軸變形,直到油泵完全冷卻為止。2、導(dǎo)熱油泵必須使用標(biāo)號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油,冬季使用-10號輕柴油。3、導(dǎo)熱油泵使用的燃油必須干凈,不得含有任何雜質(zhì)和水分。4、在導(dǎo)熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為導(dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。5、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。6、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承,靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后。北辰區(qū)直銷導(dǎo)熱油泵大全在導(dǎo)熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。

分別選用交流和直流電磁閥.一般來說交流電源取用方便.2、環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應(yīng)選防水電磁閥.3、在有腐蝕性或性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐腐蝕電磁閥.4、電磁脈沖閥的電源條件.5、電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求.6、環(huán)境中經(jīng)常有振動,顛簸和沖擊等場合應(yīng)選特殊品種,例如船用電磁閥.7、環(huán)境的比較高和最低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出.8、應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率.須注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應(yīng)優(yōu)先選用間接導(dǎo)式電磁脈沖閥.9、環(huán)境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修,10、電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V,DC24V.電磁脈沖閥安裝方法編輯使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳,并配有**插頭,其中一個有""符號的為接地插腳,用戶可根據(jù)需要決定是否接地。(一般情況下,電壓小于36V時可不接地,大于36V時就應(yīng)接地。

解決這一問題的**技術(shù)------是潛沒電機或屏蔽電機,電機的定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙,油品從中間流過,起到兩個作用:一是給電機降溫,幾乎所有的電機只能在電機外部讓液體流過來達到降溫的效果,從而保障電機壽命。而潛油泵電機內(nèi)部過液的特點,使這種電機的壽命成倍增長。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過,對軸承起到很好的潤滑作用。電機和軸承的問題都得到了有效解決,從而使?jié)撚捅貌恍枰S護,故障率極低。容積泵在揚程和流量方面,潛油泵填補全球潛油泵的空白,推出超高揚程系列潛油泵,揚程**高可達100米以,超大流量系列潛油泵,流量**大可達80m3/h以上。該潛油泵要求油罐中**低液位不低于400mm,增加了油罐的有效儲油容積。它的適用介質(zhì)有汽油、柴油、煤油,還有專門設(shè)計特殊介質(zhì)中使用的潛油泵,如100%甲醇、100%乙醇、超過15%甲醇汽油、異丙醇、乙酸乙酯、甲苯等。容積泵案例分析編輯容積泵案例一國家物資儲備局山西太原152處始建于上世紀(jì)60年代,采用傳統(tǒng)的容積泵從臥式油罐抽油,一直有氣阻問題。2009年重建,管道直徑以100mm—150mm居多,**大直徑273mm。國儲局設(shè)計院設(shè)計時仍采用原來的方案,用容積泵從臥式罐抽油。電磁脈沖閥的規(guī)格?直角式電磁脈沖閥規(guī)格表?直通式電磁脈沖閥規(guī)格表?淹沒式電磁脈沖閥規(guī)格表3技術(shù)要求。

6、膜片使用壽命試驗在電磁脈沖閥的進氣口接入標(biāo)稱壓力的潔凈空氣,在電磁閥上輸入寬度為、間隔為3s的標(biāo)稱電壓值,并記錄閥連續(xù)或累計工作次數(shù)。電磁脈沖閥檢驗分類:編輯1、產(chǎn)品在出廠前必須對閥逐一進行技術(shù)要求的2、3、4、9條款的規(guī)定檢驗。2、每季度對出廠的產(chǎn)品隨機抽樣15%(不少于10只),按技術(shù)要求的5、8條款的規(guī)定檢驗。型式檢驗有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a)首批生產(chǎn)的產(chǎn)品;b)生產(chǎn)工藝和使用材料發(fā)生變化;c)成批生產(chǎn)的閥應(yīng)每三年進行一次;d)國家質(zhì)量監(jiān)督結(jié)構(gòu)提出型式檢驗的要求。電磁脈沖閥結(jié)構(gòu)編輯脈沖閥由電磁閥、小閥體、大閥體、小膜片、彈簧、大膜片構(gòu)成,閥體材質(zhì)為合金鋁。電磁脈沖閥工作原理編輯膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥環(huán)境要求編輯脈沖除塵器清灰單元電磁脈沖閥在使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守環(huán)境要求,電磁脈沖閥能不能正常平穩(wěn)的運行下去電磁脈沖閥環(huán)境條件:[3]1、根據(jù)供電電源種類。電磁脈沖閥的作用:就是控制油路中油壓的大小。順義區(qū)微型導(dǎo)熱油泵來電咨詢

中文名電磁脈沖閥組成結(jié)構(gòu)先導(dǎo)頭,膜片,閥體,彈簧用途布袋除塵器氣源干燥壓縮空氣。順義區(qū)微型導(dǎo)熱油泵來電咨詢

在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。7、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。8、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。高溫油泵圖冊(2張)高溫油泵提高運行壽命編輯提高高溫油泵運行壽命的措施1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。2、高溫泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。3、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。4、高溫泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。5、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。6、泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速。以防止軸或軸承過早損壞。7、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時。順義區(qū)微型導(dǎo)熱油泵來電咨詢

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