CNC手板的制作流程通常包括以下幾個步驟:設(shè)計圖紙:使用CAD軟件或其他3D建模軟件設(shè)計出產(chǎn)品的3D模型。編寫程序:將設(shè)計圖紙導(dǎo)入到CAM軟件中,進行工藝處理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路徑、速度、進給速率等加工參數(shù)。材料準備:根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的原材料,并進行必要的預(yù)處理。CNC加工:將原材料放置在CNC機床上,按照預(yù)先編寫的程序進行加工處理。加工過程中需要不斷監(jiān)控機床的運行情況,并根據(jù)需要進行調(diào)整和優(yōu)化。后處理:對加工完成的手板進行必要的后處理,如去毛刺、打磨、拋光等,以提高手板的表面質(zhì)量和精度。手板,即產(chǎn)品首板模型,是產(chǎn)品設(shè)計驗證的重要工具。常州產(chǎn)品打樣手板
PMMA(亞克力 / 有機玻璃):是制作高透明度手板的素材,可進行染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工藝處理。不過其溶接強度一般,質(zhì)地脆易碎,不適用于卡勾等結(jié)構(gòu)脆弱部位,常被用于制作展示模型、燈具外殼等對透明度要求高的手板。
PP:屬于半透明素材,具備的耐沖擊性和優(yōu)異的柔韌度,適用于對耐沖擊條件要求嚴格的產(chǎn)品制作,像汽車用品、對折式包裝盒等手板制作會常使用 PP 材料 。
鋁合金:在 CNC 手板模型中應(yīng)用極為,是一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。其優(yōu)點是易加工成型,剛性好,陽極著色豐富,在航空、航天、汽車、醫(yī)療、船舶等手板模型制作中大量使用 ,例如飛機的一些零部件手板、汽車發(fā)動機缸體手板等,常采用鋁合金來制作。 泰州快速樣件手板手板幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷,提前優(yōu)化改進。
驗證設(shè)計合理性CNC手板能將二維設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為三維實體模型,直觀呈現(xiàn)產(chǎn)品外觀、尺寸和結(jié)構(gòu)細節(jié)。工程師可通過實物評估設(shè)計的可行性,檢查是否存在裝配干涉、人機交互缺陷或功能實現(xiàn)障礙,提前發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計問題。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通過手板實物測試,可評估零部件的強度、剛度及運動機構(gòu)配合度,針對薄弱環(huán)節(jié)調(diào)整結(jié)構(gòu)參數(shù)(如壁厚、加強筋布局),優(yōu)化材料分布以提升產(chǎn)品性能。
功能驗證在原型階段即可對手板進行功能測試,例如驗證電子產(chǎn)品的電路連接、機械部件的運動流暢性或液壓系統(tǒng)的密封性,避免因設(shè)計缺陷導(dǎo)致后期模具報廢。性能參數(shù)測試通過模擬實際使用場景,測試產(chǎn)品的耐久性、抗沖擊性、散熱效率等關(guān)鍵性能指標,為產(chǎn)品迭代提供數(shù)據(jù)支持。
尺寸精度檢測:使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等)對金屬手板的關(guān)鍵尺寸進行測量,檢查尺寸是否符合設(shè)計圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。表面質(zhì)量檢測:通過目視檢查、光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡等手段,觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測試:根據(jù)手板的使用要求,可能需要進行一些性能測試,如硬度測試、強度測試、導(dǎo)電性測試等,以驗證手板是否具備所需的性能指標。手板模型在產(chǎn)品開發(fā)過程中起承上啟下的關(guān)鍵作用。
減少模具返工傳統(tǒng)開模成本高昂,若設(shè)計缺陷在模具制造后才發(fā)現(xiàn),修改成本可能翻倍。CNC手板可提前暴露問題,避免模具反復(fù)修改帶來的經(jīng)濟損失??s短開發(fā)周期CNC加工速度快,通常1-3天即可完成手板制作,配合3D打印技術(shù)可進一步縮短驗證周期,使產(chǎn)品更快推向市場。
營銷展示高精度CNC手板可還原產(chǎn)品細節(jié),用于展會、發(fā)布會或宣傳視頻中,增強客戶對產(chǎn)品的直觀認知,提升品牌形象。用戶測試通過發(fā)放手板給目標用戶進行試用,收集真實反饋,針對用戶體驗問題(如握持舒適度、操作邏輯)進行針對性改進。 塑料手板輕便耐用,適合外觀和功能測試。舟山手板模型制作
復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計可通過手板模型進行物理驗證和優(yōu)化。常州產(chǎn)品打樣手板
手工制作:早期手板制作主要依靠手工,工藝師根據(jù)圖紙,使用簡單工具如銼刀、砂紙、鋸子等,通過切削、打磨、拼接等工序?qū)⒉牧霞庸こ伤栊螤?。這種方法適合簡單形狀、小批量的手板制作,成本較低,但精度和效率有限。數(shù)控加工:隨著科技發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)在手板制作中得到廣泛應(yīng)用。通過計算機輔助設(shè)計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)技術(shù),將三維模型轉(zhuǎn)化為數(shù)控程序,控制數(shù)控機床(如銑床、車床、雕刻機等)對材料進行精確加工。數(shù)控加工能實現(xiàn)復(fù)雜形狀的制作,精度高、效率快,可制作出多個完全相同的手板。常州產(chǎn)品打樣手板