江蘇產(chǎn)品打樣手板

消費(fèi)電子行業(yè)：手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、耳機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品的研發(fā)過程中，經(jīng)常使用 CNC 手板。用于制作產(chǎn)品外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等手板模型，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性，包括外觀造型是否符合人體工程學(xué)、結(jié)構(gòu)能否滿足內(nèi)部元件的布局和散熱要求等。汽車行業(yè)：汽車的外觀覆蓋件、內(nèi)飾件、發(fā)動機(jī)缸體、變速箱殼體等零部件的開發(fā)都離不開 CNC 手板。在設(shè)計(jì)初期，通過 CNC 手板快速制作出零部件模型，進(jìn)行裝配驗(yàn)證、風(fēng)洞試驗(yàn)、人機(jī)工程學(xué)測試等，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷并進(jìn)行優(yōu)化，縮短研發(fā)周期和降低成本。汽車手板，模擬真實(shí)環(huán)境，測試性能。江蘇產(chǎn)品打樣手板

ABS：在一般產(chǎn)品外殼制作中廣泛應(yīng)用，具有出色的溶接強(qiáng)度，還能進(jìn)行表面金屬化處理，如水電鍍、真空蒸發(fā)電鍍。其材料規(guī)格有板材和圓棒材等，分普通等級與防火等級，基本性能和注塑料一致，是手板行業(yè)應(yīng)用普遍的塑膠材料。比如常見的電子產(chǎn)品外殼，不少都采用 ABS 材料制作手板來驗(yàn)證設(shè)計(jì)。PC：這種材料強(qiáng)度、韌度、透明度俱佳，適合制作 Lens、精細(xì)結(jié)構(gòu)部件。添加玻璃纖維后，可提高剛性和耐熱性，能用于制作在高溫環(huán)境中仍需保持高剛性的零件，也有 UL94 - V0 防火等級，常用于對性能要求較高的光學(xué)儀器、電子設(shè)備零部件的手板制作。麗水手板制造手板，即產(chǎn)品首板模型，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證的重要工具。

塑料材料：ABS 塑料：具有良好的綜合性能，如強(qiáng)度高、韌性好、易加工成型、表面質(zhì)量好等，是手板制作中常用的材料，適用于各種外觀和結(jié)構(gòu)手板。PC 塑料：具有高透明度、高耐熱性、強(qiáng)度高和良好的抗沖擊性能，常用于需要光學(xué)性能或強(qiáng)度高的手板，如手機(jī)屏幕、汽車燈罩等。尼龍塑料：具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性和較高的強(qiáng)度，適用于制作一些對性能要求較高的機(jī)械零件手板。

金屬材料：鋁合金：具有密度小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好、易加工等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域的手板制作，如發(fā)動機(jī)缸體、汽車輪轂、電子產(chǎn)品外殼等。銅合金：具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和耐磨性，常用于制作一些需要高導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能或高精度的手板，如電極、電器接插件等。不銹鋼：具有優(yōu)異的耐腐蝕性、強(qiáng)度高和良好的表面質(zhì)量，適用于制作一些對耐腐蝕性和衛(wèi)生要求較高的手板，如醫(yī)療器械、食品機(jī)械零件等。

設(shè)計(jì)驗(yàn)證與優(yōu)化檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)：手板模型是可視且可觸摸的，能夠直觀地以實(shí)物的形式反映出設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。這有助于設(shè)計(jì)師和客戶在產(chǎn)品開發(fā)早期階段就發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計(jì)上的不足。檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：手板模型是可裝配的，能夠直觀地反映出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理。通過手板模型，可以討論和評審產(chǎn)品各部位的強(qiáng)度、受力情況以及安裝的難易程度，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)與成本避免直接開模的風(fēng)險(xiǎn)：在產(chǎn)品開發(fā)過程中，如果直接開模后發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而手板模型可以在開模前進(jìn)行多次驗(yàn)證和優(yōu)化，降低了修模、改模甚至模具報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。節(jié)省材料成本：3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)使得手板模型的制作更加高效和精確，減少了材料的浪費(fèi)。同時(shí)，對于復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的手板模型，3D打印技術(shù)能夠輕松應(yīng)對，降低了制作成本。 3D打印技術(shù)，讓手板制作更加靈活高效。

手工制作：早期手板制作主要依靠手工，工藝師根據(jù)圖紙，使用簡單工具如銼刀、砂紙、鋸子等，通過切削、打磨、拼接等工序?qū)⒉牧霞庸こ伤栊螤?。這種方法適合簡單形狀、小批量的手板制作，成本較低，但精度和效率有限。數(shù)控加工：隨著科技發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)在手板制作中得到廣泛應(yīng)用。通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）技術(shù)，將三維模型轉(zhuǎn)化為數(shù)控程序，控制數(shù)控機(jī)床（如銑床、車床、雕刻機(jī)等）對材料進(jìn)行精確加工。數(shù)控加工能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的制作，精度高、效率快，可制作出多個(gè)完全相同的手板。通過手板制作，設(shè)計(jì)師直觀感受產(chǎn)品形態(tài)。宿遷手板模型加工

客戶可參與手板制作過程，增強(qiáng)溝通。江蘇產(chǎn)品打樣手板

電子工業(yè)：隨著電子產(chǎn)品的微型化和集成化，對零件的加工精度要求越來越高。CNC加工能夠制造出微小的電子元件和連接器，滿足電子工業(yè)的需求。醫(yī)療器械制造業(yè)：醫(yī)療器械需要高精度和可靠的零件，以確保其安全性和有效性。CNC加工能夠制造出復(fù)雜的醫(yī)療器械零件，如手術(shù)器械、植入物等。精密機(jī)械制造業(yè)：精密機(jī)械制造業(yè)對零件的精度和表面質(zhì)量有嚴(yán)格要求。CNC加工能夠制造出高精度的機(jī)械零件，如軸承、齒輪、凸輪等，滿足精密機(jī)械的需求。江蘇產(chǎn)品打樣手板