尺寸精度檢測(cè)：使用量具（如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等）對(duì)金屬手板的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。表面質(zhì)量檢測(cè)：通過(guò)目視檢查、光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡等手段，觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測(cè)試：根據(jù)手板的使用要求，可能需要進(jìn)行一些性能測(cè)試，如硬度測(cè)試、強(qiáng)度測(cè)試、導(dǎo)電性測(cè)試等，以驗(yàn)證手板是否具備所需的性能指標(biāo)。手板尺寸精確，確保產(chǎn)品實(shí)物一致性。樣件手板打樣
特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
高精度：CNC加工能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的加工精度，滿足高精度零件的加工需求。高效率：由于采用了自動(dòng)化生產(chǎn)方式，CNC加工能夠顯著提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)和加工時(shí)間。穩(wěn)定性好：CNC加工的加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，重復(fù)精度高，適用于大批量生產(chǎn)。靈活性高：CNC加工技術(shù)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靈活的加工，只需修改加工程序和調(diào)整刀具，即可實(shí)現(xiàn)不同零件的加工。
應(yīng)用領(lǐng)域：
CNC加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如汽車、航空、模具、電子、醫(yī)療等。在汽車制造業(yè)中，CNC加工被用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、車身結(jié)構(gòu)件等的加工；在航空制造業(yè)中，CNC加工則用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等高精度、強(qiáng)度高的零件。 塑膠手板通過(guò)手板，設(shè)計(jì)師能直觀評(píng)估設(shè)計(jì)效果。
CNC（Computer Numerical Control）加工手板是一種常見的快速成型技術(shù)
精度高：
精確復(fù)制設(shè)計(jì)：
CNC 加工依靠計(jì)算機(jī)程序精確控制刀具的運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，一般精度可達(dá) ±0.01mm - ±0.1mm。這使得加工出來(lái)的手板能夠高度精確地還原設(shè)計(jì)圖紙的尺寸和形狀，確保產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：對(duì)于一些具有復(fù)雜幾何形狀和精細(xì)特征的手板，如帶有微小孔洞、薄壁結(jié)構(gòu)、復(fù)雜曲面的零件，CNC 加工也能保證各部分的尺寸精度和位置精度，為產(chǎn)品的功能驗(yàn)證和性能測(cè)試提供可靠的實(shí)物模型。
編程：編程人員根據(jù)三維模型和加工工藝要求，使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序。程序中詳細(xì)規(guī)定了刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、切削參數(shù)（如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等）以及加工順序等。加工：將選好的材料毛坯裝夾在數(shù)控機(jī)床上，通過(guò)執(zhí)行加工程序，數(shù)控機(jī)床的刀具按照預(yù)定的軌跡對(duì)材料進(jìn)行切削、銑削、鉆孔、鏜孔等加工操作，逐步將材料加工成所需的形狀和尺寸。后處理：加工完成后，需要對(duì) CNC 手板進(jìn)行后處理，以提高其表面質(zhì)量和外觀效果。后處理工藝包括打磨、拋光、噴砂、噴漆、電鍍等。定制化手板服務(wù)滿足多樣設(shè)計(jì)需求。
文創(chuàng)設(shè)計(jì)：
玩具模型：
應(yīng)用場(chǎng)景：驗(yàn)證可動(dòng)結(jié)構(gòu)（如變形金剛關(guān)節(jié)活動(dòng)范圍）、拼插手感（如樂(lè)高積木）。價(jià)值：通過(guò)實(shí)體模型優(yōu)化產(chǎn)品體驗(yàn)，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。藝術(shù)裝置應(yīng)用場(chǎng)景：評(píng)估結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性（如大型雕塑受力分布）、材料質(zhì)感（如墻面紋理觸感）。價(jià)值：將創(chuàng)意設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為可驗(yàn)證的物理模型，降低實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。
建筑領(lǐng)域：
建筑模型：
應(yīng)用場(chǎng)景：展示空間布局（如異形建筑結(jié)構(gòu)可行性）、光照模擬（如玻璃幕墻透光性）。價(jià)值：通過(guò)實(shí)體模型直觀呈現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，輔助決策溝通。景觀裝置應(yīng)用場(chǎng)景：驗(yàn)證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（如大型公共藝術(shù)裝置承重能力）、互動(dòng)效果（如感應(yīng)式燈光裝置）。價(jià)值：確保裝置安全性與藝術(shù)效果的平衡。 精密手板，細(xì)節(jié)還原度高，提升品質(zhì)感。浙江快速樣件手板
手板模型在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中起承上啟下的關(guān)鍵作用。樣件手板打樣
銑削加工：使用數(shù)控銑床或加工中心，根據(jù)編程設(shè)定的刀具路徑，對(duì)坯料進(jìn)行粗銑加工，去除大部分多余的材料，初步形成手板的大致形狀和輪廓。粗銑時(shí)通常采用較大的切削參數(shù)，以提高加工效率，但要注意控制切削力，避免材料變形或刀具損壞。車削加工：對(duì)于一些具有回轉(zhuǎn)體特征的金屬手板，可能需要在車床上進(jìn)行車削粗加工，如加工圓柱面、圓錐面、螺紋等。通過(guò)車床的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，將坯料加工成接近終形狀的半成品。鉆孔與鏜孔：根據(jù)手板的結(jié)構(gòu)要求，使用鉆床或加工中心上的鉆孔刀具進(jìn)行鉆孔操作，為后續(xù)的裝配或連接等工藝做準(zhǔn)備。對(duì)于一些需要高精度內(nèi)孔的部位，還可能需要進(jìn)行鏜孔加工，以保證孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。樣件手板打樣