手板的應(yīng)用貫穿產(chǎn)品開發(fā)全流程,從設(shè)計(jì)驗(yàn)證到功能測(cè)試,再到用戶體驗(yàn)優(yōu)化,均發(fā)揮不可替代的作用。
其價(jià)值體現(xiàn)在:
降低風(fēng)險(xiǎn):提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷,避免開模后修改成本。
加速迭代:縮短研發(fā)周期,提升市場(chǎng)響應(yīng)速度。
提升品質(zhì):通過(guò)實(shí)體模型優(yōu)化產(chǎn)品細(xì)節(jié),增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。
隨著3D打印、CNC加工等技術(shù)的進(jìn)步,手板制作已從單一模型驗(yàn)證向功能測(cè)試、用戶體驗(yàn)、工藝驗(yàn)證等多維度延伸,成為產(chǎn)品開發(fā)不可或缺的環(huán)節(jié)。
特點(diǎn):
高精度:能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的加工精度,一般可以達(dá)到 ±0.01mm 甚至更高,能夠滿足大多數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。
高復(fù)雜度:可以加工出各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部中空、薄壁、異形曲面等,能夠很好地還原設(shè)計(jì)模型。
材料適應(yīng)性廣:可以加工多種不同類型的材料,滿足不同產(chǎn)品對(duì)材料性能的要求。
可重復(fù)性好:只要程序和加工參數(shù)不變,就可以加工出多個(gè)完全相同的手板,保證了產(chǎn)品的一致性。 精密手板適用于電子產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)驗(yàn)證。宿遷手板打樣
編程:編程人員根據(jù)三維模型和加工工藝要求,使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序。程序中詳細(xì)規(guī)定了刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、切削參數(shù)(如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等)以及加工順序等。加工:將選好的材料毛坯裝夾在數(shù)控機(jī)床上,通過(guò)執(zhí)行加工程序,數(shù)控機(jī)床的刀具按照預(yù)定的軌跡對(duì)材料進(jìn)行切削、銑削、鉆孔、鏜孔等加工操作,逐步將材料加工成所需的形狀和尺寸。后處理:加工完成后,需要對(duì) CNC 手板進(jìn)行后處理,以提高其表面質(zhì)量和外觀效果。后處理工藝包括打磨、拋光、噴砂、噴漆、電鍍等。寧波手板客戶可參與手板制作過(guò)程,增強(qiáng)溝通。
按所用材料分塑膠手板:原材料為塑膠,如 ABS、PC、PMMA 等,常用于電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等塑膠產(chǎn)品的手板制作。硅膠手板:以硅膠為原材料,主要用于展示汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)外形。金屬手板:采用鋁鎂合金等金屬材料,適用于筆記本電腦、高級(jí)單放機(jī)、MP3 播放機(jī)等產(chǎn)品的手板。油泥手板:原料為油泥,即泥雕手板,主要用于產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)和開發(fā),不過(guò)目前很多已被 freeform 代替。
按手板層次分外觀手板:重點(diǎn)檢測(cè)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì),要求外觀精美、顏色準(zhǔn)確,對(duì)內(nèi)部處理要求不高。結(jié)構(gòu)手板:主要用于檢測(cè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性,對(duì)尺寸要求嚴(yán)格,外觀要求相對(duì)較低。功能手板:要求與真正的產(chǎn)品在外觀、結(jié)構(gòu)及功能上完全相同,是要求、難度的一類手板。
塑料材料:ABS 塑料:是一種綜合性能良好的熱塑性塑料。它具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐沖擊性,同時(shí)易于加工和表面處理。在制作玩具、家電產(chǎn)品等手板時(shí)廣泛應(yīng)用。例如,制作玩具汽車的手板,ABS 塑料可以很好地體現(xiàn)玩具的外觀和結(jié)構(gòu),并且可以通過(guò)噴漆等表面處理使其更加逼真。PC(聚碳酸酯)塑料:具有高透明度、高韌性和良好的尺寸穩(wěn)定性。在制作透明產(chǎn)品的手板(如光學(xué)儀器、透明包裝盒等)或者需要承受一定外力的產(chǎn)品手板(如安全帽等)時(shí)比較合適。例如,在制作眼鏡盒手板時(shí),PC 塑料可以保證盒子的透明度和強(qiáng)度。PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,俗稱亞克力):具有較好的光學(xué)性能,透明度接近玻璃,并且比玻璃更輕、更耐沖擊。在制作燈具、展示架等需要良好透光性的產(chǎn)品手板時(shí)是首要選擇材料。例如,在制作吊燈手板時(shí),PMMA 可以很好地展示燈具的透光效果和外觀設(shè)計(jì)。3D打印技術(shù),讓手板制作更加靈活高效。
按制作手段分手工手板:主要依靠手工完成制作,如早期的泥雕手板,雕刻師根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念或圖片,利用油泥堆砌和雕刻得到產(chǎn)品外觀模型,對(duì)雕刻師的美感和藝術(shù)觸覺(jué)要求較高。數(shù)控手板:主要工作量由數(shù)控機(jī)床完成,可細(xì)分為:激光快速成形(RP)手板:其中 SLA 手板是用激光快速成型技術(shù)中的立體雕刻原理生產(chǎn),液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下快速固化成型;SLS 手板采用粉末原料,以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料燒結(jié)成型。加工中心(CNC)手板:用加工中心生產(chǎn),能精確反映圖紙信息,表面質(zhì)量高。金屬手板強(qiáng)度高,用于驗(yàn)證結(jié)構(gòu)可靠性。泰州cnc手板加工
玩具手板,確保安全性與趣味性并存。宿遷手板打樣
設(shè)計(jì)驗(yàn)證與優(yōu)化檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì):手板模型是可視且可觸摸的,能夠直觀地以實(shí)物的形式反映出設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意,避免了“畫出來(lái)好看而做出來(lái)不好看”的弊端。這有助于設(shè)計(jì)師和客戶在產(chǎn)品開發(fā)早期階段就發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計(jì)上的不足。檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):手板模型是可裝配的,能夠直觀地反映出產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理。通過(guò)手板模型,可以討論和評(píng)審產(chǎn)品各部位的強(qiáng)度、受力情況以及安裝的難易程度,從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)與成本避免直接開模的風(fēng)險(xiǎn):在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中,如果直接開模后發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問(wèn)題,將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而手板模型可以在開模前進(jìn)行多次驗(yàn)證和優(yōu)化,降低了修模、改模甚至模具報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。節(jié)省材料成本:3D打印等先進(jìn)制造技術(shù)使得手板模型的制作更加高效和精確,減少了材料的浪費(fèi)。同時(shí),對(duì)于復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的手板模型,3D打印技術(shù)能夠輕松應(yīng)對(duì),降低了制作成本。 宿遷手板打樣