按打印原理分類：
熔融沉積式（FDM）：原理：使用絲狀的熱塑性材料，通過加熱噴嘴將其熔化并逐層沉積在構(gòu)建平臺上。材料：聚乳酸（）、ABS塑料等。特點：操作簡單、成本較低，適合初學(xué)者和快速原型制作。
光固化（SLA、DLP、LCD）：原理：使用特定波長的光束掃描液體感光樹脂，使其逐層固化成型。材料：光敏樹脂。特點：精度高、表面光滑，適用于珠寶、牙科模型等需要高精度和復(fù)雜細(xì)節(jié)的領(lǐng)域。
選擇性激光燒結(jié)（SLS）：原理：利用激光將粉末材料逐層燒結(jié)，形成實體。材料：尼龍、金屬粉末、塑料粉末等。特點：能夠打印度的金屬和塑料材料，適合工業(yè)級打印。 3D打印在建筑領(lǐng)域迎來新突破，用于打印住宅和橋梁。泰州樹脂3D打印
定制化與批量生產(chǎn)融合：當(dāng)D 打印主要集中于個性化定制和小批量生產(chǎn)，但隨著生產(chǎn)速度提升和材料種類豐富，定制化與批量生產(chǎn)的界限逐漸模糊。像汽車制造等大型企業(yè)已開始利用該技術(shù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化零部件，未來會有更多個性化產(chǎn)品推出，不過也需要在靈活性與生產(chǎn)效率間找到平衡。材料多樣化與環(huán)?；撼Ｒ姷乃芰?、金屬和陶瓷等材料，新興的環(huán)保型材料以及可生物降解材料的研究正在進(jìn)行。全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求日益提高，低成本的回收材料將在生產(chǎn)中得到更廣泛應(yīng)用，但這些環(huán)保型材料的普及還需經(jīng)過技術(shù)驗證與應(yīng)用適應(yīng)性評估。揚州鋁合金3D打印供應(yīng)商家它支持小批量定制化生產(chǎn)，滿足個性化需求，降低成本。
模型結(jié)構(gòu)合理性：3D 打印模型的結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響打印的可行性和質(zhì)量。復(fù)雜的結(jié)構(gòu)可能需要更多的支撐材料，增加打印難度和成本，并且在去除支撐時可能會損傷產(chǎn)品表面。同時，不合理的結(jié)構(gòu)可能導(dǎo)致打印過程中出現(xiàn)應(yīng)力集中，引起產(chǎn)品變形或斷裂。壁厚和尺寸：產(chǎn)品的壁厚和尺寸也需要合理設(shè)計。壁厚過薄可能導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度不足，容易斷裂；壁厚過厚則可能增加打印時間和材料成本，還可能引起內(nèi)部缺陷。尺寸過大的產(chǎn)品可能超出打印機(jī)的打印范圍，或者在打印過程中由于重力等因素影響而出現(xiàn)變形。切片參數(shù)設(shè)置：將 3D 模型轉(zhuǎn)換為打印機(jī)可識別的切片文件時，切片參數(shù)的設(shè)置至關(guān)重要。包括層厚、打印速度、填充密度、支撐結(jié)構(gòu)等參數(shù)都會影響打印質(zhì)量。例如，層厚設(shè)置過大可能使產(chǎn)品表面臺階效應(yīng)明顯，影響外觀質(zhì)量；打印速度過快可能導(dǎo)致材料來不及粘結(jié)，降低產(chǎn)品強(qiáng)度。
航空航天零部件制造：制造航空發(fā)動機(jī)葉片、機(jī)翼結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜零部件，減輕飛行器重量，提高燃油效率和性能。3D 打印技術(shù)還可用于制造具有特殊結(jié)構(gòu)和功能的零部件，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧虾蛷?fù)雜設(shè)計的要求。快速維修：在航空航天現(xiàn)場，可根據(jù)需要快速打印出損壞的零部件進(jìn)行更換，減少維修時間和成本，提高飛行器的可用性。
食品行業(yè)食品造型與定制：將食品原料通過 3D 打印技術(shù)制作出各種精美的造型和個性化的食品，如蛋糕、巧克力、糖果等，滿足消費者對食品外觀和個性化的需求。營養(yǎng)定制：根據(jù)個人的營養(yǎng)需求和健康狀況，精確控制食品的成分和營養(yǎng)含量，打印出定制化的食品，為特殊人群如糖尿病患者、運動員等提供個性化的飲食解決方案。 該技術(shù)正在探索在食品領(lǐng)域的應(yīng)用，如打印巧克力或披薩。
3D打印技術(shù)依據(jù)其打印原理和材料的不同，可以分為多種類型。以下是一些主要的3D打印類型：
材料擠出類熔融沉積式（FDM/FFF）原理：通過加熱和熔化絲狀的熱塑性材料，噴頭底部帶有微細(xì)噴嘴，在計算機(jī)控制下，噴頭沿X軸方向移動，工作臺沿Y軸方向移動，根據(jù)3D模型的數(shù)據(jù)移動到指定位置，將熔融狀態(tài)下的材料擠出并終凝固。每完成一層的噴射，工作臺沿Z軸方向按設(shè)定的層厚度下降，新噴射的材料沉積在已固化的材料上，逐層堆積形成終的成品。材料：聚乳ABS塑料等熱塑性材料。多頭噴射原理：在打印過程中使用多種材料，噴頭噴射出成型材料和支撐材料。材料：樹脂、蠟等，對于塑料和齒科設(shè)備種類，支撐材料是蠟，成型材料是紫外線固化的丙烯酸酯塑料。 汽車行業(yè)，打印零部件縮短研發(fā)周期。鎮(zhèn)江鋁合金3D打印工廠
3D打印技術(shù)起源于20世紀(jì)80年代，起初用于快速原型制造。泰州樹脂3D打印
與人工智能的深度融合：預(yù)計人工智能（AI）和機(jī)器學(xué)習(xí)會深度嵌入 3D 打印過程。AI 能夠根據(jù)歷史數(shù)據(jù)優(yōu)化設(shè)計方案，實時反饋調(diào)整參數(shù)，從而顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)精度，使傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)向更加自動化與個性化的生產(chǎn)方式。供應(yīng)鏈本地化：3D 打印推動供應(yīng)鏈從全球化向本地化轉(zhuǎn)變。企業(yè)可在離消費者更近的地方構(gòu)建分散的制造節(jié)點，按需生產(chǎn)，快速交付，這將改變傳統(tǒng)供應(yīng)鏈，促進(jìn)數(shù)字化工廠的建立，但也需面對安全性、信息保密性等新問題。泰州樹脂3D打印