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航空航天領(lǐng)域深化應(yīng)用:更多的大型航空航天結(jié)構(gòu)件將采用 3D 打印制造,實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì),提高燃油效率,降低發(fā)射成本。同時(shí),在太空環(huán)境中進(jìn)行 3D 打印制造零部件和工具也將成為可能,為太空探索和長(zhǎng)期駐留提供支持。醫(yī)療領(lǐng)域創(chuàng)新拓展:生物 3D 打印有望實(shí)現(xiàn)真正的人體打印,用于移植,解決短缺問(wèn)題。3D 打印在個(gè)性化藥物研發(fā)和制造方面也將取得進(jìn)展,根據(jù)患者個(gè)體差異定制藥物劑型和劑量。建筑領(lǐng)域推廣:3D 打印建筑技術(shù)將更加成熟,用于打印房屋、橋梁等建筑結(jié)構(gòu),提高施工效率,降低人力成本和建筑廢棄物產(chǎn)生。同時(shí),可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的建筑設(shè)計(jì)和個(gè)性化建筑定制,為建筑行業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。消費(fèi)領(lǐng)域個(gè)性化升級(jí):在消費(fèi)電子產(chǎn)品、時(shí)尚飾品、家居用品等領(lǐng)域,3D 打印將實(shí)現(xiàn)更的個(gè)性化定制生產(chǎn)。消費(fèi)者可以根據(jù)自己的喜好和需求,定制獨(dú)特的產(chǎn)品外觀、功能和結(jié)構(gòu),滿足個(gè)性化消費(fèi)需求。
3D打印能縮短建筑工期,節(jié)約建筑材料和成本。江蘇不銹鋼3D打印工廠
SLA是立體光固化成型法(StereolithographyApparatus)的簡(jiǎn)稱,是早實(shí)用化的3D打印技術(shù)之一。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹:工作原理:SLA3D打印技術(shù)基于光聚合原理,以光敏樹(shù)脂為原材料。在計(jì)算機(jī)控制下,紫外激光束按照零件的分層截面信息,在液態(tài)光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描。被掃描到的樹(shù)脂區(qū)域會(huì)因光聚合反應(yīng)而固化,形成零件的一個(gè)薄層。一層固化完成后,工作臺(tái)下降一個(gè)層厚的距離,然后繼續(xù)進(jìn)行下一層的掃描固化,如此層層疊加,終形成三維實(shí)體零件。
連云港PA123D打印技術(shù)3D打印在建筑領(lǐng)域可制作模型和建造足尺建筑。
樹(shù)脂打?。ü饩酆希┰恚菏褂霉庠丛谌萜髦羞x擇性地固化(或硬化)光聚合物樹(shù)脂。換句話說(shuō),光被精確地引導(dǎo)到液體塑料的特定點(diǎn)或區(qū)域,使其硬化。類型:立體光刻(SLA)、液晶顯示(LCD)、數(shù)字光處理(DLP)、微立體光刻(μSLA)等。材料:光聚合物樹(shù)脂(可澆注、透明、工業(yè)、生物相容性等)。特點(diǎn):精度高,表面光滑,能夠打印復(fù)雜的細(xì)節(jié)。
粉末熔融(粉末床熔融,PBF)原理:熱能源選擇性地在構(gòu)建區(qū)域內(nèi)熔化金屬粉末顆粒(塑料、金屬或陶瓷),以逐層創(chuàng)建固體物體。類型:選擇性激光燒結(jié)(SLS)、激光粉末床熔融(LPBF)、電子束熔化(EBM)等。材料:金屬、塑料、陶瓷等粉末材料。特點(diǎn):能夠打印度的材料,適合工業(yè)級(jí)打印。
3D打印,也被稱為增材制造,是一種基于數(shù)字模型的技術(shù)。它從CAD軟件設(shè)計(jì)或數(shù)字庫(kù)中的電子文件開(kāi)始,通過(guò)構(gòu)建準(zhǔn)備軟件將設(shè)計(jì)分解成層,然后生成3D打印機(jī)的路徑指令,逐層堆積材料終疊加成型。3D打印技術(shù)可以按照其生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的材料類型進(jìn)行分類,主要類型包括以下幾種:
材料擠出(MEX)原理:材料通過(guò)噴嘴擠出,通常這種材料是一根塑料細(xì)絲,通過(guò)一個(gè)加熱的噴嘴進(jìn)行熔化和擠出。打印機(jī)沿著構(gòu)建準(zhǔn)備軟件確定的路徑將材料放置在構(gòu)建平臺(tái)上,然后線材冷卻并凝固形成固體。子類型:熔融沉積建模(FDM)、建筑3D打印、微型3D打印、生物3D打印、熔融顆粒建模(FGM)等。材料:塑料、金屬、食品、混凝土等。特點(diǎn):成本較低,材料范圍廣,但通常材料性能較低(如強(qiáng)度、耐用性等),且尺寸精度不高。 3D打印材料不斷創(chuàng)新,包括生物基、復(fù)合材料等。
技術(shù)發(fā)展與推廣1987年,卡爾?迪卡德和他的老師共同開(kāi)發(fā)了選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(SLS),使用激光將粉末材料燒結(jié)成型。1988年,出現(xiàn)了熔融沉積建模(FDM)技術(shù)的雛形,斯科特為了給自己女兒制作一個(gè)玩具青蛙而發(fā)明了這一技術(shù)。1991年,Helisys公司售出了臺(tái)疊層實(shí)體制造(LOM)系統(tǒng),通過(guò)逐層粘貼紙片并切割成型。1993年,麻省理工學(xué)院申請(qǐng)了“三維印刷技術(shù)”。1995年,美國(guó)ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得授權(quán)并開(kāi)始開(kāi)發(fā)3D打印機(jī)。2005年,市場(chǎng)上高清晰彩色3D打印機(jī)SpectrumZ510研制成功。汽車行業(yè),打印零部件縮短研發(fā)周期。淮安PA113D打印
3D打印技術(shù)正進(jìn)入全新發(fā)展階段,滲透各行各業(yè)帶來(lái)變革。江蘇不銹鋼3D打印工廠
激光選區(qū)燒結(jié)(SLS):工作原理:預(yù)先在工作臺(tái)上鋪一層粉末材料,激光在計(jì)算機(jī)控制下,按照界面輪廓信息,對(duì)實(shí)心部分粉末進(jìn)行燒結(jié),然后不斷循環(huán),層層堆積成型。特點(diǎn):制造工藝簡(jiǎn)單,柔性度高,材料選擇范圍廣,成本低,成型速度快。納米顆粒噴射金屬成型(NPJ):工作原理:將金屬以液體的形式裝入3D打印機(jī),打印時(shí)用含金屬納米顆粒的液體噴射成型。然后通過(guò)加熱將多余的液體蒸發(fā)留下金屬部分,通過(guò)低溫?zé)Y(jié)完成成型。特點(diǎn):能使用普通的噴墨打印頭作為工具,無(wú)需外力即可通過(guò)融化去除支撐結(jié)構(gòu),理論上可以無(wú)限添加,給予設(shè)計(jì)師更大的自由。江蘇不銹鋼3D打印工廠