所述活塞桿外側(cè)且位于套筒內(nèi)部套裝有彈簧,所述活塞桿底端安裝有限位滑塊,所述套筒內(nèi)部滑動安裝有滑桿,且滑桿內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述限位滑塊滑動安裝在滑槽內(nèi),所述滑桿底端穿過套筒底側(cè)安裝有擋座,所述擋座底側(cè)安裝有插桿,所述插桿底端內(nèi)部安裝有滾珠;所述定位工裝兩端對稱安裝有第三安裝板,所述第三安裝板外側(cè)均安裝有第五液壓缸,所述第五液壓缸伸縮端且位于第三安裝板內(nèi)側(cè)安裝有夾板,所述定位工裝兩側(cè)對稱設(shè)置有斜坡,所述斜坡一端頂側(cè)開設(shè)有限位插孔。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述頂架頂部兩側(cè)對稱安裝有滑軌,所述滑座滑動安裝在滑軌上,所述升降座頂部兩側(cè)均安裝有***導(dǎo)桿,且***導(dǎo)桿貫穿安裝座且與安裝座滑動安裝。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述固定板外側(cè)上方安裝有***安裝板,所述滑板外側(cè)上方安裝有第二安裝板,所述***安裝板頂側(cè)安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)伸縮端安裝有螺紋桿,且螺紋桿依次貫穿***安裝板和第二安裝板。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述螺紋桿和***安裝板通過軸承轉(zhuǎn)動連接,且螺紋桿和第二安裝板螺紋連接,所述***安裝板底側(cè)兩端對稱安裝有第二導(dǎo)桿,且第二導(dǎo)桿穿過第二安裝板和第二安裝板滑動安裝。 EPS電機(jī)裝配的重難點(diǎn)?湖州電機(jī)裝配速率是多少
滑座6滑動安裝在滑軌上,升降座9頂部兩側(cè)均安裝有***導(dǎo)桿,且***導(dǎo)桿貫穿安裝座7且與安裝座7滑動安裝,保證滑座6移動的穩(wěn)定。固定板14外側(cè)上方安裝有***安裝板13,滑板16外側(cè)上方安裝有第二安裝板18,***安裝板13頂側(cè)安裝有伺服電機(jī)12,伺服電機(jī)12伸縮端安裝有螺紋桿17,且螺紋桿17依次貫穿***安裝板13和第二安裝板18。螺紋桿17和***安裝板13通過軸承轉(zhuǎn)動連接,且螺紋桿17和第二安裝板18螺紋連接,***安裝板13底側(cè)兩端對稱安裝有第二導(dǎo)桿,且第二導(dǎo)桿穿過第二安裝板18和第二安裝板18滑動安裝,***安裝板13上的伺服電機(jī)12工作帶動螺紋桿17旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第二安裝板18沿著螺紋桿17上下移動,調(diào)整固定板14頂端到滑板16底端的間距,對不同外徑的電機(jī)外殼進(jìn)行適配,實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)外殼的快速便捷裝夾?;?6頂部安裝有若干個***滑桿,且滑桿頂部貫穿固定板14與固定板14滑動安裝,固定板14和滑板16調(diào)整間距后保證連接的穩(wěn)定。定位工裝3頂部放置有電機(jī)外殼,且電機(jī)外殼裝夾在兩個夾板24之間,實(shí)現(xiàn)電機(jī)外殼的固定運(yùn)輸,定位工裝3內(nèi)部安裝有重量傳感器,且型號為qs-5t的重量傳感器和型號為ls22-18mr-1wt的plc控制器電性連接。 湖州座椅電機(jī)裝配哪家好感應(yīng)電動機(jī)可劃分:三相異步電動機(jī)、單相異步電動機(jī)和罩極異步電動機(jī)等。
電機(jī)制造是整個機(jī)械制造業(yè)中一個重要部門,電機(jī)的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機(jī)械的動力源。電機(jī)制造有其特有的工藝。一、裝配前準(zhǔn)備、檢查及要求1、清理與檢查各零部件,各零部件完整、清潔、完好才能進(jìn)行裝配。,無雜質(zhì)。,符合要求后才能進(jìn)入裝配程序。,符合要求后才能進(jìn)入裝配程序、槽楔或端部有無高出鐵芯部位,止口尺寸是否符合要求。2、準(zhǔn)備好所有裝配所使用的工具、材料,保證工具、材料完好無損,可以正常使用。3、各表面的防銹處理。各零部件配合表面涂上防銹涂層及清潔的機(jī)油。4、檢查冷卻裝置的完好性。、風(fēng)罩的完好性或風(fēng)管、散熱片的完好性;。5、將軸承進(jìn)行加熱至90~110℃(加熱要均勻);6、因軸承屬于精密性部件,所以在搬運(yùn)及加熱過程中,應(yīng)嚴(yán)禁雜物進(jìn)入軸承內(nèi)部及附著在軸承表面,如有此現(xiàn)象應(yīng)清理干凈軸承。
進(jìn)而將兩個限位座11移動至電機(jī)外殼兩側(cè),此時通過第三液壓缸10伸縮帶動兩側(cè)的固定板14和滑板16移動配合限位橡膠塊15對電機(jī)外殼實(shí)現(xiàn)裝夾,然后第五液壓缸23收縮,***液壓缸5和第二液壓缸8配合移動將電機(jī)外殼移動至組裝部位放下,第四液壓缸21帶動活塞桿28收縮,進(jìn)而帶動滑桿31向上移動且壓縮彈簧29,直至插桿26從限位插孔27內(nèi)移動,此時定位工裝3繼續(xù)隨著傳送帶2移動,而第四液壓缸21帶動活塞桿28伸長,彈簧29帶動滑桿31**原狀,為下一個定位工裝3的定位做好準(zhǔn)備。以上公開的本發(fā)明推薦實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。推薦實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明*為的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明*受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。 送檢合格后裝風(fēng)扇、風(fēng)罩,再次送檢。合格后,裝配及緊固出線座蓋板,釘銘牌,表面噴漆進(jìn)行防銹處理。
3、自動化非標(biāo)專機(jī)設(shè)備,如:微小電子產(chǎn)品自動整理排列機(jī)(磁芯磁環(huán)、電子插件等)、老化干燥機(jī)、烘焙機(jī)、混合涂膠機(jī);非標(biāo)裝配機(jī)(張緊輪裝配機(jī)、離合器摩擦片裝配機(jī)、后視鏡裝配機(jī)、軸承裝配機(jī)等)、預(yù)熱板厚機(jī)(離合器摩擦片等)、性能檢測試驗(yàn)機(jī)(張緊輪耐疲勞試驗(yàn)機(jī)、座椅電檢測試機(jī)、空調(diào)氣密性檢測、靜間房檢測設(shè)備等);移載機(jī)械手、搬運(yùn)機(jī)器人等。上海慶利機(jī)械設(shè)備有限始終客戶“質(zhì)量是企業(yè)的生命,服務(wù)是生存的保證,信譽(yù)是永恒的承諾”的經(jīng)營理念。公司內(nèi)部建立了科學(xué)的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和完整的質(zhì)量管理體系,先后取得多項(xiàng)客戶科技發(fā)明專利和實(shí)用新型專利,公司致力于保持高度的企業(yè)責(zé)任心,信守對市場的長期承諾,本著為客戶提供電機(jī)裝配的產(chǎn)品和客戶滿意的服務(wù)為已任。愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好明天!歡迎來電洽談。 金岷江微電機(jī)裝配的成功案例!溫州無刷電機(jī)裝配半自動產(chǎn)線
電機(jī)裝配所需要注意的事項(xiàng)有哪些?湖州電機(jī)裝配速率是多少
插桿26底部的滾珠34首先與斜坡25的底側(cè)接觸,隨著定位工裝3的繼續(xù)移動,滾珠34沿著斜坡25滾動上移,此時帶動滑桿31向上移動,且滑桿31在套筒20內(nèi)壓縮彈簧29,同時限位滑塊33的位置從滑槽30下方移動到滑槽30上方,當(dāng)滾珠34滾動到限位插孔27上方時,壓縮的彈簧29**原狀帶動滑桿31下移,直至插桿26卡進(jìn)限位插孔27內(nèi),且通過擋座32進(jìn)行限位,且限位滑塊33的位置從滑槽30上方移動到滑槽30下方,對定位工裝3的位置進(jìn)行精細(xì)定位;當(dāng)電機(jī)外殼裝夾轉(zhuǎn)移后,定位工裝3內(nèi)的重量傳感器感知頂部質(zhì)量變化傳遞給plc控制器,通過plc控制器控制第四液壓缸21帶動活塞桿28收縮,進(jìn)而帶動滑桿31向上移動且壓縮彈簧29,直至插桿26從限位插孔27內(nèi)移動,此時定位工裝3繼續(xù)隨著傳送帶2移動,而第四液壓缸21帶動活塞桿28伸長,彈簧29帶動滑桿31**原狀,為下一個定位工裝3的定位做好準(zhǔn)備,便于實(shí)現(xiàn)裝置的循環(huán)操作;不同電機(jī)外殼的外徑不同,此時通過***安裝板13上的伺服電機(jī)12工作帶動螺紋桿17旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第二安裝板18沿著螺紋桿17上下移動,且通過第二導(dǎo)桿保證移動的穩(wěn)定,調(diào)整固定板14頂端到滑板16底端的間距,保證固定板14和滑板16上的限位橡膠塊15與電機(jī)外殼進(jìn)行匹配。 湖州電機(jī)裝配速率是多少