上海有刷繞線機(jī)定制

    工作臺1的頂部且位于左右移動機(jī)構(gòu)2的一側(cè)固定安裝有前后移動機(jī)構(gòu)3。其中，左右移動機(jī)構(gòu)2包括***安裝塊21，工作臺1頂部的兩端均固定連接有***安裝塊21，兩個***安裝塊21的頂部之間固定連接有***滑軌22，***滑軌22的外側(cè)滑動連接有***滑塊23，***滑塊23的頂部開鑿有***安裝槽24，***安裝槽24內(nèi)部的一端固定連接有***線夾25，***安裝槽24的內(nèi)部且位于***線夾25的一側(cè)固定連接有第二線夾26，***安裝槽24內(nèi)部且位于第二線夾26的一側(cè)固定連接有第三線夾27，***安裝槽24內(nèi)部且位于第三線夾27的一側(cè)固定連接有理線牙刷28，通過***線夾25、第二線夾26與第三線夾27之間的相互配合，能夠更好的對磁環(huán)以及銅線進(jìn)行夾持，同時通過***滑軌22便于更好的對產(chǎn)品進(jìn)行左右方向上的運(yùn)輸。其中，前后移動機(jī)構(gòu)3包括***連接板31，工作臺1的頂部且位于***滑軌22的一側(cè)固定連接有***連接板31，***連接板31的頂部靠近***滑軌22的一側(cè)固定連接有第二連接板32，第二連接板32的底部固定連接有第二滑軌33，第二滑軌33的外側(cè)滑動連接有第二滑塊34，第二滑塊34的底部固定連接有第三連接板35，第三連接板35的底部靠近***連接板31的一側(cè)開鑿有第二安裝槽36，第二安裝槽36內(nèi)部的一端固定連接有第四線夾37。如果張力太小，就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象，降低繞制品質(zhì)。上海有刷繞線機(jī)定制

夾持送線裝置200的結(jié)構(gòu)請詳細(xì)參見圖3和圖4，其包括夾持送線固定座210，阻尼器220，夾持組件230，送線驅(qū)動電機(jī)240，以及線嘴250，其中夾持送線固定座210為一板狀結(jié)構(gòu)，阻尼器220固定安裝在夾持送線固定座210的后端部，夾持組件230能夠沿著夾持送線固定座210的長度方向(即X軸)運(yùn)動，其運(yùn)動是由送線驅(qū)動電機(jī)240帶動的，線嘴250安裝在夾持送線固定座210的前端部，線材經(jīng)由阻尼器220進(jìn)入，穿過夾持組件230后，并**終進(jìn)入到線嘴250中，并由線嘴250上的穿線孔穿出，供定子繞線。夾持組件230用于在送線過程中提供夾持線材的夾持力，夾持組件230包括夾線安裝座231，位于夾線安裝座231下部并固定在夾線安裝座231上的下夾塊233，活動的安裝在夾線安裝座231上并可沿高度方向(即Z軸)活動的上夾塊232，以及用于帶動上夾塊232沿著Z軸上下活動的夾線驅(qū)動電機(jī)234，其中，上夾塊232位于下夾塊233的正上方，夾線驅(qū)動電機(jī)234啟動后，可帶動上夾塊232向下運(yùn)動，使上夾塊232充分的靠攏下夾塊233，并對位于上夾塊232和下夾塊233的線材施加夾持力。上述的上夾塊232和下夾塊233正對的面上均設(shè)置有多個用于夾持線材的凸齒，凸齒沿著上述的X軸在上夾塊232的下表面和下夾塊233的上表面排布。 無錫轉(zhuǎn)子繞線機(jī)設(shè)備廠家按照繞線方式可分為：平繞機(jī)、環(huán)型繞線機(jī)、飛叉繞線機(jī)、矩形封閉繞線機(jī)。

所述緊固部位于所述限位部及所述繞線部之間，且對應(yīng)所述繞線部設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繞線機(jī)，其特征在于，所述緊固部包括相對設(shè)置于所述機(jī)架上的兩個固定板、連接兩個所述固定板的連接桿，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述連接桿上的旋轉(zhuǎn)輪，兩個所述連接桿平行設(shè)置，其中一個所述連接桿靠近所述機(jī)架設(shè)置所述固定板的表面，所述旋轉(zhuǎn)輪沿所述連接桿可滑動，且所述旋轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)動部的轉(zhuǎn)軸平行。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于，所述固定部相對的兩個表面均設(shè)置一所述轉(zhuǎn)動部，所述固定部內(nèi)設(shè)置主電機(jī)，所述主電機(jī)分別連接兩個所述轉(zhuǎn)動部，所述滑動部、所述抵接部、所述傳動部及所述限位部均為兩個，每個所述抵接部、所述傳動部及所述限位部均對應(yīng)一個所述轉(zhuǎn)動部設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于，所述滑動部為氣缸結(jié)構(gòu)?！?*摘要】本實用新型涉及一種繞線機(jī)，包括：機(jī)架、均設(shè)置于機(jī)架上的傳動部、限位部、以及繞線部，繞線部包括設(shè)置于機(jī)架上的固定部及滑動部、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于固定部上的轉(zhuǎn)動部、旋轉(zhuǎn)設(shè)置于滑動部上的抵接部，其中，轉(zhuǎn)動部與抵接部相對間隔設(shè)置，且轉(zhuǎn)動部及抵接部的旋轉(zhuǎn)軸位于同一直線上，抵接部沿旋轉(zhuǎn)軸方向可移動。

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全自動繞線機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)分析對于滾珠絲杠要求與驅(qū)動電機(jī)輸出軸與之連接時的聯(lián)軸器采用硬連接，大扭力繞線機(jī)，這樣能夠盡可能減小絲杠在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的扭動誤差，同時水平運(yùn)動工作臺的運(yùn)動也需要高精度的導(dǎo)軌來支撐，伺服扁線繞線機(jī)，保證絲杠實現(xiàn)平滑的水平傳動，而不出現(xiàn)大的跳動，這就要求導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌間距，以及安裝導(dǎo)軌的面的水平度都必須要是比較的高要求。所以一般安裝面都要求進(jìn)行刮研處理。導(dǎo)軌的滑動靜摩擦力越小越好。國內(nèi)變壓器全自動繞線機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展1.卷制采用變頻電機(jī)與機(jī)械六檔變速相結(jié)合根據(jù)不同寬度的繞線需要不同的輸出扭矩這一工藝特點，采用變頻電機(jī)與機(jī)械六檔變速相結(jié)合的方式，即實現(xiàn)了無級變頻調(diào)速，又實現(xiàn)了電機(jī)功率的合理配置。因為要使大尺寸的繞線繞制緊密，需要的張力大，主軸要求低速大扭矩輸出;而要使小尺寸的繞線繞制緊密，繞線機(jī)，需要的張力小，主軸要求高速小扭矩輸出。若不用機(jī)械變速，輸出1000Nm扭矩需要選用40kW的電機(jī);而采用六檔機(jī)械變速，同樣輸出1000Nm扭矩只需要選用3kw的電機(jī)。因此在國外設(shè)備變頻調(diào)速的基礎(chǔ)上采用了六檔機(jī)械變速與其相結(jié)合，即擴(kuò)大了變速范圍(～357r/min)，又節(jié)省了能源，降低了成本。 凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，可以使用繞線機(jī)完成這一道或多道加工。座椅繞線機(jī)人工

在繞制細(xì)微漆包線和貴金屬合金細(xì)絲時，由于線徑細(xì)，如果張力太大，就會斷絲或?qū)⒕€拉長。上海有刷繞線機(jī)定制

機(jī)體部分固定在排線安裝座上的傳動電機(jī)，同步聯(lián)接在傳動電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的縱向絲桿，匹配的套合在縱向絲桿上的縱向絲桿螺母，固定在縱向絲桿螺母上的固定塊，排線檔桿固定連接在固定塊上，固定塊通過一縱向直線導(dǎo)軌滑動的安裝在排線安裝座上。撥線組件還包括安裝在安裝橫梁上的橫向傳感器，安裝在排線安裝座上與橫向傳感器匹配的橫向感應(yīng)器，安裝在排線安裝座上的縱向傳感器，安裝在固定塊上與縱向傳感器匹配的縱向感應(yīng)器。夾持組件包括夾線安裝座，固定在夾線安裝座上的下夾塊，活動的安裝在夾線安裝座上并可沿Z軸活動的上夾塊，以及用于帶動上夾塊沿Z軸活動的夾線驅(qū)動電機(jī)，上夾塊位于下夾塊的正上方，其二者相對的面上均設(shè)置有多個用于夾持線材的凸齒。下夾塊的兩側(cè)分別設(shè)置有一向上的凸起部，兩凸起部上均設(shè)置有供線材穿過的導(dǎo)線孔。該繞線機(jī)還包括安裝在工作臺上的飛線裝置，該飛線裝置包括飛線固定座，滑動的安裝在飛線固定座上并可沿Y軸活動的飛線安裝座，用于帶動飛線安裝座沿Y軸活動的飛線驅(qū)動電機(jī)，固定在飛線安裝座上并用于撥動定子輪轂上的線材的飛線桿。平移裝置包括固定在工作臺上的***固定梁、滑動的安裝在***固定梁上并可沿X軸活動的***活動座。 上海有刷繞線機(jī)定制