點(diǎn)焊的檢驗(yàn)分非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。通常在生產(chǎn)中點(diǎn)焊的檢驗(yàn)為非破壞性檢驗(yàn),如直觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)等。在對電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測時,超聲波點(diǎn)焊檢測相對其他檢測方法,具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。點(diǎn)焊檢測中的點(diǎn)焊根據(jù)點(diǎn)焊電流大小和通電時間長短,可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較短時間內(nèi)通以大電流的規(guī)范稱為硬規(guī)范,它具有生產(chǎn)率高、電極壽命長、焊件變形小等優(yōu)點(diǎn),適合點(diǎn)焊導(dǎo)熱性能較好的金屬。在較長時間內(nèi)通以較小電流的規(guī)范稱為軟規(guī)范,其生產(chǎn)率較低,適合點(diǎn)焊有淬硬傾向的金屬。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測是點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。廣東鋼板焊點(diǎn)檢測報價
點(diǎn)焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查點(diǎn)焊性能和完整性的情況下,對點(diǎn)焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進(jìn)行的檢驗(yàn)。在點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的點(diǎn)焊技術(shù)而得到的點(diǎn)焊質(zhì)量尚未達(dá)到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證點(diǎn)焊構(gòu)件的質(zhì)量,必須對點(diǎn)焊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保點(diǎn)焊符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。點(diǎn)焊檢測中的安全注意事項:(1)焊機(jī)的腳踏開關(guān)應(yīng)有牢固的防護(hù)罩,防止意外開動。(2)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防止工作火花飛濺的擋板。(3)施焊時焊工應(yīng)帶平光防護(hù)眼鏡。(4)焊機(jī)放置的場所應(yīng)保持干燥,地面應(yīng)鋪防滑板。河北管道焊點(diǎn)檢測報價在對電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測時,超聲波點(diǎn)焊檢測相對其他檢測方法,具有檢測厚度大的優(yōu)點(diǎn)。
點(diǎn)焊檢測中的點(diǎn)焊分流會影響到點(diǎn)焊質(zhì)量:點(diǎn)焊時,從點(diǎn)焊主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經(jīng)點(diǎn)焊區(qū)的電流減小,致使加熱不足,造成焊點(diǎn)強(qiáng)度明顯下降,影響點(diǎn)焊質(zhì)量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面:1、焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加,分流電阻增大,分流程度減小。當(dāng)采用30~50mm的常規(guī)點(diǎn)距時,分流電流占總電流的25%~40%,并且隨著焊件厚度的減小,分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存在氧化物或臟物時,兩焊件間的接觸電阻增大,通過點(diǎn)焊區(qū)的電流減小即分流程度增大,可對工件進(jìn)行酸洗、噴砂或打磨處理。
點(diǎn)焊無損檢測是在不破壞前提下,檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。為確保焊點(diǎn)質(zhì)量,大家通常使用破壞性檢測和超聲波點(diǎn)焊檢測兩種方法對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。點(diǎn)焊無損檢測通過超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)或滲透檢驗(yàn),點(diǎn)焊質(zhì)量符合要求和設(shè)計意圖,不損害被檢點(diǎn)焊的性能和完整性。無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、電磁和電特性,在不損害或影響被測物體性能的情況下,檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性,并提供尺寸、長度、缺陷的位置、性質(zhì)和數(shù)量。點(diǎn)焊無損檢測是在不破壞前提下,測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。
超聲波點(diǎn)焊檢測方式是利用超聲波一起檢測探頭發(fā)射的20000Hz左右的機(jī)械振動聲波對被檢測對象進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析的一種方式。利用超聲波在介質(zhì)的傳播過程中會出現(xiàn)不同程度的衰減,利用超聲波遇到焊接界面時反射回來的聲波性質(zhì)來判斷焊接部位的缺陷類型和缺陷程度。目前超聲無損檢測技術(shù)中比較先進(jìn)和成熟的就是聲發(fā)射方法,即利用受應(yīng)力材料中局部的瞬間位移產(chǎn)生的聲-波效應(yīng)來對焊接點(diǎn)進(jìn)行動態(tài)的無損檢測,這種檢測方法屬于動態(tài)檢測,不但可以確定焊接缺陷的部位和類型,還可判斷缺陷的大小和程度。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)依次為:對口、外觀、無損探傷、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。河北不銹鋼點(diǎn)焊檢測機(jī)構(gòu)
點(diǎn)焊無損檢測是通過超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)或滲透進(jìn)行檢驗(yàn)。廣東鋼板焊點(diǎn)檢測報價
一般的點(diǎn)焊中出現(xiàn)氣孔要怎么解決?單個氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個方向探測,反射波大體相同,但稍一動探頭就消失,密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動時,會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈。如果點(diǎn)焊中存在著氣孔,既破壞了點(diǎn)焊金屬的致密性,又使得點(diǎn)焊有效截面積減少,降低了機(jī)械性能,特別是存鏈狀氣孔時,對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷防止的措施有:不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條,生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用點(diǎn)焊材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干,坡口及其兩側(cè)清理干凈,并要選用合適的點(diǎn)焊電流、電弧電壓和點(diǎn)焊速度等。廣東鋼板焊點(diǎn)檢測報價
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