無損點焊檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定:1、壓力管道點焊接頭的無損檢測應(yīng)采用合適的方法,當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時,應(yīng)采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測作為附加局部或抽樣檢測。2、管道的名義厚度小于或等于30mm的對接接頭,應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測,采用超聲檢測代替射線檢測應(yīng)經(jīng)設(shè)計者和業(yè)主同意;名義厚度大于30mm的對接接頭可采用超聲檢測代替射線檢測。3、有色金屬制壓力管道對接接頭應(yīng)優(yōu)先采用X射線檢測。4、點焊接頭的表面裂紋應(yīng)優(yōu)先采用表面無損檢測。5、鐵磁性材料制壓力管道點焊接頭的表面檢測應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測。在做點焊檢測時,要按照步驟操作。河南汽車點焊檢測哪家好
點焊檢測中點焊的操作過程:點焊前要將工件表面清理于凈,常用的去除療法是酸洗去除,即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗,然后在熱水中洗凈。具體點焊過程如下:(1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間并夾緊;(2)通電,使兩個工件的接觸表而受熱,局部熔化,形成熔核;(3)斷電后保持壓力,使熔核在壓力作用下冷卻凝固,形成焊點;(4)去除壓力,取出工件。點焊,是指點焊時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊質(zhì)量的主要影響因素有點焊電流和通電時間、電極壓力及分流等。點焊檢測的依據(jù):1.點焊結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書;2.點焊技術(shù)標準;3.工藝文件;4.訂貨合同;5.點焊施工圖樣;6.點焊質(zhì)量管理制度。福建管道點焊檢測收費點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。
無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷,也可以明顯提高檢測的準確性和可靠性。點焊是電阻焊的一種,主要用于薄板結(jié)構(gòu)及鋼筋等的點焊。點焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。
點焊檢測中點焊的特點:點焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間,其主要特點如下:(1)點焊時對連接區(qū)的加熱時間很短,點焊速度快。(2)點焊只消耗電能,不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點焊質(zhì)量主要由點焊機保證。操作簡單,機械化、自動化程度高,生產(chǎn)率高。(4)勞動強度低,勞動條件好。超聲波點焊檢測常識:點焊工藝的一般步驟,通常是根據(jù)工件的材料和質(zhì)量,參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定焊接的端面形狀和尺寸。其次初步選定焊接壓力和焊接時間,然后調(diào)節(jié)焊接參數(shù),以不同的參數(shù)焊接。經(jīng)檢驗焊接直徑符合要求后,再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)機器壓力,焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。越來越多的廠家傾向于使用非破壞性檢測即超聲波點焊檢測來取代傳統(tǒng)的破壞性檢測。
焊點檢測方法包括以下步驟:初始化步驟:在控制系統(tǒng)中設(shè)定質(zhì)量合格的焊點能夠承受而不被破壞的較小推力值。推力施加步驟:將焊點檢測系統(tǒng)的探針抵頂于焊點,對焊點施加逐漸增加的切向推力。推力值讀取步驟:壓力傳感器讀取施加在焊點上的切向推力,并將該切向推力值發(fā)送至控制系統(tǒng)。數(shù)據(jù)分析步驟:控制系統(tǒng)對接收到的切向推力值的大小的變化趨勢進行分析,并根據(jù)分析結(jié)果判斷焊點的質(zhì)量是否合格。分析結(jié)果輸出步驟:若數(shù)據(jù)分析步驟判定焊點質(zhì)量合格,則通過報警系統(tǒng)輸出質(zhì)量合格信號。若數(shù)據(jù)分析步驟判定焊點質(zhì)量不合格,則通過報警系統(tǒng)輸出質(zhì)量不合格信號。點焊檢測可以測知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。福建汽車無損焊點檢測費用
超聲波點焊檢測技術(shù)利用超聲波在物體中的多種傳播特性,可以預(yù)知許多物體的尺寸。河南汽車點焊檢測哪家好
點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查點焊性能和完整性的情況下,對點焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進行的檢驗。在點焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的點焊技術(shù)而得到的點焊質(zhì)量尚未達到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證點焊構(gòu)件的質(zhì)量,必須對點焊進行質(zhì)量檢驗,確保點焊符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產(chǎn)中點焊的檢驗為非破壞性檢驗,如直觀檢驗、致密性檢驗等。點焊檢測需要做到準確地分類點焊質(zhì)量,同時較大程度減少誤報:為保證穩(wěn)固的電氣連接,電線必須通過點焊連接到一起或端子上。點焊就是熔合兩種不同的金屬形成穩(wěn)固的連接。焊點必須充分熔化、有足夠的量但不能過量,形狀要好,而且位置要正確。河南汽車點焊檢測哪家好
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