一般的點(diǎn)焊中常見的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。目前為止，還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確的評判，只是根據(jù)熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結(jié)合缺陷的位置和點(diǎn)焊工藝對缺陷進(jìn)行綜合估判。對于內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施大體總結(jié)了以下幾點(diǎn)：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋。未熔合：探頭平移時，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測時，反射波幅不同，有時只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等。防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。無損點(diǎn)焊檢測在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。成都電路板點(diǎn)焊檢測哪里好
超聲波點(diǎn)焊檢測儀產(chǎn)品特色：1.便攜式，易操作，可遙控；2.采用全球較為先進(jìn)的超聲波相控陣技術(shù)；3.成像顯示焊點(diǎn)內(nèi)部圖像；4.自動計(jì)算焊點(diǎn)熔核直徑及表面壓痕深度及熔深；5.自動設(shè)置，自動校準(zhǔn)，自動判別；6.一個探頭便可滿足全部焊點(diǎn)。超聲波點(diǎn)焊儀是一種便攜式工業(yè)無損檢測儀器，普遍運(yùn)用于航空航天和汽車工業(yè)領(lǐng)域中的電阻點(diǎn)焊質(zhì)量控制，是電阻點(diǎn)焊質(zhì)量控制的一種快速高效、便捷可靠的儀器！超聲波成像電阻點(diǎn)焊分析儀專門針對汽車領(lǐng)域點(diǎn)焊設(shè)計(jì)了檢測工藝軟件，該軟件集成多家有名焊機(jī)制造商的具體點(diǎn)焊應(yīng)用，具備人性化的人機(jī)交互界面，操作直觀方便，可以全方面描述被檢測工件的工藝狀態(tài)和點(diǎn)焊機(jī)器人的位置信息。福建汽車無損點(diǎn)焊檢測超聲波點(diǎn)焊檢測儀是電阻電焊質(zhì)量控制的一種快速的儀器。
鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊中產(chǎn)生很多的質(zhì)量問題，通常正確做法就是要求在進(jìn)行超聲檢測或射線檢測前，進(jìn)行外觀點(diǎn)焊檢測，只有當(dāng)檢測全部合格后，再進(jìn)行超聲檢測或射線檢測。點(diǎn)焊人員和檢測人員都需持證上崗，并且點(diǎn)焊人員從開始工作就處于無損檢測人員的質(zhì)量監(jiān)控之中，從電焊條的領(lǐng)取記錄、烘箱溫度檢查記錄、點(diǎn)焊工地電焊條的保管到點(diǎn)焊前由檢測人員對焊工資質(zhì)核對、點(diǎn)焊坡口角度檢查、根部間隙檢查、電焊條規(guī)格檢查，點(diǎn)焊過程中檢測點(diǎn)焊保護(hù)氣體的流量、點(diǎn)焊電流大小、層間溫度測試等，每一層點(diǎn)焊完成后都要仔細(xì)檢查焊渣是否去除干凈才能進(jìn)行下一道工序。點(diǎn)焊后檢查點(diǎn)焊是否磨平和拋光，是否有焊疤的痕跡，較后冷卻到室溫再進(jìn)行其他無損檢測。
點(diǎn)焊檢測在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用要求：近幾年，國內(nèi)已設(shè)立了點(diǎn)焊檢測人員的培訓(xùn)取證項(xiàng)目。從點(diǎn)焊檢測的自身要求來看，對檢測人員的知識面要求比較寬，對金屬材料、金屬加工、金屬特性、金屬點(diǎn)焊等方面的知識要求都比較高。一些檢測機(jī)構(gòu)雖購置了點(diǎn)焊檢測的常用器具，如工具尺等，但對于大量用在外形、輪廓、圓弧、凹面、凸面、內(nèi)孔、外孔、間隙檢測等方面的工具都不太重視，檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)積極投入人力、物力，系統(tǒng)性地提升自己的檢測分析能力。每一項(xiàng)無損檢測方法都要依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)焊檢測人員應(yīng)熟悉國內(nèi)外關(guān)于點(diǎn)焊檢測的標(biāo)準(zhǔn)，并了解各標(biāo)準(zhǔn)中的差異，這對于國內(nèi)外同行之間的交流與進(jìn)步有很好的促進(jìn)作用。點(diǎn)焊無損檢測是在不破壞前提下，測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。
點(diǎn)焊檢測中點(diǎn)焊的操作過程：點(diǎn)焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點(diǎn)焊過程如下：(1)將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊；(2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；(3)斷電后保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點(diǎn)；(4)去除壓力，取出工件。點(diǎn)焊，是指點(diǎn)焊時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。點(diǎn)焊質(zhì)量的主要影響因素有點(diǎn)焊電流和通電時間、電極壓力及分流等。無損點(diǎn)焊檢測適用于機(jī)械工程中常用的壓縮原材料的檢測。深圳焊點(diǎn)檢測哪里有
點(diǎn)焊表面質(zhì)量檢驗(yàn)是用目視或用5～10倍放大鏡對點(diǎn)焊表面進(jìn)行檢查。成都電路板點(diǎn)焊檢測哪里好
點(diǎn)焊的檢驗(yàn)可采用外觀檢驗(yàn)（目測）或破壞.性試驗(yàn)P外觀檢驗(yàn)是通過外觀來判斷了用肉眼看和手摸來檢驗(yàn)焊接處的表面粗糙度，還有下列項(xiàng)目需要檢驗(yàn)：(1)點(diǎn)焊位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心，不可超過凸緣的邊緣。應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置點(diǎn)焊。(2)焊點(diǎn)的數(shù)量焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等于汽車制造廠焊點(diǎn)數(shù)量的1.3倍。(3)間距修理時的點(diǎn)焊間距應(yīng)略小于汽車制造廠的點(diǎn)焊間距，焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布。當(dāng)間距值較小時，以不產(chǎn)生分流電流為原則。(4)壓痕（即電極頭壓痕）點(diǎn)焊表面的壓痕深度不得超過金屬板厚度的一半。(5)氣孔不得有肉眼可以看見的氣孔。(6)濺出物用手套在點(diǎn)焊表面擦過時，不應(yīng)被掛住。成都電路板點(diǎn)焊檢測哪里好
博脈工業(yè)檢測（上海）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：汽車點(diǎn)焊分析儀，點(diǎn)焊檢測儀，點(diǎn)焊探傷儀，點(diǎn)焊儀等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為汽車點(diǎn)焊分析儀，點(diǎn)焊檢測儀，點(diǎn)焊探傷儀，點(diǎn)焊儀行業(yè)出名企業(yè)。