山東鋼板焊點檢測企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

一般的點焊中常見的氣孔缺陷:單個氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個方向探測,反射波大體相同,但稍一動探頭就消失,密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當探頭作定點轉動時,會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,焊條藥皮變質脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈,手工焊時電流過大,電弧過長;埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡電壓波動太大;氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果點焊中存在著氣孔,既破壞了點焊金屬的致密性,又使得點焊有效截面積減少,降低了機械性能,特別是存鏈狀氣孔時,對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷防止的措施有:不使用藥皮開裂、剝落、變質及焊芯銹蝕的焊條,生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用點焊材料應按規(guī)定溫度烘干,坡口及其兩側清理干凈,并要選用合適的點焊電流、電弧電壓和點焊速度等。無損點焊檢測可以在檢測后提供缺陷的位置、性質和數(shù)量。山東鋼板焊點檢測企業(yè)

超聲波技術檢測的判定標準:焊核過?。簩Τ暤乃p適當、有中間回波,焊點狀態(tài)為焊核小。焊核過?。簩Τ暤乃p減小、無中間回波,焊點狀態(tài)為焊核過薄。焊核未形成:對超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段,焊點狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊:對超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回波、無中間回波,焊點狀態(tài)為漏焊。過燒:對超聲的衰減非常嚴重、無中間回波,焊點狀態(tài)為過燒。超聲波無損點焊檢測技術具有高效、快捷、便攜、無污染和無浪費等特征,且在汽車制造業(yè)的應用比較普遍,所以它的未來將有很大的發(fā)展空間。專業(yè)點焊檢測企業(yè)超聲波點焊檢測儀是一種便攜式工業(yè)無損檢測儀器。

點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。多點焊是用兩對或兩對以上電極,同時或按自控程序點焊兩個或兩個以上焊點的點焊。點焊是一種高效、經(jīng)濟且重要的連接方法,尤其適用于點焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構件。點焊主要應用在以下幾個方面:(1)薄板沖壓件搭接,如汽車駕駛室、車廂、收割機魚鱗篩片等。(2)薄板與型鋼構槊和蒙皮結構,如車廂側墻和頂棚、拖車廂板、聯(lián)合收割機漏斗等。(3)篩網(wǎng)和空間構架及交叉鋼筋等。點焊前要將工件表面清理于凈。

點焊檢測方法很多,按點焊檢測數(shù)量分:1.抽檢在點焊質量比較穩(wěn)定的情況下,如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等,當工藝參數(shù)調整好之后,在點焊過程中質量變化不大,比較穩(wěn)定,可以對點點焊頭質量進行抽樣檢測。2.全檢對所有點焊或者產(chǎn)品進行100%的檢測。按點焊檢驗方法分:破壞性檢測、非破壞性檢測和無損檢測。破壞性檢測:(1)力學性能實驗包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等;(2)化學分析試驗包括化學成分分析、腐蝕試驗等;(3)金相檢驗包括宏觀檢驗,微觀檢驗等。因為無損點焊檢測是非破壞性的,所以他可以執(zhí)行被測對象總檢測的100%。

點焊檢測中的點焊是指點焊時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊時,先加壓使工件緊密接觸,隨后接通電流,在電阻熱的作用下工件接觸處熔化,冷卻后形成焊點。點焊主要用于厚度4mm以下的薄板構件沖壓件點焊,特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的點焊。但不能點焊有密封要求的容器。點焊是電阻焊的一種,主要用于薄板結構及鋼筋等的點焊。點焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊無損檢測是在不破壞前提下,測量工件特征的各種技術方法的統(tǒng)稱。專業(yè)點焊檢測企業(yè)

超聲波點焊檢測儀是電阻電焊質量控制的一種快速高效的儀器。山東鋼板焊點檢測企業(yè)

超聲波探傷在無損檢測點焊質量中的作用:探測面的修整:應去除點焊工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低于▽4。點焊兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那么就應在點焊兩側各修磨100mm。耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經(jīng)濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行。山東鋼板焊點檢測企業(yè)

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