在點焊結構生產中，由于目前所使用的點焊技術而得到的點焊質量尚未達到足夠的穩(wěn)定性，因而為保證點焊構件的質量，必須對點焊進行質量檢驗，確保點焊符合所規(guī)定的技術要求和結構的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產中點焊的檢驗為非破壞性檢驗，如直觀檢驗、致密性檢驗等。點焊檢測需要做到準確地分類點焊質量，同時較大程度減少誤報：為保證穩(wěn)固的電氣連接，電線必須通過點焊連接到一起或端子上。點焊就是熔合兩種不同的金屬形成穩(wěn)固的連接。焊點必須充分熔化、有足夠的量但不能過量，形狀要好，而且位置要正確。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。池州超聲波焊點檢測哪家好
對于大多數人來說超聲波點焊檢測技術已經不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性（反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等），可以測知許多物體的尺寸、表面與內部缺陷、組織變化等。對于大多數人來說超聲波點焊檢測技術已經不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性（反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等），可以測知許多物體的尺寸、表面與內部缺陷、組織變化等。點焊檢測的依據：1.點焊結構設計說明書；2.點焊技術標準；3.工藝文件；4.訂貨合同；5.點焊施工圖樣；6.點焊質量管理制度。深圳管道點焊檢測哪里有點焊檢測是對點焊質量是否符合規(guī)定要求和設計意圖所進行的檢驗。
超聲波點焊檢測步驟：根據點焊工藝特點和超聲波檢測原理，選擇外觀質量較好的焊點，建立檢測標準波形圖；然后根據建立的標準波形圖進行超聲檢測，根據檢測結果對焊接工藝和質量進行分析。超聲波無損檢測是提高汽車產品焊接質量的利器，利用超聲波在點焊接頭中的傳播時間及聲能量的衰減程度來檢測點焊接頭質量，解決了長期以來點焊接頭檢測的難題，并適用于任何金屬薄板點焊接頭的質量檢測。該方法不但檢測速度快、結果可靠，而且被檢測表面干凈清潔，能對焊點進行99.99%的無損檢測。隨著科技的發(fā)展和顧客對產品質量要求越來越高，超聲波檢測汽車點焊接頭質量在汽車行業(yè)中將得到更普遍的應用。
超聲波探傷檢測點焊的標準方法：當今的點焊檢測以手動的離線檢測為主，這是大為焊點的外表外形紛歧致，無法完成焊接進程中的在線檢測。探頭與一件的接觸面是橡膠膜，它能包管探頭和點焊外表的引坑完全地接觸，以確保聲波的傳達。聲波的頻率，間選用15MHz、20MHz兩種。探頭的直徑局限是2.3mm-8.5mm。在金屬板中傳達時重復被界面反射，發(fā)生系列回波族旗燈號，顯示在儀器的顯示屏上，我們可以依據回波旌旗燈號的外形來判別焊點的質量。焊點外觀檢驗也需檢查焊核的尺寸。
現如今，對于大多數人來說超聲波檢測技術已經不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性（反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等），可以測知許多物體的尺寸、表面與內部缺陷、組織變化等。因此它被稱為應用較普遍的無損檢測技術之一。在現代汽車制造過程中，每一輛轎車車身都是由300多塊金屬板材和3000多個焊點組裝而成。為確保焊點質量，大家通常使用破壞性檢測和非破壞性檢測（超聲波檢測）兩種方法對產品進行質量控制。如今，越來越多的廠家傾向于使用非破壞性檢測即超聲波檢測來取代傳統的破壞性檢測，因為在對電阻點焊進行檢測時，超聲波檢測相對其他檢測方法，具有成本低、操作方便、檢測厚度大、對人和環(huán)境無害等優(yōu)點。因此它被稱為焊點非破壞性檢測中較重要的手段。超聲波檢測利用超聲波在物體中的多種傳播特性，可以測知許多物體的尺寸、表面與內部缺陷、組織變化等。池州超聲波焊點檢測哪家好
點焊無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗。池州超聲波焊點檢測哪家好
焊點質量檢測的內容：光潔整齊的外觀：良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，沒有拉尖、橋接等現象，并且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件。良好的外表是焊接質量的反映，注意：表面有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標志，這是不只只是外表美觀的要求。典型的焊點的外觀要求是：焊點的外觀檢查，除用目測(或借助放大鏡，顯微鏡觀測)焊點是否合乎上述標準以外，還對整塊印制電板進行以下幾個方面焊接質量的檢查：漏焊；焊料拉尖；焊料引起導線間短路(即所謂“橋接”)；導線及元器件絕緣的損傷；焊料飛濺。檢查時，除目測外還要用指觸、鑷子撥動、拉線等辦法檢查有無導線斷線、焊盤剝離等缺陷。池州超聲波焊點檢測哪家好