點焊檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷等。點焊檢測中的點焊是指點焊時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊時,先加壓使工件緊密接觸,隨后接通電流,在電阻熱的作用下工件接觸處熔化,冷卻后形成焊點。點焊主要用于厚度4mm以下的薄板構(gòu)件沖壓件點焊,特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的點焊。但不能點焊有密封要求的容器。點焊是電阻焊的一種,主要用于薄板結(jié)構(gòu)及鋼筋等的點焊。點焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。超聲波檢測利用超聲波在物體中的多種傳播特性,可以測知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。杭州金屬點焊檢測哪里好
鋼結(jié)構(gòu)點焊中產(chǎn)生很多的質(zhì)量問題,通常正確做法就是要求在進(jìn)行超聲檢測或射線檢測前,進(jìn)行外觀點焊檢測,只有當(dāng)檢測全部合格后,再進(jìn)行超聲檢測或射線檢測。點焊人員和檢測人員都需持證上崗,并且點焊人員從開始工作就處于無損檢測人員的質(zhì)量監(jiān)控之中,從電焊條的領(lǐng)取記錄、烘箱溫度檢查記錄、點焊工地電焊條的保管到點焊前由檢測人員對焊工資質(zhì)核對、點焊坡口角度檢查、根部間隙檢查、電焊條規(guī)格檢查,點焊過程中檢測點焊保護(hù)氣體的流量、點焊電流大小、層間溫度測試等,每一層點焊完成后都要仔細(xì)檢查焊渣是否去除干凈才能進(jìn)行下一道工序。超聲波點焊檢測是通過探頭發(fā)射超聲波,經(jīng)過耦合劑入射到工件中傳播,遇到缺陷是反射回來,反射回波被探頭接收。杭州金屬點焊檢測哪里好點焊檢測具有超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段。
點焊的破壞性檢驗中,在直接使用焊接零件進(jìn)行檢驗不合適時,常用檢驗點焊試件來推斷焊件的點焊質(zhì)量,此時試件的制作主要應(yīng)注意下面兩點:a)焊接條件不變;b)材料取自同一板材或卷材。盡管力求條件不變,事實上自焊件取得的結(jié)果還是可能和試樣的結(jié)果不同。從試件到焊件的過程中,幾乎或甚至不可避免地稍稍偏離額定條件(配合、分流、表面狀況、板的機械性能)之處,這些偏離量疊加一起就引起結(jié)果不同。因而只有焊件試驗才能完全保證焊件的質(zhì)量。現(xiàn)場非破壞性焊點檢驗:現(xiàn)場非破壞性焊點檢驗分外觀檢驗和非破壞性牢度檢驗兩種。1、外觀檢驗外觀檢驗主要發(fā)現(xiàn)點焊的表面缺陷,如外部飛濺、毛刺,深的凹陷,穿透裂紋等。同時外觀檢驗也需檢查焊核的尺寸,外觀焊核尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)要求的焊點一般是不合格的,但外觀焊核尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求的焊點并不一定合格。
一般的點焊中出現(xiàn)氣孔要怎么解決?單個氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個方向探測,反射波大體相同,但稍一動探頭就消失,密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當(dāng)探頭作定點轉(zhuǎn)動時,會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈。如果點焊中存在著氣孔,既破壞了點焊金屬的致密性,又使得點焊有效截面積減少,降低了機械性能,特別是存鏈狀氣孔時,對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷防止的措施有:不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條,生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用點焊材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干,坡口及其兩側(cè)清理干凈,并要選用合適的點焊電流、電弧電壓和點焊速度等。無損點焊檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。
常用的無損點焊檢測方法:超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。再此不做贅述,其中較為值得推薦的是x-ray檢測技術(shù),也是未來發(fā)展的趨勢,對檢測體積型的缺陷比較敏感,比較容易對缺陷進(jìn)行定性,可直觀顯示缺陷的形狀和類型,圖像處理技術(shù)成熟,結(jié)果可保存追溯,在線、離線均可支持。焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測技術(shù)主要是針對焊接可能存在的缺陷進(jìn)行的,主要包括以下三個方面:一是焊接的內(nèi)部缺陷,二是焊接的宏觀缺陷,三是焊接的微觀缺陷。除了對點焊技術(shù)和點焊工藝的要求以外,點焊質(zhì)量檢測也是點焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。安徽汽車無損點焊檢測收費
無損點焊檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷等。杭州金屬點焊檢測哪里好
點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查點焊性能和完整性的情況下,對點焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進(jìn)行的檢驗。在點焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的點焊技術(shù)而得到的點焊質(zhì)量尚未達(dá)到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證點焊構(gòu)件的質(zhì)量,必須對點焊進(jìn)行質(zhì)量檢驗,確保點焊符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。點焊檢測中的安全注意事項:(1)焊機的腳踏開關(guān)應(yīng)有牢固的防護(hù)罩,防止意外開動。(2)作業(yè)點應(yīng)設(shè)有防止工作火花飛濺的擋板。(3)施焊時焊工應(yīng)帶平光防護(hù)眼鏡。(4)焊機放置的場所應(yīng)保持干燥,地面應(yīng)鋪防滑板。杭州金屬點焊檢測哪里好