點(diǎn)焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產(chǎn)中點(diǎn)焊的檢驗為非破壞性檢驗，如直觀檢驗、致密性檢驗等。在對電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測時，超聲波點(diǎn)焊檢測相對其他檢測方法，具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。點(diǎn)焊檢測中的點(diǎn)焊根據(jù)點(diǎn)焊電流大小和通電時間長短，可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較短時間內(nèi)通以大電流的規(guī)范稱為硬規(guī)范，它具有生產(chǎn)率高、電極壽命長、焊件變形小等優(yōu)點(diǎn)，適合點(diǎn)焊導(dǎo)熱性能較好的金屬。在較長時間內(nèi)通以較小電流的規(guī)范稱為軟規(guī)范，其生產(chǎn)率較低，適合點(diǎn)焊有淬硬傾向的金屬。點(diǎn)焊檢測的注意事項有什么？河北不銹鋼焊點(diǎn)檢測價錢
點(diǎn)焊質(zhì)量檢測是指對點(diǎn)焊成果的檢測，目的是保證點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點(diǎn)焊技術(shù)和點(diǎn)焊工藝的要求以外，點(diǎn)焊質(zhì)量檢測也是點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測的一般步驟如下：1.明確質(zhì)量要求；2.進(jìn)行項目檢測；3.評定測試結(jié)果；4.報告檢驗結(jié)果。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測的職能有以下三方面：1.質(zhì)量保證的職能；2.缺陷預(yù)防的職能；3.結(jié)果報告的職能。點(diǎn)焊檢測的依據(jù)：1.點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書；2.點(diǎn)焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3.工藝文件；4.訂貨合同；5.點(diǎn)焊施工圖樣；6.點(diǎn)焊質(zhì)量管理制度。點(diǎn)焊無損檢測是非破壞性的，因為它在進(jìn)行檢測時不會損害被測對象的性能；它是多方面的，因為檢測是非破壞性的，所以在必要時，它可以執(zhí)行被測對象總檢測。浙江無損點(diǎn)焊檢測為了能夠確保焊點(diǎn)的完美安全性，用檢測儀器對其進(jìn)行檢測。
點(diǎn)焊檢測中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序點(diǎn)焊兩個或兩個以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法，尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個方面：(1)薄板沖壓件搭接，如汽車駕駛室、車廂、收割機(jī)魚鱗篩片等。(2)薄板與型鋼構(gòu)槊和蒙皮結(jié)構(gòu)，如車廂側(cè)墻和頂棚、拖車廂板、聯(lián)合收割機(jī)漏斗等。(3)篩網(wǎng)和空間構(gòu)架及交叉鋼筋等。點(diǎn)焊前要將工件表面清理于凈。焊點(diǎn)檢測方法，是解決現(xiàn)有焊點(diǎn)檢測方法無法在保證合格的焊點(diǎn)完好的同時快速地將不合格的焊點(diǎn)從合格的焊點(diǎn)中分離出來的問題。
無損點(diǎn)焊檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測的重要性已得到公認(rèn)，主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）四種。點(diǎn)焊無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。為保證點(diǎn)焊構(gòu)件的質(zhì)量，必須對點(diǎn)焊進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
影響點(diǎn)焊檢測中分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當(dāng)采用30～50mm的常規(guī)點(diǎn)距時，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存在氧化物或臟物時，兩焊件間的接觸電阻增大，通過點(diǎn)焊區(qū)的電流減小即分流程度增大，可對工件進(jìn)行酸洗、噴砂或打磨處理。超聲波無損點(diǎn)焊檢測技術(shù)具有高效、快捷、便攜、無污染和無浪費(fèi)等特征，且在汽車制造業(yè)的應(yīng)用比較普遍，所以它的未來將有很大的發(fā)展空間。當(dāng)今的點(diǎn)焊檢測以手動的離線檢測為主。北京鋼板焊點(diǎn)檢測企業(yè)
點(diǎn)焊無損檢測是在不破壞前提下，檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。河北不銹鋼焊點(diǎn)檢測價錢
焊點(diǎn)質(zhì)量檢測的內(nèi)容：光潔整齊的外觀：良好的焊點(diǎn)要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，沒有拉尖、橋接等現(xiàn)象，并且不傷及導(dǎo)線的絕緣層及相鄰元件。良好的外表是焊接質(zhì)量的反映，注意：表面有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標(biāo)志，這是不只只是外表美觀的要求。典型的焊點(diǎn)的外觀要求是：焊點(diǎn)的外觀檢查，除用目測(或借助放大鏡，顯微鏡觀測)焊點(diǎn)是否合乎上述標(biāo)準(zhǔn)以外，還對整塊印制電板進(jìn)行以下幾個方面焊接質(zhì)量的檢查：漏焊；焊料拉尖；焊料引起導(dǎo)線間短路(即所謂“橋接”)；導(dǎo)線及元器件絕緣的損傷；焊料飛濺。檢查時，除目測外還要用指觸、鑷子撥動、拉線等辦法檢查有無導(dǎo)線斷線、焊盤剝離等缺陷。河北不銹鋼焊點(diǎn)檢測價錢