廣州汽車焊點檢測企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2023-10-22

點焊檢測的重要性:在點焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的點焊技術(shù)而得到的點焊質(zhì)量尚未達到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證點焊構(gòu)件的質(zhì)量,必須對點焊進行質(zhì)量檢驗,確保點焊符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。點焊質(zhì)量檢測是指對點焊成果的檢測,目的是保證點焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點焊技術(shù)和點焊工藝的要求以外,點焊質(zhì)量檢測也是點焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。點焊的檢驗可采用外觀檢驗(目測)或破壞性試驗。焊接質(zhì)量檢驗依次為:對口、外觀、無損探傷、強度和嚴密性試驗。廣州汽車焊點檢測企業(yè)

點焊檢測中的點焊是指點焊時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊時,先加壓使工件緊密接觸,隨后接通電流,在電阻熱的作用下工件接觸處熔化,冷卻后形成焊點。點焊主要用于厚度4mm以下的薄板構(gòu)件沖壓件點焊,特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的點焊。但不能點焊有密封要求的容器。點焊是電阻焊的一種,主要用于薄板結(jié)構(gòu)及鋼筋等的點焊。點焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。無損探傷比較完美的解決了這個問題。基本有以下這幾種:超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢驗、渦流檢測,非常規(guī)無損檢測技術(shù)有聲發(fā)射、泄漏檢測、光全息照相紅、外熱成象、微波檢測。廣州無損焊點檢測大約多少錢點焊檢測是對點焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進行的檢驗。

焊縫質(zhì)量檢測主要的檢測方法:1.要對母材的品質(zhì)進行檢查。一般有目視檢查和破壞性檢查兩種方法。外觀檢驗顧名思義就是根據(jù)員工豐富的工作經(jīng)驗來判斷產(chǎn)品是否合格。但是,如果基于本次檢驗的結(jié)論不充分,則需要進行破壞性檢驗,即撕開焊機的母材進行確認。此外,拉伸強度可以用拉伸儀進行測試。2.根據(jù)現(xiàn)象分析原因。一般來說,如果濟南鉚接廠焊接工藝不好,材料可能會出現(xiàn)問題,需要在檢查材料質(zhì)量后更換材料或改變激光焊機波形設(shè)置的工藝條件來解決問題。3.加強焊接質(zhì)量保證管理。在焊接過程中,要用壓力測試儀對焊接壓力進行測試,保持壓力不變,并經(jīng)常檢查焊頭的動作情況;二是加強電流監(jiān)測,避免電源電壓波動、焊機運行時產(chǎn)生過熱、工件接觸不良和焊機性能不佳造成電流輸出減少等問題。

點焊檢測要知道點焊的工藝有哪些:1.焊點,點焊后形成的連接焊件的點狀焊縫。2.點直徑,點焊時,焊點垂直于焊點中心的橫截面上的寬度。3.焊點間距,點焊時,兩個相鄰焊點的中心距。4.電極壓力,點焊時,通過電極施壓在焊件上的壓力。5.焊接通電時間,點焊時的每一個焊接循環(huán)中,自焊接電流接通到焊接電流停止的持續(xù)時間。6.電極頭,點焊時與焊件表面相接觸的電極端頭部分。7、噴濺,點焊時,從焊件貼合面間或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現(xiàn)象。8.壓痕,點焊后,由于通電加壓,在焊件表面上所產(chǎn)生的與電極端頭形狀相似的凹痕。9.未焊透,點內(nèi)部熔核未形成或熔核尺寸太小。為驗證超聲波檢測的準確性,需要經(jīng)過大量的試驗進行驗證。

一般的點焊中出現(xiàn)氣孔要怎么解決?單個氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個方向探測,反射波大體相同,但稍一動探頭就消失,密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當(dāng)探頭作定點轉(zhuǎn)動時,會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干凈。如果點焊中存在著氣孔,既破壞了點焊金屬的致密性,又使得點焊有效截面積減少,降低了機械性能,特別是存鏈狀氣孔時,對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷防止的措施有:不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條,生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用點焊材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干,坡口及其兩側(cè)清理干凈,并要選用合適的點焊電流、電弧電壓和點焊速度等。超聲波無損點焊檢測在汽車制造業(yè)的應(yīng)用比較廣。河北鋼板點焊檢測

常用的無損點焊檢測方法:超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。廣州汽車焊點檢測企業(yè)

點焊無損檢測是什么?點焊無損檢測是在不破壞前提下,檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。為確保焊點質(zhì)量,大家通常使用破壞性檢測和超聲波點焊檢測兩種方法對產(chǎn)品進行質(zhì)量控制。點焊無損檢測通過超聲波檢驗、射線照相檢驗、磁粉檢驗或滲透檢驗,點焊質(zhì)量符合要求和設(shè)計意圖,不損害被檢點焊的性能和完整性。無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、電磁和電特性,在不損害或影響被測物體性能的情況下,檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性,并提供尺寸、長度、缺陷的位置、性質(zhì)和數(shù)量。廣州汽車焊點檢測企業(yè)