南京專業(yè)點(diǎn)焊檢測

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-28

在點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的點(diǎn)焊技術(shù)而得到的點(diǎn)焊質(zhì)量尚未達(dá)到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證點(diǎn)焊構(gòu)件的質(zhì)量,必須對點(diǎn)焊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保點(diǎn)焊符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。點(diǎn)焊的檢驗(yàn)分非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測是指對點(diǎn)焊成果的檢測,目的是保證點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點(diǎn)焊技術(shù)和點(diǎn)焊工藝的要求以外,點(diǎn)焊質(zhì)量檢測也是點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。在對電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測時(shí),超聲波點(diǎn)焊檢測相對其他檢測方法,具有對人和環(huán)境無害的優(yōu)點(diǎn)。點(diǎn)焊檢測不但可以確定焊接缺陷的部位和類型,還可判斷缺陷的大小和程度。南京專業(yè)點(diǎn)焊檢測

超聲波技術(shù)檢測的判定標(biāo)準(zhǔn):焊核過?。簩Τ暤乃p適當(dāng)、有中間回波,焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核小。焊核過薄:對超聲的衰減減小、無中間回波,焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核過薄。焊核未形成:對超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段,焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊:對超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回波、無中間回波,焊點(diǎn)狀態(tài)為漏焊。過燒:對超聲的衰減非常嚴(yán)重、無中間回波,焊點(diǎn)狀態(tài)為過燒。超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器,再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖,測量該信號的幅度及傳播時(shí)間就可評定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。南京專業(yè)點(diǎn)焊檢測點(diǎn)焊檢測的注意事項(xiàng)有什么?

無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗(yàn)和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷,也可以明顯提高檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。點(diǎn)焊是電阻焊的一種,主要用于薄板結(jié)構(gòu)及鋼筋等的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。

管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn):1.在施工過程中,焊接質(zhì)量檢驗(yàn)依次為:對口、外觀、無損探傷、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.焊縫應(yīng)完全進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。3.管道焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)由具備資質(zhì)的檢測單位實(shí)施。焊縫無損檢測方法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉或滲透探傷等。熱力管道焊縫無損檢測宜采用射線探傷;當(dāng)采用超聲波探傷時(shí),應(yīng)采用射線探傷復(fù)檢,復(fù)檢數(shù)量為超聲波探傷數(shù)量的20%;角焊縫處的無損檢測可采用磁粉或滲透探傷。4.無損檢測的標(biāo)準(zhǔn)和頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。無損探傷檢測出現(xiàn)不合格,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修,同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)大于兩次。點(diǎn)焊檢測可以借助焊點(diǎn)檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

點(diǎn)焊檢測中點(diǎn)焊的特點(diǎn):點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間,其主要特點(diǎn)如下:(1)點(diǎn)焊時(shí)對連接區(qū)的加熱時(shí)間很短,點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能,不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡單,機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)率高。(4)勞動(dòng)強(qiáng)度低,勞動(dòng)條件好。(5)由于點(diǎn)焊通電是在很短時(shí)間內(nèi)完成的,需要用大電流以及施加壓力,所以過程的程序控制較復(fù)雜,焊機(jī)電容量大,設(shè)備的價(jià)格較高。(6)對焊點(diǎn)進(jìn)行無損探傷較困難。無損點(diǎn)焊檢測在檢測過程中可以保證電焊構(gòu)件的質(zhì)量。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測的職能有以下三方面:1.質(zhì)量保證的職能;2.缺陷預(yù)防的職能;3.結(jié)果報(bào)告的職能。鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊中產(chǎn)生很多的質(zhì)量問題,正確做法就是要求在進(jìn)行超聲檢測或射線檢測前,進(jìn)行外觀點(diǎn)焊檢測。南京專業(yè)點(diǎn)焊檢測

超聲波檢測汽車點(diǎn)焊接頭質(zhì)量在汽車行業(yè)中將得到普遍的應(yīng)用。南京專業(yè)點(diǎn)焊檢測

點(diǎn)焊質(zhì)量檢測是指對點(diǎn)焊成果的檢測,目的是保證點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點(diǎn)焊技術(shù)和點(diǎn)焊工藝的要求以外,點(diǎn)焊質(zhì)量檢測也是點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測的一般步驟如下:1.明確質(zhì)量要求;2.進(jìn)行項(xiàng)目檢測;3.評定測試結(jié)果;4.報(bào)告檢驗(yàn)結(jié)果。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測的職能有以下三方面:1.質(zhì)量保證的職能;2.缺陷預(yù)防的職能;3.結(jié)果報(bào)告的職能。點(diǎn)焊檢測的依據(jù):1.點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書;2.點(diǎn)焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);3.工藝文件;4.訂貨合同;5.點(diǎn)焊施工圖樣;6.點(diǎn)焊質(zhì)量管理制度。點(diǎn)焊無損檢測是非破壞性的,因?yàn)樗谶M(jìn)行檢測時(shí)不會(huì)損害被測對象的性能;它是多方面的,因?yàn)闄z測是非破壞性的,所以在必要時(shí),它可以執(zhí)行被測對象總檢測。南京專業(yè)點(diǎn)焊檢測

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