點(diǎn)焊無損檢測(cè)是在不破壞前提下，檢查工件宏觀缺陷或測(cè)量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。為確保焊點(diǎn)質(zhì)量，大家通常使用破壞性檢測(cè)和超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)兩種方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。點(diǎn)焊無損檢測(cè)通過超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)或滲透檢驗(yàn)，點(diǎn)焊質(zhì)量符合要求和設(shè)計(jì)意圖，不損害被檢點(diǎn)焊的性能和完整性。無損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、電磁和電特性，在不損害或影響被測(cè)物體性能的情況下，檢測(cè)被測(cè)物體是否存在缺陷或不均勻性，并提供尺寸、長度、缺陷的位置、性質(zhì)和數(shù)量。點(diǎn)焊檢測(cè)具有超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段。深圳汽車點(diǎn)焊檢測(cè)哪家好
管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：1.在施工過程中，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)依次為：對(duì)口、外觀、無損探傷、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.焊縫應(yīng)完全進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。3.管道焊縫無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)由具備資質(zhì)的檢測(cè)單位實(shí)施。焊縫無損檢測(cè)方法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉或滲透探傷等。熱力管道焊縫無損檢測(cè)宜采用射線探傷；當(dāng)采用超聲波探傷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量為超聲波探傷數(shù)量的20%；角焊縫處的無損檢測(cè)可采用磁粉或滲透探傷。4.無損檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)和頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。無損探傷檢測(cè)出現(xiàn)不合格，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修，同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)大于兩次。重慶無損點(diǎn)焊檢測(cè)哪里好點(diǎn)焊檢測(cè)的目的是保證點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。
點(diǎn)焊檢測(cè)在鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量檢驗(yàn)中的重要性：鋼結(jié)構(gòu)因具有傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而迅猛發(fā)展，所涉及的不同類型的建筑物也越來越多，例如橋梁、高層、體育場(chǎng)館等。點(diǎn)焊是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的重要工藝，點(diǎn)焊質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、使用安全性等。為確保焊點(diǎn)質(zhì)量，大家通常使用破壞性檢測(cè)和非破壞性檢測(cè)（超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)）兩種方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。如今，越來越多的廠家傾向于使用非破壞性檢測(cè)即超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)來取代傳統(tǒng)的破壞性檢測(cè)，因?yàn)樵趯?duì)電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)相對(duì)其他檢測(cè)方法，具有成本低、操作方便、檢測(cè)厚度大、對(duì)人和環(huán)境無害等優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)于大多數(shù)人來說超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性（反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等），可以測(cè)知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。對(duì)于大多數(shù)人來說超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性（反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等），可以測(cè)知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。點(diǎn)焊檢測(cè)的依據(jù)：1.點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書；2.點(diǎn)焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3.工藝文件；4.訂貨合同；5.點(diǎn)焊施工圖樣；6.點(diǎn)焊質(zhì)量管理制度。無損點(diǎn)焊檢測(cè)的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗(yàn)和用射線照相探傷等。
點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊分流會(huì)影響到點(diǎn)焊質(zhì)量：點(diǎn)焊時(shí)，從點(diǎn)焊主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經(jīng)點(diǎn)焊區(qū)的電流減小，致使加熱不足，造成焊點(diǎn)強(qiáng)度明顯下降，影響點(diǎn)焊質(zhì)量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當(dāng)采用30～50mm的常規(guī)點(diǎn)距時(shí)，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存在氧化物或臟物時(shí)，兩焊件間的接觸電阻增大，通過點(diǎn)焊區(qū)的電流減小即分流程度增大，可對(duì)工件進(jìn)行酸洗、噴砂或打磨處理。點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。四川金屬點(diǎn)焊檢測(cè)價(jià)格
超聲無損點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)主要是利用“超聲”的特點(diǎn)。深圳汽車點(diǎn)焊檢測(cè)哪家好
點(diǎn)焊無損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能，不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。焊點(diǎn)檢測(cè)方法借助焊點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，焊點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)包括探針、壓力傳感器、控制系統(tǒng)以及報(bào)警系統(tǒng)。報(bào)警系統(tǒng)、壓力傳感器分別與控制系統(tǒng)電連接。探針與壓力傳感器抵接并用于感應(yīng)探針?biāo)艿降膲毫?。深圳汽車點(diǎn)焊檢測(cè)哪家好
博脈工業(yè)檢測(cè)（上海）有限公司致力于儀器儀表，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為汽車點(diǎn)焊分析儀，點(diǎn)焊檢測(cè)儀，點(diǎn)焊探傷儀，點(diǎn)焊儀等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。博脈工業(yè)檢測(cè)立足于全國市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。