旋轉(zhuǎn)式RTO爐體平均分為12個(gè)蓄熱室，按照功能分為5個(gè)放熱區(qū)、5個(gè)蓄熱區(qū)、1個(gè)死區(qū)和1個(gè)吹掃區(qū)。再生室的數(shù)量遠(yuǎn)高于兩室RTO和三室RTO· 可靠性 (1)氣體開(kāi)關(guān)閥。氣體開(kāi)關(guān)閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開(kāi)關(guān)閥為提升閥，通過(guò)提升閥門可以實(shí)現(xiàn)氣體流向的改變。RTO 2室有四個(gè)提升閥，每個(gè)提升閥每年可提升35萬(wàn)次以上；三室RTO有9個(gè)提升閥，單個(gè)閥一年提升52萬(wàn)次以上，容易造成磨損，影響使用壽命，故障率高。而旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)沖擊，研磨后密封面氣密性好?；剞D(zhuǎn)閥具有使用壽命長(zhǎng)、故障率低、維護(hù)成本低等特點(diǎn)。 (2)管道壓力波動(dòng)。旋轉(zhuǎn)RTO管道壓力波動(dòng)為25pa，比兩室RTO和三室RTO分別低95%和90%。管道壓力波動(dòng)明顯減小的主要原因是旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥，使氣流穩(wěn)定，不會(huì)有沖擊，也不會(huì)出現(xiàn)閥門切換引起的管道壓力波動(dòng)，從而導(dǎo)致廢氣堵塞和回流。憑借其高清潔度和低排放特性，蓄熱式焚燒爐成為環(huán)保領(lǐng)域的設(shè)備。甘肅涂布蓄熱式焚燒爐
將可燃?xì)怏w檢測(cè)儀的分析信號(hào)、壓力信號(hào)接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統(tǒng)，正常投加相關(guān)邏輯，各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號(hào)，可燃?xì)怏w濃度，用空氣強(qiáng)制稀釋或直接排放； 調(diào)整各參數(shù)的設(shè)定，使RTO處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 制定符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況的安全操作規(guī)程和運(yùn)行管理制度，培訓(xùn)員工進(jìn)行開(kāi)、停及緊急狀態(tài)的操作 做好檢查記錄，地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查、維護(hù)； 同時(shí)統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工作，避免各廠(工段)同時(shí)投料、同時(shí)蒸)精餾，含有機(jī)物廢氣集中排放，盡量保持廢氣濃度、氣量相對(duì)穩(wěn)定； 定期檢查(標(biāo)準(zhǔn))各傳感器，如溫度、壓力、液位、pH計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器等，確保RTO運(yùn)行處于程序控制狀態(tài)。 目前，由于RTO系統(tǒng)在運(yùn)行使用中設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料不完整，設(shè)計(jì)本身存在缺陷，程序控制主要集中在RTO主機(jī)上，不含可燃?xì)怏w檢測(cè)信號(hào)； 也有操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆燃等安全問(wèn)題。 企業(yè)和RTO供應(yīng)商在設(shè)計(jì)初期應(yīng)做好基礎(chǔ)資料的收集、確認(rèn)、利用，提高RTO本身的安全設(shè)計(jì)水平，同時(shí)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)RTO的操作、維護(hù)、管理，及時(shí)消除風(fēng)險(xiǎn)，確保安全！江蘇涂裝蓄熱式焚燒爐技術(shù)我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。。。。。
另外，精細(xì)化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應(yīng)用。精細(xì)化工行業(yè)廢氣的特點(diǎn)和處理難度比這些行業(yè)復(fù)雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下的幾個(gè)問(wèn)題。 RTO設(shè)備的材料選擇：精細(xì)化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無(wú)機(jī)氯離子、硫、氮等元素，燃燒過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)。因此，RTO設(shè)備的選材要結(jié)合企業(yè)廢氣的性質(zhì)來(lái)考慮，具有針對(duì)性，否則RTO設(shè)備的結(jié)構(gòu)件容易被腐蝕損壞，存在RTO設(shè)備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患?。?/p>
近年來(lái)，作為有機(jī)廢氣治理的有效措施之一，蓄熱式焚燒爐（RTO）的使用逐漸變得很多，這期間暴露了很多亟待解決和需要?jiǎng)?chuàng)新驅(qū)動(dòng)的問(wèn)題，即企業(yè)對(duì)RTO設(shè)備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問(wèn)題。本文將通過(guò)部分現(xiàn)場(chǎng)案例，以及目前的RTO使用現(xiàn)狀，簡(jiǎn)單探討。 在醫(yī)化行業(yè)，由于產(chǎn)品和工藝特性決定了廢氣排放源的復(fù)雜性、波動(dòng)性，廢氣排放強(qiáng)源（VOCs）成分常見(jiàn)的有：二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等；無(wú)機(jī)酸成分常見(jiàn)的有氯化氫、硫化氫等，極少數(shù)還有氟化氫。這幾種物質(zhì)本身以及氧化產(chǎn)物對(duì)金屬材料都有很強(qiáng)的腐蝕性。從原理上來(lái)說(shuō)，在RTO運(yùn)行期間發(fā)生的腐蝕情況可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，兩者的區(qū)別是當(dāng)電化學(xué)腐蝕發(fā)生時(shí)，金屬表面存在隔離的陰極和陽(yáng)極，有微小的電流存在于兩者之間單純的化學(xué)腐蝕則不形成微電池。一直致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)。
在對(duì)江蘇省多家醫(yī)藥化工企業(yè)的蓄熱式焚燒爐進(jìn)行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)的RTO爐在運(yùn)行一段時(shí)間后，大量的二次污染物堆積在再生床底部并粘附其上，容易造成再生床底部堵塞，引發(fā)火災(zāi)等安全事故。 以江蘇鹽城某制藥企業(yè)為例，通過(guò)采樣檢測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)其二次污染物具有以下特點(diǎn)： 1)水溶性好，易溶于乙醇； 2)滴加堿液后有明顯的有機(jī)胺氣味； 3)在馬弗爐中加熱到250后發(fā)生升華，直接在爐壁上結(jié)晶，加熱到300時(shí)發(fā)生不完全燃燒； 4)水溶液的COD高達(dá)數(shù)萬(wàn)mg/L，水溶液中含有大量氯離子。綜上，初步預(yù)計(jì)是鹽酸三乙胺。對(duì)于這類企業(yè)，建議在RTO再生床底部增加清洗裝置，定期清洗底部再生陶瓷體，避免有機(jī)粘連的發(fā)生。寧新環(huán)?？萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)！黑龍江三室蓄熱式焚燒爐廠家
寧新環(huán)?？萍贾铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)！甘肅涂布蓄熱式焚燒爐
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程，從而節(jié)省了廢氣加熱過(guò)程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對(duì)VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差約為40，閥門開(kāi)關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過(guò)5g/m3，否則會(huì)超過(guò)京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運(yùn)行散熱也大，減少了可再利用的余熱!甘肅涂布蓄熱式焚燒爐