RTO爐的工作原理： 有機(jī)物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點(diǎn)： 1、處理風(fēng)量從2000-50000Nm/h，因采用的旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，改變變頻驅(qū)動(dòng)氣流方向； 2、處理效率在98%以上，熱能回收率95%以上； 3、旋轉(zhuǎn)閥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，氣流順暢，噪音小，設(shè)備負(fù)荷變動(dòng)少，壽命長； 4、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備簡易，占地面積??； 5、驅(qū)動(dòng)部位和蓄熱體使用半性材料，維修保養(yǎng)費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定； 6、無接觸氣密封設(shè)計(jì)，齒輪傳動(dòng)，耐用，間歇性蓄熱放熱！PLC可編程自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高。上海石化RTO價(jià)格
RTO一般用于處理有機(jī)廢氣，在大約800℃時(shí)可以將VOC分解成CO2和H2O。燃燒后的煙氣通過蓄熱式瓷磚在陶瓷中吸熱、放熱儲(chǔ)存熱量，預(yù)熱有機(jī)廢氣然后排出。廢氣的進(jìn)出方向由切換閥自動(dòng)切換，循環(huán)工作。RTO可以充分回收燃燒有機(jī)物分解的熱能，降低了系統(tǒng)的能耗。 RTO焚燒爐適用于大高型濃度（1000~5000PPM)、中等風(fēng)量的混合可燃有機(jī)廢氣和除臭；適用于涂裝廢氣處理；適用于電子產(chǎn)品制造和集成電路的廢氣處理；適用于印刷工藝和注塑工藝中的廢氣處理，石化、醫(yī)療等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。江蘇印刷RTO設(shè)備廠家那么為什么RTO爐在廢氣處理領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用呢？
寧新環(huán)?？萍嫉腞TO蓄熱式熱氧化焚燒爐應(yīng)用范圍 RTO蓄熱式熱氧化焚燒爐應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料、新能源等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，可處理有機(jī)物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。 以上RTO蓄熱式熱氧化焚燒爐介紹，希望可以幫到您。如果您有廢氣需要RTO蓄熱式熱氧化焚燒爐凈化處理，可以隨時(shí)咨詢,為您提供廢氣處理的方案及設(shè)備。
自2016年北京《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/501-2017）的頒布實(shí)施后，北京率先實(shí)施地標(biāo)50mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)，目前已有19個(gè)省份陸續(xù)執(zhí)行50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)。世界主要發(fā)達(dá)國家VOCs廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，美國是180mg/m3，歐盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中國國標(biāo)是120mg/m3；全世界RTO設(shè)備制造商2016年起才開始研發(fā)生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)要求的RTO，高標(biāo)準(zhǔn)RTO運(yùn)行時(shí)間只有2.5年。國內(nèi)外高排放標(biāo)準(zhǔn)的RTO技術(shù)研發(fā)基本站在了同一起跑線上。 為了滿足環(huán)境治理的達(dá)標(biāo)排放以及控制企業(yè)投資成本的高要求，提高設(shè)備運(yùn)行效益，減排降耗，蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）也在不斷的技術(shù)改進(jìn)。隨著國家環(huán)保及企業(yè)對(duì)廢氣處理設(shè)備的要求逐漸提高，兩床式RTO已逐漸被淘汰。三床式RTO較早進(jìn)入我國市場，所以目前市場占有比例較大。由于旋轉(zhuǎn)式RTO的綜合性能要比三床式RTO更好，所以考慮到環(huán)保要求和成本控制，旋轉(zhuǎn)式RTO正在擴(kuò)大市場占有率！RTO蓄熱焚燒爐是用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣(VOC)。
RTO焚燒爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)： RTO焚燒爐的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應(yīng)采用整體性、嚴(yán)密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設(shè)備的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應(yīng)較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運(yùn)行原理： RTO焚燒爐的運(yùn)行原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率！燃燒器的主要目的是防止氣體和燃料混合過快，形成局部高溫；混合太慢不會(huì)導(dǎo)致二次燃燒，甚至燃燒不充分。廣東制藥RTO技術(shù)
凈化率高，兩床式RTO凈化率在95%以上，三床式RTO凈化率在97%以上。上海石化RTO價(jià)格
該過程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。三室RTO裝置處理廢氣的方式與兩室原理相類似，但不同的是:三室RTO蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化所，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換！上海石化RTO價(jià)格