可燃氣體探測器將檢測工廠內可燃氣體的濃度,并將其傳輸至控制系統(tǒng)。一旦工廠內可燃氣體濃度達到上限報警值,控制系統(tǒng)將發(fā)出聲光報警,并輸出上限報警信號,啟動抽風機或監(jiān)控現(xiàn)場安全員采取更有效的措施降低現(xiàn)場可燃氣體濃度。如果可燃氣體濃度檢測器檢測到氣體濃度繼續(xù)上升,達到上限報警值,控制系統(tǒng)將輸出上限報警信號(脈沖信號),啟動緊密切斷電磁閥,切斷氣源。 蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)的可燃LEL在線監(jiān)測采樣探頭通過接口連接到工藝管道,工藝廢氣通過采樣泵泵入采樣單元的進氣口。樣氣中的灰塵和水蒸氣可以通過帶冷凝功能的水塵過濾器過濾,冷凝水通過自動排水蠕動泵單元排出系統(tǒng)外。調節(jié)通過后流量計的穩(wěn)定流量,并將清潔、低濕度和穩(wěn)定的樣氣送至紅外傳感器進行分析。 RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測三通校準切換閥用于樣氣采集和系統(tǒng)定期校準切換。每半年或一年,儀器會有零點漂移,會引入標準濃度的丙烷氣體進行校準。系統(tǒng)校準時,需要確認或屏蔽高濃度報警信號的輸出,以防止系統(tǒng)停機或安全隱患。設備在廠內就完成預組裝。甘肅三床式蓄熱式焚燒爐廠家
醫(yī)藥行業(yè)具有排放點分散、類型多樣等明顯特點。因此,該領域的廢氣防治應主要從源頭和末端著手。RTO應用于制藥行業(yè)。 對于小風量、中濃度的氣體,其中含有部分酸性氣體,為了達到更好的效果,采用了洗滌蓄熱式焚燒爐的工藝:首先通過二次冷凝回收醫(yī)藥化工生產(chǎn)車間的部分有機溶劑,然后通過噴堿預處理,吸收無機廢氣和水溶性廢氣,再進入旋轉r to進行氧化焚燒。尾氣經(jīng)高溫焚燒后冷卻,再經(jīng)二次噴堿處理后排入天空。對于風量大、濃度低的氣體,可以在上述工藝流程中,在進入旋轉式RTO之前,增加沸石轉輪進行濃縮,以減少風量,提高濃度,減少旋轉式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術在醫(yī)藥化工行業(yè)揮發(fā)性有機廢氣處理中的應用效果良好,具有很好的推廣價值。但也需要解決實際應用中的相關問題,從源頭預防和末端治理兩個階段做好廢氣治理工作。福建三塔式蓄熱式焚燒爐設備廠家RTO系統(tǒng)設計有云端數(shù)據(jù)監(jiān)控,隨時隨地監(jiān)控設備運行情況。
另外,精細化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應用。精細化工行業(yè)廢氣的特點和處理難度比這些行業(yè)復雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設計應注意以下的幾個問題。 RTO設備的材料選擇:精細化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機氯離子、硫、氮等元素,燃燒過程中還會產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質。因此,RTO設備的選材要結合企業(yè)廢氣的性質來考慮,具有針對性,否則RTO設備的結構件容易被腐蝕損壞,存在RTO設備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患!
由于RTO運行溫度超過760℃,RTO內部還可能因為工藝的不同存在一定程度上的金屬材料接觸高溫區(qū)域,這時,還可能產(chǎn)生高溫氣體腐蝕,所以腐蝕又可以分為干腐蝕和濕腐蝕。濕腐蝕很好理解,因為RTO低溫煙氣管道本身排煙溫度大都低于100℃,達到了水的結露溫度以下,極易形成水溶液狀態(tài)的濕腐蝕環(huán)境;而RTO干腐蝕則是指干氣體(通常是在高溫)或者非水溶液中的腐蝕。對于RTO系統(tǒng)有時也會涉及PP和FRP等非金屬材料,對于這些非金屬材料多半產(chǎn)生單純的化學或者物理腐蝕,有時兩種同時產(chǎn)生。本文主要對金屬材料的腐蝕情況進行分析。 一般來講,RTO常用材料選擇鐵基金屬和合金,這些材料中的鐵或被氧化成鐵銹,同時釋放能量,部分不銹鋼則是通過在金屬表面形成一層富鉻鈍化膜,阻止或者減緩腐蝕反應的發(fā)生。 這些工況在醫(yī)化行業(yè)已經(jīng)是常態(tài),對于RTO設備來說,避免或者減緩腐蝕的發(fā)生也是一項重要的工作。 國內RTO市場發(fā)展太快,RTO企業(yè)技術水平發(fā)展良莠不齊,片面追求利潤,使用單位拼命地降低采購預算,這使得使用單位和供應商單位都付出了大量的試錯成本,有些至今未能很好解決,更有甚者發(fā)生不可控的安全事故。各部位均設置檢修門便于檢修。
二惡英通常是指一組結構和理化特性相似的多氯平面芳香化合物,屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物,包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃,縮寫為PCDD/Fs,屬于強致病物質??紤]到二惡英的巨大危害性,北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高,排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素,在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當然,很多企業(yè)的焚燒爐,比如蓄熱式焚燒爐,都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度,或者在末端配備活性炭吸附裝置,進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是,我們還需要特別注意標準排放值。RTO也是節(jié)能的一種處理裝置。四川旋轉蓄熱式焚燒爐技術
不同的工況選擇不同的材質可以提高設備的使用壽命。甘肅三床式蓄熱式焚燒爐廠家
半導體行業(yè)的VOCs廢氣主要來源于光刻、顯影、蝕刻和擴散等。在這些工藝中,要用有機溶液(如異丙醇)清洗晶片表面,其揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣是有機廢氣的來源之一。同時,光刻和蝕刻中使用的光刻膠(光致抗蝕劑)含有揮發(fā)性有機溶劑,如醋酸丁酯,在晶片加工過程中也會揮發(fā)到大氣中,是有機廢氣的另一個來源。 半導體工業(yè)中使用的清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等溶劑中含有大量的有機成分。在此過程中,這些有機溶劑大部分揮發(fā)到廢氣中。目前,吸附、焚燒或兩種方法的組合通常用于這種氣體排放。一般用沸石輪吸附,蓄熱式焚燒爐焚燒。 焚燒也應用于半導體工業(yè),處理各種有機廢氣,并通過熱氧化將有機物質轉化為CO2和水。同時焚燒也是一種處理廢氣的好方法,有穩(wěn)定的流量和濃度。在熱氧化中,有機廢氣流被加熱,氣相中的有機物被氧化。為了節(jié)省燃料的使用,通常使用熱交換器來回收焚燒產(chǎn)生的熱量,以預熱輸入的氣體。這種方法通常用于處理大流量、低濃度的氣體。因為半導體行業(yè)廢氣焚燒會產(chǎn)生SiO2,使催化劑鈍化,所以接觸氧化很少用于半導體行業(yè)。甘肅三床式蓄熱式焚燒爐廠家
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