可燃氣體探測器將檢測工廠內可燃氣體的濃度，并將其傳輸至控制系統(tǒng)。一旦工廠內可燃氣體濃度達到上限報警值，控制系統(tǒng)將發(fā)出聲光報警，并輸出上限報警信號，啟動抽風機或監(jiān)控現(xiàn)場安全員采取更有效的措施降低現(xiàn)場可燃氣體濃度。如果可燃氣體濃度檢測器檢測到氣體濃度繼續(xù)上升，達到上限報警值，控制系統(tǒng)將輸出上限報警信號(脈沖信號)，啟動緊密切斷電磁閥，切斷氣源。 蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)的可燃LEL在線監(jiān)測采樣探頭通過接口連接到工藝管道，工藝廢氣通過采樣泵泵入采樣單元的進氣口。樣氣中的灰塵和水蒸氣可以通過帶冷凝功能的水塵過濾器過濾，冷凝水通過自動排水蠕動泵單元排出系統(tǒng)外。調節(jié)通過后流量計的穩(wěn)定流量，并將清潔、低濕度和穩(wěn)定的樣氣送至紅外傳感器進行分析。 RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測三通校準切換閥用于樣氣采集和系統(tǒng)定期校準切換。每半年或一年，儀器會有零點漂移，會引入標準濃度的丙烷氣體進行校準。系統(tǒng)校準時，需要確認或屏蔽高濃度報警信號的輸出，以防止系統(tǒng)停機或安全隱患。廢氣通過陶瓷蓄熱床時經(jīng)過充分預熱，并在燃燒室內氧化成二氧化碳和水。湖南鋰電池蓄熱式焚燒爐維修
根據(jù)生產(chǎn)裝置的運行特點和企業(yè)的生產(chǎn)負荷，確定相同的有組織廢氣排放開口率，并進一步合理降低設計風量，以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設計風量的基礎上，RTO盡量做小，可以降低運行成本。 這是因為對于一定質量的進口VOCs的廢氣，根據(jù)=m/v，RTO中進口VOCs的濃度，M是RTO中進口VOCs的質量，V是指RTO中進口VOCs的體積(處理空氣量)。當m一定時，v越大，對應的有機物濃度會越低，這種質量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內維持熱平衡(達到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風量的設計較小，可以提供VOCs的濃度，VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡，從而減少助燃原料的使用，從而降低這種狀態(tài)下的運行成本。湖南鋰電池蓄熱式焚燒爐維修RTO一般5年操作設備穩(wěn)定保持在95％以上熱回收率。
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U型釘，間距500 ~ 700 mm固定，以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結構可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻導致的纖維模塊“花心”現(xiàn)象，達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時固定。 在RTO爐陶瓷纖維內襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內襯的使用壽命。
由于RTO運行溫度超過760℃，RTO內部還可能因為工藝的不同存在一定程度上的金屬材料接觸高溫區(qū)域，這時，還可能產(chǎn)生高溫氣體腐蝕，所以腐蝕又可以分為干腐蝕和濕腐蝕。濕腐蝕很好理解，因為RTO低溫煙氣管道本身排煙溫度大都低于100℃，達到了水的結露溫度以下，極易形成水溶液狀態(tài)的濕腐蝕環(huán)境；而RTO干腐蝕則是指干氣體（通常是在高溫）或者非水溶液中的腐蝕。對于RTO系統(tǒng)有時也會涉及PP和FRP等非金屬材料，對于這些非金屬材料多半產(chǎn)生單純的化學或者物理腐蝕，有時兩種同時產(chǎn)生。本文主要對金屬材料的腐蝕情況進行分析。 一般來講，RTO常用材料選擇鐵基金屬和合金，這些材料中的鐵或被氧化成鐵銹，同時釋放能量，部分不銹鋼則是通過在金屬表面形成一層富鉻鈍化膜，阻止或者減緩腐蝕反應的發(fā)生。 這些工況在醫(yī)化行業(yè)已經(jīng)是常態(tài)，對于RTO設備來說，避免或者減緩腐蝕的發(fā)生也是一項重要的工作。 國內RTO市場發(fā)展太快，RTO企業(yè)技術水平發(fā)展良莠不齊，片面追求利潤，使用單位拼命地降低采購預算，這使得使用單位和供應商單位都付出了大量的試錯成本，有些至今未能很好解決，更有甚者發(fā)生不可控的安全事故。目前是一種很可靠的VOC處理設備。
“VOCs治理工程的處理能力應根據(jù)VOCs處理量確定，設計風量應按照廢氣排放量的105%以上進行設計”；一般而言，會設置預留系數(shù)，按照工況的實際設定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應謹慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利用熱量與極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。 自動報警和保護裝置，應按照要求設置，比如前段時間分享的文章中均有提及部分：精細化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設計應特別注意這5點；化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調試應注意事項。RTO系統(tǒng)設計有云端數(shù)據(jù)監(jiān)控，隨時隨地監(jiān)控設備運行情況。海南三床蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家
RTO的主要優(yōu)點為VOCs燃燒氧化處理中無火焰，無氮氧化物產(chǎn)生，熱回收率達95％，可節(jié)省燃料。湖南鋰電池蓄熱式焚燒爐維修
在我國石化行業(yè)，其廢氣成分復雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設備。當使用RTO處理廢氣時，需要去除一些組件。旋轉RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進入RTO設備氧化轉化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應用，技術也比較成熟。湖南鋰電池蓄熱式焚燒爐維修
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