內(nèi)蒙古蓄熱式RTO焚燒爐設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2023-02-03

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的運行安全是企業(yè)極其重要的考慮因素。相比較而言,RTO焚燒爐是目前比較成熟、穩(wěn)定、有效的技術(shù)。新型環(huán)保再生焚燒爐可以處理工業(yè)過程中排放的有毒氣體、揮發(fā)性有機氣體(VOCs)和臭氣。RTO焚燒爐系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣,通過控制溫度、停留時間、湍流和氧含量,將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水煤氣,并回收廢氣分解過程中釋放的熱量,達到環(huán)保和節(jié)能的雙重目的。 過程中產(chǎn)生的VOCs和有毒氣體被系統(tǒng)風機推動或吸入氧化爐的進氣收集管。三通閥或切換蝶閥將氣體導入蓄熱床。氣體在通過蓄熱式陶瓷床進入燃燒室的過程中逐漸被預熱。 燃燒室內(nèi)氧化分解后的純氣體在出口處通過蓄熱床的蓄熱陶瓷床時,會有熱量留在其中。這樣,出口處的蓄熱床被加熱,氣體被冷卻。出口氣體的溫度只比入口氣體的溫度高一點點。三通閥改變進入燃燒室的氣流方向,以回收氧化爐中的熱量。高熱能回收率降低了燃料需求,節(jié)約了運行成本。寧新環(huán)保的RTO焚燒爐在廢氣濃度較低的情況下,可以達到較高的處理效率,并保持自燃而不消耗燃料。RTO蓄熱式熱氧化爐技術(shù)去除VOCs已成為了當下的主流工藝。內(nèi)蒙古蓄熱式RTO焚燒爐設(shè)備

聚合產(chǎn)物對RTO焚燒爐運行的影響 隨著聚合物的產(chǎn)生,直接的影響就是堵塞蓄熱陶瓷,導致RTO陶瓷蓄熱體溫度場分布不均勻,產(chǎn)生團聚效應,降低了陶瓷蓄熱體的節(jié)能效果,久而久之,排放就會超標。 其次,會影響管道。聚合的高分子物質(zhì)會沉積在管道和RTO的下腔室內(nèi),部分聚合物會隨著溫度的變化而揮發(fā),導致管道內(nèi)局部濃度較高,存在安全隱患。 此外,這些聚合物會影響閥門的正常運行和儀器的測量。因此,在精細化工的RTO設(shè)計中,有必要重點解決聚合物的影響。 三、解決方案分析 根據(jù)高分子材料的特性并結(jié)合研究,高分子RTO的設(shè)計可以有以下三個方向。實現(xiàn)方式有很多種,這里只是一些處理方向。 1.涂覆阻聚劑涂層,防止RTO內(nèi)壁聚合; 2.特殊的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設(shè)計,防止堵塞; 3.設(shè)定該工藝的升溫程序;鋰電池RTO焚燒爐生產(chǎn)廠家LEL檢測儀會聯(lián)鎖切斷系統(tǒng),嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于1/4LEL。

RTO主要采用耐火保溫材料。 耐火陶瓷纖維制品 又稱硅酸鋁纖維制品,按溫度分類,主要包括1260型和1430型。實際使用溫度分別為1000和1200,常用型號為1260型。目前國內(nèi)RTO使用的1260型產(chǎn)品,根據(jù)生產(chǎn)中使用的原料不同,也分為普通型、標準型和高純型。430型產(chǎn)品分為高鋁型和鋯型。 根據(jù)使用情況,耐火陶瓷纖維可以加工成模塊、毛毯、板材、棉花、異形件等多種形式,用于不同的環(huán)境場合。陶瓷纖維模塊因其耐氣流沖刷、安裝方便等特點,應用于燃燒室、蓄熱室、高溫風道等場所。陶瓷纖維毯主要用于陶瓷纖維組件的背襯層、補償毯和管道的外保溫。陶瓷纖維板主要用于蓄熱室的隔墻。陶瓷纖維棉主要用于填充隔墻和蓄熱室之間的縫隙。耐火纖維異形件主要用于高溫閥門的隔熱。

作為燃燒室RTO系統(tǒng)中溫度高、火源穩(wěn)定的區(qū)域,當VOCs濃度超過LEL下限時,會引起與廢氣流動方向相反的回火,并通過管道向其他區(qū)域擴散。這種逆燃是可燃VOCs和空氣的均勻混合物的自燃,燃燒的強度隨著壓力和溫度的增加而增加。這里需要明確的是,這種自燃分為爆燃和爆震兩種情況。爆燃是指火焰以亞音速向前傳播,其爆破壓力低于2067KPa,而爆轟是指火焰以超音速向前傳播,其速度高達15馬赫(馬赫數(shù)是速度與聲速之比,聲速(即聲音傳播速度)在不同的高度、溫度和大氣密度下有不同的值,但只是一個相對值,每匹“馬”的具體速度也只是一個相對值。馬赫實際上是奧地利物理學家恩斯特馬赫(1838-1916)的名字。因為是他首先引用這個單位,所以以他命名)。產(chǎn)生的壓力可高達34450千帕。著火初期,火焰前沿是爆燃,遇到能產(chǎn)生湍流的彎頭、閥門,很快就會變成爆燃。熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能效果好。

(1)在選擇陶瓷蜂窩材料時,不應盲目追求鋁含量。鋁含量越高,耐火性越高,但抗熱震性越差。在同一個蓄熱室中,從爐內(nèi)到爐外依次使用剛玉、莫來石和堇青石(或類似材料)兩種材料,以達到抗熱震性和耐火性的優(yōu)化。 (2)在實際生產(chǎn)中,應嚴格控制空燃比,減少鋼坯的氧化燒損,控制氧化亞鐵的產(chǎn)生量,防止氧化亞鐵被吸入蓄熱式燒嘴,造成蜂窩的損壞。 (3)天然氣的不完全燃燒會引起蓄熱體,的二次燃燒,導致蜂窩損壞。在設(shè)計燃燒器時,應充分考慮兩個噴嘴的角度和距離以及兩股射流的動量比。同時控制空燃比,保證天然氣完全燃燒。這樣就不存在蜂窩二次燃燒的問題。 (4)陶瓷蜂窩孔間距和壁厚的選擇要合適??子袃煞N,靠近爐膛的頂層采用大孔厚壁結(jié)構(gòu),其余采用小孔薄壁結(jié)構(gòu)。為了不追求大的比表面積,選擇過小的孔結(jié)構(gòu),影響強度,容易堵塞。RTO燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達850~1100℃。遼寧涂料RTO焚燒爐哪家好

蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 RTO )。內(nèi)蒙古蓄熱式RTO焚燒爐設(shè)備

RTO焚燒爐用的高速燃燒器是一種低排放、高功率調(diào)節(jié)比的高速燃燒器。通過產(chǎn)生強大的高溫高速氣流,提高爐膛內(nèi)的溫度均勻性和熱效率。 2.熱值為:150000 BTU/HR ~ 20000000 BTU/HR。 3.大小火之比是:30:1 4.功率輸出范圍為:3.75萬大卡/小時~ 250萬大卡/小時。 5.使用溫度為:815 C~1300 C C(可選擇合金管、碳化硅管或耐火磚頭) 6.高速火焰。ThermJet產(chǎn)生的熱氣流使燃燒更加均勻,確保一致的產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)效率。 7.高過??諝庀碌拇笳{(diào)節(jié)比。寬調(diào)節(jié)比范圍和高過量空氣系數(shù)意味著可以在工作范圍內(nèi)實現(xiàn)高速度和高效率。 8.可以幫助客戶在點火范圍內(nèi)的任何地方點火,無需輔助點火設(shè)置。 9.所有組件均經(jīng)過專業(yè)設(shè)計匹配,滿足客戶的各種特殊需求,只需選擇相應的燃燒范圍、燃燒器類型、燃料類型、螺紋類型和火焰感應組件即可。 10.燃料和控制的便利性意味著能夠在不更換噴嘴的情況下燃燒多種燃料。此外,您可以使用各種控制方法,如脈沖控制、過量空氣控制或比例控制。內(nèi)蒙古蓄熱式RTO焚燒爐設(shè)備

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