RTO爐的工作原理： 有機(jī)物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點(diǎn)： 1、處理風(fēng)量從2000-50000Nm/h，因采用的旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，改變變頻驅(qū)動(dòng)氣流方向； 2、處理效率在98%以上，熱能回收率95%以上； 3、旋轉(zhuǎn)閥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，氣流順暢，噪音小，設(shè)備負(fù)荷變動(dòng)少，壽命長(zhǎng)； 4、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備簡(jiǎn)易，占地面積小； 5、驅(qū)動(dòng)部位和蓄熱體使用半性材料，維修保養(yǎng)費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定； 6、無接觸氣密封設(shè)計(jì)，齒輪傳動(dòng)，耐用，間歇性蓄熱放熱，相對(duì)壽命長(zhǎng)。RTO設(shè)備因其廢氣處理率高等優(yōu)點(diǎn)，被企業(yè)廣泛應(yīng)用。北京涂布RTO設(shè)備廠家
蓄熱室系統(tǒng)選用高性能的規(guī)整蜂窩陶瓷，換熱效率高達(dá)95%及以上；系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊集成度高，對(duì)場(chǎng)地面積要求低。PLC全自動(dòng)化控制技術(shù)，配套可操作觸摸顯示屏，人機(jī)互動(dòng)性提高的同時(shí)更保證了節(jié)能省力；燃料使用量小乃至于不需燃料；設(shè)有安全泄溫閥，當(dāng)燃燒室溫超出設(shè)置限值時(shí)泄溫閥便開啟泄溫以確保安全溫度運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)有泄爆口，當(dāng)出現(xiàn)燃燒室意外狀況，爐內(nèi)壓力大幅度提升時(shí)泄爆口自動(dòng)開啟，合理泄除壓力以確保不產(chǎn)生更大的不良后果；多重安全防護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、停機(jī)警報(bào)系統(tǒng)及故障應(yīng)急預(yù)案措施等以保障蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行。黑龍江涂料RTO公司有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料。
對(duì)陶瓷蓄熱體的要求： 作為有機(jī)廢氣凈化裝置的RTO，對(duì)陶瓷蓄熱體的要求主要包括：陶瓷蓄熱體材料的物理和化學(xué)性質(zhì)，陶瓷蓄熱體結(jié)構(gòu)的機(jī)械性能，以及陶瓷蓄熱體幾何形狀的流體動(dòng)力學(xué)和傳熱性能。 1、價(jià)格應(yīng)盡可能低，使用壽命應(yīng)長(zhǎng)。對(duì)于RTO設(shè)備中常用的電流再生器，陶瓷鞍座環(huán)的預(yù)期壽命為5年，陶瓷蜂窩填料的預(yù)期壽命為10年，但前者的價(jià)格為后者的1/5左右。 2、陶瓷蓄熱體具有良好的傳熱性能和優(yōu)良的熱和熱輻射性能，即它可以在冷循環(huán)過程中快速地將熱量傳遞給較冷的廢氣，并且可以在熱循環(huán)期間快速吸收凈化氣體的熱量。 3、具有良好的抗熱震性。由于陶瓷蓄熱體處于定期冷卻和加熱的狀態(tài)，它必須能夠承受通常在冷和熱之間交替的溫度變化。如果陶瓷蓄熱體不能承受反復(fù)的溫度變化，則陶瓷蓄熱體將破裂并阻塞空氣流動(dòng)通道，從而導(dǎo)致床降低或甚至不能操作。
廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。因此不同的工況要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的工藝，常見的廢氣處理設(shè)備有吸收設(shè)備，有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備，工業(yè)有機(jī)廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備等。 首先在采購(gòu)廢氣處理設(shè)備前期，要先看工況，把工藝確認(rèn)后，才能投入生產(chǎn)，才能保證后期的運(yùn)行效率和處理效果。所以選擇一個(gè)有實(shí)力的環(huán)保公司很重要，一味的追求價(jià)格，廠家就只能用降低品質(zhì)來補(bǔ)充。全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單、安全性高。
設(shè)備工藝特點(diǎn)： 生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟?，溫度達(dá)到800℃，有機(jī)廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔?，然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆担俳?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，*后排至室外大氣。 這種工藝雖然相對(duì)來說比較成熟，但是在某些領(lǐng)域已經(jīng)被蓄熱式催化燃燒代替，它的設(shè)備投入成本高，安裝制作工藝繁瑣，電器控制要求高。RTO的處理效果已經(jīng)得到了人們的認(rèn)可共識(shí)。湖南醫(yī)藥RTO公司
RTO蓄熱焚燒爐是用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣(VOC)。北京涂布RTO設(shè)備廠家
RTO焚燒爐 即蓄熱式焚燒爐，通過對(duì)廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱采用陶瓷蓄熱體進(jìn)行蓄熱，有效利用了焚燒產(chǎn)生的熱量，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒的目的。焚燒過程溫度控制在750～850℃。廢氣進(jìn)口溫度通常為常溫，經(jīng)過RTO焚燒再蓄熱利用后溫度達(dá)到100℃左右，即廢氣溫升約80～90℃。焚燒爐內(nèi)氧含量在18%～20%之間，氧含量較高，故對(duì)進(jìn)入RTO的廢氣LEL濃度控制較嚴(yán)格，需要控制在LEL下限的25%以下。焚燒效率約95%，運(yùn)行成本和投資成本相比VAR焚燒爐更低一些。北京涂布RTO設(shè)備廠家
寧新環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰臼菄?guó)內(nèi)一家多年來專注從事RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO的老牌企業(yè)。公司位于錦溪鎮(zhèn)昆開路28號(hào)，成立于2011-08-03。公司的產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布國(guó)內(nèi)各大市場(chǎng)。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括：{主營(yíng)產(chǎn)品或行業(yè)}等多系列產(chǎn)品和服務(wù)。可以根據(jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評(píng)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系，確保RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。寧新秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。