VOCs中大部分成分具有易燃性和易爆性，因此在VOCs治理中安全性是首先需要考慮的因素。RTO 爐安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。在用RTO 爐時(shí)應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估論證，對(duì)于廢氣成分復(fù)雜的，應(yīng)進(jìn)行HAZOP 分析并采取相應(yīng)的安全措施。RTO 技術(shù)應(yīng)用上的局限性及環(huán)保企業(yè)設(shè)計(jì)水平參差不齊，在安全設(shè)計(jì)上考慮不足，造成了安全事故的發(fā)生。對(duì)于新建企業(yè)如新增 RTO 裝置，在設(shè)計(jì)時(shí)，將 RTO定義為明火設(shè)備，并嚴(yán)格按照 GB50016-2014（2018 版）、GB50160-2018 復(fù)核 RTO 設(shè)備與企業(yè)內(nèi)部各類(lèi)設(shè)施的防火距離。新增的 RTO 裝置可與廠內(nèi)化工工藝裝置視為聯(lián)合裝置，其設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。如果防火間距確無(wú)法滿足國(guó)標(biāo)規(guī)定，可考慮設(shè)置防火墻，或?qū)υㄖ镩T(mén)窗洞口封堵，形成不燃燒實(shí)體墻，其防火間距可小于國(guó)標(biāo)規(guī)定，但不得小于15 m?；?zé)崞魇荝TO蓄熱焚燒爐系統(tǒng)的熱載體，直接影響RTO蓄熱焚燒爐的熱利用率。吉林旋轉(zhuǎn)RTO蓄熱焚燒爐
RTO焚燒爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)： RTO焚燒爐的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問(wèn)題。RTO焚燒爐應(yīng)采用整體性、嚴(yán)密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設(shè)備的爐墻厚度不能過(guò)大，爐壁溫度應(yīng)較高，以免酸性氣體被冷凝下來(lái)腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運(yùn)行原理： RTO焚燒爐的運(yùn)行原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。湖南三箱RTO爐RTO焚燒爐是非常實(shí)用的催化燃燒設(shè)備，但是由于其產(chǎn)品特性，在使用的時(shí)候是有很多地方需要引起注意的。
RTO爐的工作原理： 有機(jī)物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過(guò)程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點(diǎn)： 1、處理風(fēng)量從2000-50000Nm/h，因采用的旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，改變變頻驅(qū)動(dòng)氣流方向； 2、處理效率在98%以上，熱能回收率95%以上； 3、旋轉(zhuǎn)閥連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，氣流順暢，噪音小，設(shè)備負(fù)荷變動(dòng)少，壽命長(zhǎng)； 4、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備簡(jiǎn)易，占地面積?。?5、驅(qū)動(dòng)部位和蓄熱體使用半性材料，維修保養(yǎng)費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定； 6、無(wú)接觸氣密封設(shè)計(jì)，齒輪傳動(dòng)，耐用，間歇性蓄熱放熱，相對(duì)壽命長(zhǎng)。
RTO焚燒爐目前存在的問(wèn)題 1材料方面 蓄熱體在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后經(jīng)常會(huì)破損碎裂，抗熱震穩(wěn)定性能較差是Z大的問(wèn)題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中，長(zhǎng)時(shí)間受巨大溫差引起的應(yīng)力影響，蓄熱材料的抗熱震穩(wěn)定性能必 須要好；又考慮到設(shè)備制造成本，需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高，抗熱震穩(wěn)定性都較差。 2偏流方面 在蓄熱室內(nèi)的熱交換過(guò)程中，如果廢氣在蓄熱室內(nèi)出現(xiàn)偏流，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后易導(dǎo)致蓄熱體溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力，超出蓄熱體ji限時(shí)，就會(huì)引起變形。 3二次燃燒方面 RTO燃燒系統(tǒng)的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是單獨(dú)的，有利于形成低氧環(huán)境，進(jìn)而形成均勻的溫度場(chǎng)，提高加熱效果。在設(shè)計(jì)時(shí)需要準(zhǔn)確選取氣體和燃料兩股射流的參數(shù)，參數(shù)選取不合適易造成燃燒不充分，混合氣體在進(jìn)人蓄熱室后，和燃料會(huì)重新接觸產(chǎn)生一次燃燒，釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體。采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%。
蓄熱體，也稱(chēng)蓄熱填充物，是RTO裝置中的一個(gè)重要組成部分，通常采用蜂窩陶瓷材質(zhì)；它相當(dāng)于一個(gè)換熱器，作用是：當(dāng)冷的廢氣通過(guò)熱的蓄熱體時(shí)，蓄熱體將儲(chǔ)存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預(yù)熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期)；預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室，經(jīng)反應(yīng)后熱的凈化氣通過(guò)冷的蓄熱體時(shí)，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。 陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)或以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單、安全性高。吉林旋轉(zhuǎn)RTO蓄熱焚燒爐
常見(jiàn)RTO分二室型、三室型以及配套更多燃燒室的類(lèi)型。吉林旋轉(zhuǎn)RTO蓄熱焚燒爐
進(jìn)入RTO焚燒爐的廢氣要求 (1)主要適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣焚燒; (2)含酸性污染物先進(jìn)行預(yù)處理，去除絕大部分無(wú)機(jī)酸; (3)廢氣中VOCs濃度不能過(guò)高，一般控制在LEL下限的25%以下; (4)廢氣不能含明顯固體、粉塵，否則必須經(jīng)過(guò)預(yù)除塵、過(guò)濾處理; (5)禁止混入氫氣、甲烷氣、乙烯等危險(xiǎn)性較大的廢氣。 RTO的局限性 (1)不能處理高含量含氫廢氣、甲烷廢氣、腐蝕性廢氣、乙烯廢氣等危險(xiǎn)性廢氣; (2)不能處理LEL濃度超過(guò)25%的廢氣，如果高于該濃度要求，則需要經(jīng)過(guò)稀釋處理，就會(huì)降低焚燒的經(jīng)濟(jì)性; (3)廢氣量根據(jù)設(shè)計(jì)流量平穩(wěn)排放，不得突然超量排放; (4)不能處理廢液、廢水、固廢。吉林旋轉(zhuǎn)RTO蓄熱焚燒爐
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