各系鋁棒的特點(diǎn):六系。6000系列鋁合金表示6061主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用??墒褂眯院茫菀淄繉?,加工性好。在手機(jī)上用的較多的是6061和6063,其中6061的強(qiáng)度高于6063,使用鑄造成型,能夠鑄造出較為繁雜的結(jié)構(gòu),可以做帶卡扣的部件,如電池蓋等。七系。主要含有鋅元素,7000系列鋁合金表示7075。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性。目前基本依靠進(jìn)口,我國(guó)的生產(chǎn)工藝還有待提高。八系。8000系列鋁合金較為常用的為8011屬于其他系列,大部分應(yīng)用為鋁箔,生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。6063鋁棒的特點(diǎn):熱處理強(qiáng)化,沖擊韌性高,對(duì)缺可不敏感。杭州技術(shù)鋁棒承諾守信
各系鋁棒的特點(diǎn):二系。特點(diǎn)是硬度較高,但耐蝕性不佳,其中以銅原屬含量較高,2000系列鋁合金表示2024、2A16、2A02。2000系列鋁板的含銅量在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,作為構(gòu)造用材使用,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。三系。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。3000系列鋁合金表示3003、3105、3A21為主。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。常用作液體產(chǎn)品的槽、罐,建筑加工件,建筑工具,各種燈具零部件,以及薄板加工的各種壓力容器與管道。成形性、溶接性、耐蝕性均良好。四系。通常硅含量在4.5-6.0%之間,含硅量較大強(qiáng)度就相對(duì)較高,4000系列鋁棒表示為4A01、4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。湯流良好,凝固收縮少,屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;熔點(diǎn)低,耐蝕性好,具有耐熱、耐磨的特性。無(wú)錫綜合鋁棒承諾守信鋁棒的儲(chǔ)存環(huán)境需求:要確保沒(méi)有存放環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng),干燥。
怎樣辨別鋁棒的質(zhì)量。一般情況下,鋁棒,使用時(shí)會(huì)因陽(yáng)光、空氣、雨水等影響,導(dǎo)致防銹鋁棒變形,甚至?xí)斐刹A屏?、脫落等現(xiàn)象。鋁棒廠家提醒大家,一下鋁棒的化學(xué)成分不合格,摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能就會(huì)較大降低成本,但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危及建筑工程的安全。另外,90系列推拉窗型,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)其鋁型材壁厚低不小于1.4mm,46系列地彈門(mén)型,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁型材壁厚低不小于1.62mm。鋁棒普遍應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。
6063鋁棒的特點(diǎn):1.熱處理強(qiáng)化,沖擊韌性高,對(duì)缺可不敏感。2.有極好的熱塑性,可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件,淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實(shí)行風(fēng)淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向,在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是沒(méi)有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔,且容易陽(yáng)極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效,會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)不利影響(停放效應(yīng))。6063鋁合金普遍用于建筑鋁門(mén)窗、幕墻的框架,為了保證門(mén)窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能,對(duì)鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。鋁棒擠壓成鋁型材采用的是熱擠壓工藝。
鋁棒擠壓生產(chǎn)技術(shù)工藝:目前,熱擠壓主要用于制造普通等截面的長(zhǎng)形件、型材、管材、棒材及各種機(jī)器零件等。熱擠壓不光可以成形塑性好,強(qiáng)度相對(duì)較低的有色金屬及其合金,低、中碳鋼等,而且還可以成形強(qiáng)度較高的高碳、高合金鋼,如結(jié)構(gòu)用特殊、不銹鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。由于坯料須加熱至熱鍛溫度進(jìn)行擠壓,常伴有較嚴(yán)重的氧化和脫碳等加熱缺陷,影響了擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情況下,機(jī)器零件熱擠壓成形后,再采用切削等機(jī)械加工來(lái)提高零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。一系鋁棒的特點(diǎn):在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個(gè)系列,純度可以達(dá)到99.00%以上。寧波鋁棒售后保障
鋁棒,使用時(shí)會(huì)因陽(yáng)光、空氣、雨水等影響,導(dǎo)致防銹鋁棒變形,甚至?xí)斐刹A屏选⒚撀涞痊F(xiàn)象。杭州技術(shù)鋁棒承諾守信
鋁棒熔煉過(guò)程要對(duì)鋁液進(jìn)行變質(zhì)處理,變質(zhì)處理在精煉前進(jìn)行,鋁液從熔化爐轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包前,在爐底加入變質(zhì)劑,以合金的方式加入,不直接加入變質(zhì)元素,常用鋁鍶合金桿作為變質(zhì)劑。Sr為長(zhǎng)效變質(zhì)劑,變質(zhì)時(shí)間可持續(xù)6~8h,使得粗大片狀硅細(xì)化,成為細(xì)小組織,進(jìn)一步改善機(jī)械性能,這種變質(zhì)效果比在熔煉爐里加入進(jìn)行變質(zhì)效果好,可以減少燒損及衰退。Sr在爐底融化后,利用旋轉(zhuǎn)除氣進(jìn)行攪拌均勻,減輕偏析,Sr變質(zhì)后的鋁液吸氫比較快,產(chǎn)生針眼多,精煉后停留時(shí)間不能太長(zhǎng),超過(guò)1h需要重新測(cè)氫合格后才能使用。鋁液在轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包后,撒入清渣劑,深度攪拌,打出渣灰。杭州技術(shù)鋁棒承諾守信
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