智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
不銹鋼管電解拋光步驟:1、電解拋光前先要對(duì)工件除油、除銹,不然電解拋光出來工件表面可能會(huì)有斑點(diǎn),使拋光表面不均勻;2、第二步將電解液加熱至60-75度,用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼管固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì),然后調(diào)整電壓以及電流,拋光時(shí)間3-5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。(溫度一定要調(diào)整好,如果沒有適當(dāng)調(diào)整好溫度,會(huì)影響工件拋光的質(zhì)量);3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內(nèi)電解液沖洗干凈,沖洗也是一項(xiàng)較重要的步驟,如果沒有將電解液完全沖洗干凈,那么也會(huì)對(duì)工件造成腐蝕情況;4、烘干或晾干,確認(rèn)工件表面無水跡則可包裝。拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。河南生物制藥ep電解拋光管哪家好
不銹鋼電解拋光管生產(chǎn)工藝:不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。1.無縫鋼管的制造工藝及流程:冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù)2.無縫鋼管的特點(diǎn):從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此,它在高壓、強(qiáng)度高、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。濟(jì)南電子潔凈車間ep電解拋光管供應(yīng)廠家不銹鋼EP管與精密管的區(qū)別:對(duì)材質(zhì)的化學(xué)成份進(jìn)行化學(xué)分析化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù):1.溫度:不同的電解拋光液有不同的溫度控制范圍,溫度升高有利于金屬的溶解,但是有可能產(chǎn)生過腐蝕,降低表面的光澤性。一般溫度升高時(shí)要相應(yīng)提高電流密度,才能保證工件表面的光潔度。2.電流密度:電流密度也是工件在EP過程中一個(gè)重要參數(shù),根據(jù)研究試驗(yàn)結(jié)果:奧氏體不銹鋼電流密度15A-80A/dm2;馬氏體不銹鋼電流密度75A-82A/dm2。3.拋光時(shí)間:在電解拋光過程中,拋光時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好,它要根據(jù)電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來定。在一般情況下,拋光時(shí)間隨著電流密度的增加,溫度的升高而減少,鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時(shí)間長(zhǎng)一些,工件精度和表面質(zhì)量要求較高時(shí),也應(yīng)相應(yīng)縮短拋光時(shí)間,必要時(shí)可反復(fù)多次進(jìn)行拋光處理。
怎樣分辨不銹鋼EP管的磁性材質(zhì)?不銹鋼EP管經(jīng)過冷加工后,組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化就越多,鋼的磁性也就越大。如果同一批號(hào)的鋼帶,生產(chǎn)Φ76不銹鋼管,無明顯磁感,生產(chǎn)Φ10的不銹鋼管,因?yàn)槔鋸澴冃屋^大磁感就明顯一些。若是想完全消除上述原因造成的304不銹鋼管的磁性,可以通過高溫固溶處理恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織,從而消除磁性。不銹鋼焊管要求板材延展性能好,焊縫均勻,在線固溶退火防腐蝕性能好。但是不銹鋼焊管在加工過程中還有可能出現(xiàn)脫碳問題,該又如何解決呢?解決不銹鋼焊管外表脫碳問題,關(guān)鍵在熱處置工序上。需要采用處理辦法來變更這種狀態(tài)。而使用這種工藝就需要解決如何避免鉛塵污染。很多不銹鋼管制品的使用生存的年限與鋼制品的外表脫碳程度相關(guān)。不銹鋼EP管在焊接安裝的要求:不銹鋼管件材料吊運(yùn),不能與其他金屬直接接觸。
不銹鋼管拋光不鋼鋼管的光可分為什么?不鋼鋼管的光可分濕和干。不銹鋼管拋光分為不銹鋼管電解拋光與機(jī)械拋光。不鋼鋼管的拋光過程其實(shí)是對(duì)管子表面進(jìn)行切削的過程,利用光材、光器械與管子表面的磨擦,達(dá)到對(duì)管子表面的切削,獲得相應(yīng)的光制面。不鋼鋼管的光有內(nèi)外光之分?,F(xiàn)有的外光是用不同粗粒度的麻布輪或砂布輪的組合進(jìn)行光,獲得相應(yīng)的光制面。內(nèi)則是在管子的內(nèi)部用塑料磨頭(外罩砂布)往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對(duì)管子的內(nèi)表面進(jìn)行切削。不銹鋼管電解拋光的特點(diǎn)是:拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層,無附加應(yīng)力并可去除或減小原有的應(yīng)力層。安徽液晶顯示不銹鋼電解拋光管報(bào)價(jià)
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不銹鋼管電解拋光出現(xiàn)的問題及解決方法匯總:1.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。2.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。3.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。河南生物制藥ep電解拋光管哪家好
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