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不銹鋼管電解拋光管相關(guān)定義和優(yōu)點原理:不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。工藝說明:通過將不銹鋼光亮退火管浸沒在帶電的電解質(zhì)溶液中,通過溶解消除任何管子表面的污染和缺陷,產(chǎn)生光滑、均勻、明亮的表面,并提高鋼管的耐腐蝕性。產(chǎn)品應(yīng)用:生物制藥、半導體電子、特殊氣體、實驗室裝備、光伏行業(yè)等。不銹鋼電解管拋光時需要做好管身防護,避免劃傷影響使用效果。不銹鋼電解拋光管在生產(chǎn)過程需要哪些條件?長沙液晶顯示電解拋光管市場報價
電拋光管通過化學電解拋光,使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果,能提升表面抗腐蝕性。EP:即電解拋光(ElectroPolishing),電解拋光是利用陽極處理的方式,借由電化學的原理,適當?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間,不但可以使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果,更可以提成表面的抗腐蝕性,所以是較佳的亮化表面的方法,當然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。鋼管在抽制的過程中,一定會有油脂潤滑,而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可以利用高溫在高溫退火以消除變形時,以氬氣充當爐內(nèi)氣氛,借由氬氣與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進一步清潔鋼管的表面產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火。其效果與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。長沙液晶顯示電解拋光管市場報價不銹鋼電解拋光管作為不銹耐熱鋼使用比較普遍。
不銹鋼電解拋光管是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。工藝說明:通過將不銹鋼光亮退火管浸沒在帶電的電解質(zhì)溶液中,通過溶解消除任何管子表面的污染和缺陷,產(chǎn)生光滑、均勻、明亮的表面,并提高鋼管的耐腐蝕性。電解拋光管,這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。電解拋光管(EP管)具有耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點。
不銹鋼電解拋光管都有哪些用途?不銹鋼的電解拋光溶液,一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主,硫酸為輔,其中還添加一部分添加劑。不銹鋼電解拋光液的成分極其作用:①磷酸磷酸是拋光掖中的主要成分,磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大,有利于微觀凸起處金屬的優(yōu)先溶解,對金屬的腐蝕性比較小,對獲得平整光亮的表面起重要的作用。②硫酸硫酸可提高電解液的導電率,改善分散能力,減輕對有色金屬的腐蝕,提高鋼鐵工件的光潔度。濃度過高,鋼鐵溶解速度過快,表面光澤性下降,濃度過低,容易使鋁及其合金發(fā)生斑點狀腐蝕。③鉻酐鉻酐可促進金屬表面氧化膜的形成,減輕和避免溶液對金屬的腐蝕,提高整平作用,以獲得光潔度高的表面。不銹鋼EP管適用行業(yè):液晶顯示,太陽能光伏,多晶硅等領(lǐng)域。不銹鋼EP管可應(yīng)用于化學品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)等超高純要求的氣體管道系統(tǒng)方面。
電解拋光管的槽液維護以及補加電解拋光的槽液維護及補加:1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。2、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。3、在拋光槽運行過程中,除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。如何提高不銹鋼EP管管道的抗腐蝕性能呢?安徽生物制藥不銹鋼電解拋光管批發(fā)商
不銹鋼管的拋光過程其實是對管子表面進行切削的過程,利用光材、光器械與管子表面的劇烈磨擦。長沙液晶顯示電解拋光管市場報價
不銹鋼管電解拋光加工有哪些條件?1)工件陽極和工具陰極(大多為成型工具陰極)間保持很小的間隙(稱作加工間隙),一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。(2)電解液從加工間隙中不斷高速(6-30m/s)流過,以保證帶走陽極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時所產(chǎn)生的熱量,并去極化。(3)工件陽極和工具陰極分別和直流電源(一般為10-24V)連接,在上述兩項工藝條件下,則通過兩極加工間隙的電流密度很高,高達10-100A/cm2數(shù)量級。(4)工件上與工具陰極凸起部位的對應(yīng)處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進給,工件不斷地按工具端部的型面溶解,電解產(chǎn)物不斷被高速流動的電解液帶走,較終工具的形成狀就“復(fù)制”在工件上。不銹鋼EP管可應(yīng)用于液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)。長沙液晶顯示電解拋光管市場報價