不銹鋼管電解拋光工藝：1.工作原理：⑴、電解是以拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入電化學(xué)槽中，通直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，因此不銹鋼表面達(dá)到高度光潔和光澤的外觀。⑵、電解作用不銹鋼經(jīng)過電解,其色澤內(nèi)外一致,清潔光亮,光澤持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蝕性能增強(qiáng)。2.電解液維護(hù)和工藝要求：1.不銹鋼在電解之前必須徹底除油，以免油污污染槽液。2.在使用過程中需要經(jīng)常測量溶液相對密度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.由于不銹鋼的鐵、鉻、鎳金屬元素在電解過程中把它們?nèi)苋腚娊庖褐?，一旦積累到一定的程度，使溶液黏稠，電阻增大，使不銹鋼表面不光亮。不銹鋼焊管要求板材延展性能好，焊縫均勻，在線固溶退火防腐蝕性能好。浙江高要求實(shí)驗(yàn)室電解拋光管
不銹鋼電解拋光管在生產(chǎn)過程需要哪些條件？基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。其加工系統(tǒng)為了能實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀加工，還必須具備下列特定工藝條件：8.JPG（1）工件陽極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。（2）電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過，以保證帶走陽極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時(shí)所產(chǎn)生的熱量，并去極化。（3）工件陽極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項(xiàng)工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，高達(dá)10-100A/cm2數(shù)量級。(4)工件上與工具陰極凸起部位的對應(yīng)處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進(jìn)給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產(chǎn)物不斷被高速流動(dòng)的電解液帶走，較終工具的形成狀就“復(fù)制”在工件上。電子潔凈車間不銹鋼EP管哪家好電解拋光管具有禁油潔凈度高、耐腐蝕的特點(diǎn)。
不銹鋼管電解拋光出現(xiàn)的問題及解決方法匯總：1.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。2.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。3.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。
電解拋光管原理：該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通電一定時(shí)間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。不銹鋼EP管可應(yīng)用于化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)等超高純要求的氣體管道系統(tǒng)方面。電拋光管通過化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能提升表面抗腐蝕性。
不銹鋼管電解拋光加工有哪些條件？1）工件陽極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。（2）電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過，以保證帶走陽極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時(shí)所產(chǎn)生的熱量，并去極化。（3）工件陽極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項(xiàng)工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，高達(dá)10-100A/cm2數(shù)量級。(4)工件上與工具陰極凸起部位的對應(yīng)處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進(jìn)給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產(chǎn)物不斷被高速流動(dòng)的電解液帶走，較終工具的形成狀就“復(fù)制”在工件上。不銹鋼EP管可應(yīng)用于液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)。電解拋光管可采用自動(dòng)焊接、卡套連接等方式。河南生物制藥EP管生產(chǎn)廠家
不銹鋼換熱管拋光處理應(yīng)注意哪些問題？浙江高要求實(shí)驗(yàn)室電解拋光管
ep電解拋光管在半導(dǎo)體生產(chǎn)中有什么作用？半導(dǎo)體器件經(jīng)過電解拋光處理后表面會(huì)產(chǎn)生鈍化層，改善耐腐蝕性。有效去除毛邊，提高不銹鋼的抗腐蝕能力、抗指紋效果，增加亮度。使不銹鋼表面更加美觀大方。電拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。電解拋光管做工精確，精度高。具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點(diǎn)，鋼管柔韌性良好，安裝方便，可采用自動(dòng)焊接、卡套連接等方式。產(chǎn)品用途：?生物制藥，電子潔凈車間，高純氣體，高要求實(shí)驗(yàn)室，液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領(lǐng)域。浙江高要求實(shí)驗(yàn)室電解拋光管
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