南京不銹鋼EP管廠家供應(yīng)

不銹鋼EP管――電解拋光管，這種管現(xiàn)在被使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。適用行業(yè)：生物制藥，電子潔凈車間廠區(qū)，高純氣體，高要求潔凈實(shí)驗(yàn)室，液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領(lǐng)域。經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2—0.4μm（如鏡面），衛(wèi)生級不銹鋼管產(chǎn)品用途應(yīng)用于制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、絕大多數(shù)也是硬態(tài)交貨，一般都是亂尺，定尺長度定做。不銹鋼EP管可應(yīng)用于無塵室設(shè)備方面。南京不銹鋼EP管廠家供應(yīng)

不銹鋼管電解拋光步驟：1、電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會(huì)有斑點(diǎn)，使拋光表面不均勻;2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓以及電流，拋光時(shí)間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調(diào)整好，如果沒有適當(dāng)調(diào)整好溫度，會(huì)影響工件拋光的質(zhì)量);3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內(nèi)電解液沖洗干凈，沖洗也是一項(xiàng)較重要的步驟，如果沒有將電解液完全沖洗干凈，那么也會(huì)對工件造成腐蝕情況;4、烘干或晾干，確認(rèn)工件表面無水跡則可包裝。廣州ep電解拋光管哪里好機(jī)械設(shè)備、石化設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、食品和輕工業(yè)輸送管道或機(jī)械部件都將使用316L不銹鋼管。

電解拋光管（EP管）做工精確，精度高。具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點(diǎn)，鋼管柔韌性良好，安裝方便，可采用自動(dòng)焊接、卡套連接等方式。不銹鋼EP管――電解拋光管，這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。可以應(yīng)用在生物制藥，電子潔凈車間，高純氣體，高要求實(shí)驗(yàn)室，液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領(lǐng)域。

不銹鋼電解拋光管都有哪些用途？不銹鋼的電解拋光溶液，一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主，硫酸為輔，其中還添加一部分添加劑。不銹鋼電解拋光液的成分極其作用：①磷酸磷酸是拋光掖中的主要成分，磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大，有利于微觀凸起處金屬的優(yōu)先溶解，對金屬的腐蝕性比較小，對獲得平整光亮的表面起重要的作用。②硫酸硫酸可提高電解液的導(dǎo)電率，改善分散能力，減輕對有色金屬的腐蝕，提高鋼鐵工件的光潔度。濃度過高，鋼鐵溶解速度過快，表面光澤性下降，濃度過低，容易使鋁及其合金發(fā)生斑點(diǎn)狀腐蝕。③鉻酐鉻酐可促進(jìn)金屬表面氧化膜的形成，減輕和避免溶液對金屬的腐蝕，提高整平作用，以獲得光潔度高的表面。不銹鋼換熱管拋光處理應(yīng)注意哪些問題？

不銹鋼管電解拋光加工有哪些條件？1）工件陽極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。（2）電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過，以保證帶走陽極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時(shí)所產(chǎn)生的熱量，并去極化。（3）工件陽極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項(xiàng)工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，高達(dá)10-100A/cm2數(shù)量級。(4)工件上與工具陰極凸起部位的對應(yīng)處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進(jìn)給，工件不斷地按工具端部的型面溶解，電解產(chǎn)物不斷被高速流動(dòng)的電解液帶走，較終工具的形成狀就“復(fù)制”在工件上。不銹鋼電解拋光管在一般情況下，拋光時(shí)間隨著電流密度的增加，溫度的升高而減少。廣州ep電解拋光管哪里好

不銹鋼EP管適用行業(yè)：液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領(lǐng)域。南京不銹鋼EP管廠家供應(yīng)

不銹鋼管電解拋光出現(xiàn)的問題及解決方法匯總：1.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。2.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。3.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。南京不銹鋼EP管廠家供應(yīng)

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