云南精密冷沖模具工作原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-02

70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹??上却慊鹛幚碓偾懈钛b配,取代了原來(lái)冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí),精度可達(dá)到0.01毫米。后來(lái)各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。1.據(jù)工序組合程度分類:(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。(2)復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。(3)級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。2. 根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類拉伸-將平的坯料變成任一形狀的空心件,或?qū)⒖招募氤善返某叽绾托螤钭鬟M(jìn)一步改變的工藝。云南精密冷沖模具工作原理

由于板材本身的機(jī)械性能各向異性,使模具磨損不均勻,垂直于鋼板軋制方向磨損嚴(yán)重,刃口較其它部位過(guò)早的磨鈍,對(duì)冷板的機(jī)械性能而言,抗拉強(qiáng)度,屈服點(diǎn),延伸率等都是各向異性的,特別是延伸率和彎曲次數(shù),沿軋制方向和垂直方向的差別很大,因此,塑性和韌性,強(qiáng)度和硬度都各不相同,顯然在沖裁加工時(shí)沖裁間隙的選擇,結(jié)合實(shí)際可有以下規(guī)律供參考:同一個(gè)工件周邊間隙的選擇,圓形的取橫向間隙值。這就是我們強(qiáng)調(diào)的:對(duì)沖裁間隙的取值還要:“按質(zhì)取隙、分檔歸類、酌情增減、合理選用”。山東硬質(zhì)合金冷沖模具多少錢連續(xù)模又被稱為級(jí)進(jìn)模。

碳素工具鋼,在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性與紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。冷沖壓模具的幾種常用材料,制造模具的材料包括鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等。目前用于制造沖壓模具的材料大多為鋼,模具工作部件常用的材料有碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻冷作模具鋼、高速鋼、基體鋼和硬質(zhì)合金等。而熱擠壓模用鋼,具有很高的回火穩(wěn)定性和高的耐熱疲勞性能。

尺寸計(jì)算方法:刃口尺寸計(jì)算與公差標(biāo)注基本上分二類。落料:設(shè)制件的尺寸為D-△,凹模尺寸 D凹=(D-X△)+δ凹,凸模尺寸 D凸=(D-X△-Zmin)-δ凸。沖孔:設(shè)制件的尺寸為d+△凸模尺寸 d凸=(d+X△)-δ凸,凸模尺寸 d凹=(d+X△+Zmin)+ δ 凸、式中:D凸、D凹-分別為落料凸、凹模公稱尺寸;d凸、 d凹-分別為沖孔凸、凹模公稱尺寸;D、d-分別為落料工件或孔的公稱尺寸;△-工件的制造公差;Zmin-較小初始間隙值;δ凸、δ凹-分別為凸、凹模的制造公差。X-磨損系數(shù):制件精度在5級(jí)以上 X=1制件精度在6-7級(jí)以上 X=0.75制件精度8級(jí)以下 X=0.5。除以上所介紹的一般性模具間隙的取值方法外,對(duì)沖裁間隙的取值還要按質(zhì)取隙、分檔歸類、酌情增減、合理選用。下面我們結(jié)合電機(jī)轉(zhuǎn)、定子沖片來(lái)講一下沖裁間隙與材料的關(guān)系以及沖裁間隙對(duì)模具磨損、毛刺形成所造成的影響。沖壓可以有效地降低零件的重量,節(jié)約大量金屬,降低生產(chǎn)成本,被普遍應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品中。

低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎(chǔ),加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?。這樣可以降低淬火冷卻速度、熱應(yīng)力和組織應(yīng)力、淬火變形和開(kāi)裂傾向,明顯提高鋼的淬透性。用于制造模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、9Mn2、7CrSiMnMoV、6CrNiMnSiMoV等。CrWMn鋼淬透性好,淬火變形小,但其耐磨性、強(qiáng)韌性和變形要求仍不能滿足復(fù)雜形狀冷加工模具的需要。高速鋼具有較高的硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性,采用低溫淬火和快速加熱可有效提高其韌性。因此,高速鋼越來(lái)越多地用于要求高負(fù)荷和長(zhǎng)使用壽命的冷加工模具。高速鋼合金元素含量高、價(jià)格高、加工性能差、脆性大,限制了其應(yīng)用。刀具的安裝固定。飽床所使用的刀具就是飽刀,安裝固定在滑枕頭部的刀架上。云南精密冷沖模具工作原理

20世紀(jì)60年代初期,國(guó)外飛機(jī)、汽車制造公司開(kāi)始研究計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用。云南精密冷沖模具工作原理

電機(jī)轉(zhuǎn)、定子的各向異性對(duì)沖裁間隙的影響:在風(fēng)扇公司的電機(jī)轉(zhuǎn)、定子沖片,普遍采用0.5- 0.6毫米厚的SPCC牌號(hào)的冷板。一般沖裁間隙大小的確定是按冷板的厚度來(lái)確定的,也就是說(shuō),不論材質(zhì)是冷軋還是熱軋,是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,0.5毫米的雙面間隙均為0.07毫米左右,而對(duì)于材料的機(jī)械性能及其同一種材料的機(jī)械性能各向異性對(duì)其間隙大小的選擇,考慮得就不多了。如果在沖壓過(guò)程中,由于間隙的選擇不當(dāng)或因模具刃口的磨損,使工件產(chǎn)生毛刺,在電機(jī)里毛刺大是不允許的,必須控制在0.05毫米以下,一般控制在0.03毫米以下,沖壓毛刺大的主要原因在于材料本身的機(jī)械性能各向異性。云南精密冷沖模具工作原理