工藝技術:
激光切割技術:利用激光產生的高溫對模板材料進行切割,具有高精度、高效率、無接觸加工等優(yōu)點。激光切割機的控制系統(tǒng)能夠精確控制激光頭的移動和切割參數(shù),確保切割質量。
自動彎刀技術:使用自動彎刀機將刀模彎曲成相應的形狀,提高加工精度和效率。自動彎刀機采用卷裝刀片,能夠連續(xù)進行彎曲加工,減少換刀時間和成本。
模切刀和壓痕線安裝技術:根據(jù)模切紙盒的相對位置和形狀要求,精確安裝模切刀和壓痕線。選擇合適的模切刀和壓痕線類型和規(guī)格,確保模切和壓痕效果符合設計要求。 光電刀模在電子、印刷包裝、醫(yī)療衛(wèi)生等多個行業(yè)有著廣泛應用。湖南偏光片光電刀模
醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè):在醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè),光電刀模被用于切割口罩、護墊、紙尿褲、衛(wèi)生棉、哺乳墊、隔尿墊、口水巾等醫(yī)療衛(wèi)生用品。這些產品對衛(wèi)生標準和舒適度有較高要求,光電刀模的高精度切割能力能夠確保產品的質量和安全性。
新能源行業(yè):隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展,光電刀模在該領域的應用也日益。它主要用于切割各類防震、屏蔽及導電電模切件,如電池絕緣片、青稞紙等,對這些材料起到絕緣、緩沖等作用。此外,光電刀模還用于切割自動化控制器等新能源產品的零部件。 泉州光電刀模沖壓成型光電刀模的切割過程穩(wěn)定,能夠連續(xù)工作,提高生產效率。
切口質量好:激光切割產生的切口窄,熱影響區(qū)小,切割面光滑,無毛刺、無掛渣。這使得切割后的工件不需要進行二次加工,減少了加工工序,降低了生產成本。例如,在不銹鋼板材的切割中,光電刀模切割后的切口質量良好,可以直接進行焊接或裝配等后續(xù)工藝,提高了生產效率和產品質量。
環(huán)保節(jié)能:光電刀模在加工過程中不需要使用刀具、模具等耗材,也不需要添加切削液等輔助材料,減少了廢棄物的產生,對環(huán)境友好。同時,激光切割設備的能量利用率較高,相比傳統(tǒng)的加工方式,能夠節(jié)約能源,降低生產成本。
減少材料浪費:由于其切割精度高,能夠準確地按照設計圖案進行切割,減少了因切割誤差導致的材料浪費。在一些昂貴材料的加工中,如稀有金屬薄片的切割,光電刀模的這一作用尤為重要,可以有效降低生產成本。提高產品質量:精確的切割能夠保證產品的邊緣光滑、整齊,沒有毛刺或瑕疵,從而提高產品的整體質量和外觀效果。在一些對產品外觀要求嚴格的行業(yè),如珠寶飾品制造、電子產品外殼制造等,光電刀模有助于提升產品的品質和市場競爭力。光電刀模的切割邊緣整齊,無需二次加工,節(jié)省時間和成本。
從激光發(fā)生器輸出的激光束,其初始狀態(tài)的光斑較大且能量分布相對分散。為了使激光能夠在材料加工中發(fā)揮效能,需要借助光學聚焦系統(tǒng)。光學聚焦系統(tǒng)一般由多個光學鏡片組成,常見的有凸透鏡等。這些鏡片按照特定的設計和組合方式進行排列,其目的是將激光束進行匯聚。當激光束通過這些光學鏡片時,光線會發(fā)生折射,根據(jù)光學原理,經過精心設計的折射路徑,終使激光束聚焦到待加工材料的表面。聚焦后的激光束光斑尺寸可以被縮小到極小的程度,例如微米級別的尺寸。同時,能量也在這個過程中高度集中,使得在材料表面能夠產生極高的能量密度,為后續(xù)對材料的有效加工奠定基礎。它適用于大批量生產,滿足市場對產品數(shù)量的需求。杭州光電刀模加工定制
其切割速度快,能夠在短時間內完成大量材料的切割任務。湖南偏光片光電刀模
具體應用案例:
煙包與商標切割:在行業(yè)中,光電刀模用于切割煙包和商標等印刷品。其高精度切割能力確保了煙包和商標的外觀整潔、尺寸準確,提升了產品的市場競爭力。禮盒包裝制作:在禮品包裝領域,光電刀模用于切割和成型禮盒的各個部件。通過精確控制切割深度和角度,光電刀模能夠制作出精美的禮盒包裝,提升產品的附加值。不干膠標簽生產:在不干膠標簽生產過程中,光電刀模用于切割標簽形狀和打孔。其高效率和高精度確保了標簽的生產質量和生產效率,滿足了市場對不干膠標簽的大量需求。 湖南偏光片光電刀模