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⑦烘干:將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機中,在溫度為100℃?130℃條件下烘烤30?60分鐘;⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行再次前處理;⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行電泳處理或涂漆處理,粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護層,防護層的厚度為10?35um;⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃?90℃條件平10?30分鐘,再在溫度為100?200℃條件下烘烤10?40分鐘?!炯夹g(shù)特征摘要】1.一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法,其特征在于包括以下步驟:①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行前處理;②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行浸滲處理;③甩膠:將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機底部,啟動甩膠機進行甩膠處理,時間為1-5分鐘;④清洗:將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行至少兩次清洗;⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50-80℃的水中浸泡1-5分鐘;⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干;⑦烘干:將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機中,在溫度為100℃-130℃條件下烘烤30-60分鐘;⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進行再次前處理。釹鐵硼可以用于制造各種工業(yè)機械設(shè)備,如機床、泵、風(fēng)機等。余姚釹鐵硼磁鐵
高性能釹鐵硼未來磁材發(fā)展性能磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體,永磁材料的磁性能夠保存,主要包含以釹鐵硼為的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過外部作用被磁化,但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料,由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成,其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%,硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點,是迄今為止磁性強的永磁材料。獲取本文完整報告請百度搜索樂晴智庫。釹鐵硼相對鐵氧體磁能積較高,磁力是鐵氧體的3-5倍,同時其穩(wěn)定性較強,磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車及機器人產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,釹鐵硼有望成為未來磁材的主要發(fā)展方向。按生產(chǎn)工藝分類,釹鐵硼可分為燒結(jié)釹鐵硼和粘結(jié)釹鐵硼,燒結(jié)釹鐵硼采用的是粉末冶金工藝,熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制而成;粘結(jié)釹鐵硼是由釹鐵硼磁粉與樹脂或橡膠擠壓成型后制成。相比于燒結(jié)釹鐵硼來說,粘結(jié)釹鐵硼不易腐蝕,生產(chǎn)難度較低,但磁性能比燒結(jié)釹鐵硼要差。近幾年我國釹鐵硼的產(chǎn)銷量大幅提升,截止2014年,我國釹鐵硼產(chǎn)量已達,產(chǎn)銷量已接近鐵氧體磁材,成為所有磁材中增速快的品種。溫州釹鐵硼強磁釹鐵硼可以用于制造各種磁性儲能設(shè)備,如磁性儲能器、磁性發(fā)電機等。
本發(fā)明技術(shù)公開了一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法,包括以下步驟:前處理、浸滲處理、甩膠處理、清洗處理、浸泡處理、吹干或甩干處理、烘干處理、再次前處理、電泳處理或涂漆處理以及將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃?90℃條件平10?30分鐘,再在溫度為100?200℃條件下烘烤10?40分鐘;是通過浸滲工藝使密封膠水從粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙處滲入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi),將粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙封閉,然后通過電泳或涂漆在粘結(jié)釹鐵硼磁體上形成防護層,粘結(jié)釹鐵硼磁體具有較高的防腐性能和耐溶劑性能,經(jīng)試驗驗證,其耐溶劑能力達30天以上、中性鹽霧試驗?zāi)苓_24小時以上,耐高溫高濕(85℃,85%RH)240小時以上。MethodforimprovingperformanceofbondedNdFeBmagnetTheinventiondisclosesamethodforimprovingtheperformanceofbondedNdFeBmagnets,whichcomprisesthefollowingsteps:firstpretreatment,infiltrationprocessing,spinningprocessing,cleaning,soaking,dryingordrying,drying,repretreatment。
當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時,該相鄰兩個工作室隔離;在初始狀態(tài),所有的封閉門均處于封閉狀態(tài);設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室,將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室,②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進料室,然后將進料室密封后抽真空至×10-3pa;②-4將進料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中,將進料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進行預(yù)烘,預(yù)烘溫度為100℃,預(yù)烘時間為10分鐘;②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中,然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理,其中,磁控濺射處理靶材采用鎳,靶功率為200w,氣壓為,在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm,處理時間為10分鐘;②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開。釹鐵硼可以用于制造各種磁性傳動設(shè)備,如磁性軸承、磁性離合器等。
預(yù)烘溫度為120℃,預(yù)烘時間為20分鐘;②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中,然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉,在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理,其中,磁控濺射處理靶材采用鎳,靶功率為400w,氣壓為,在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm,處理時間為20分鐘;②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中,磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉,在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下;②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開,自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中,將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉,從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板;②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-9按照步驟②-3~②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理,得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異,能夠滿足高速旋轉(zhuǎn)機械的需求。舟山有哪些釹鐵硼
釹鐵硼可以用于制造各種磁性教學(xué)設(shè)備,如磁性演示板、磁性實驗器材等。余姚釹鐵硼磁鐵
本實用新型涉及釹鐵硼永磁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域:,特別地是一種釹鐵硼永磁乒乓球單向排氣閥。背景技術(shù)::釹鐵硼永磁體具有極高的磁能積和矯頑力,同時高能量密度的使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè),電子技術(shù)中以及行業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用,從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化,器械,設(shè)備等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。因此,釹鐵硼永磁體被大量生產(chǎn)運用,公知的,釹鐵硼永磁粉末含有化學(xué)性質(zhì)活潑的稀土金屬元素,具有極強的氧化性質(zhì),生產(chǎn)產(chǎn)生的細粉因顆粒尺寸太小,氧化敏感性太大,暴露在空氣環(huán)境中極易氧化燃燒,因此在釹鐵硼永磁體生產(chǎn)過程中需要用到氮氣或氬氣進行保護,氮氣或氬氣在機臺上排放時,氣體管道易因粉末等造成堵塞,很難判定氣體是否有流動性,難以確保機臺內(nèi)的空氣被氮氣或氬氣排盡,防止釹鐵硼永磁體被氧化。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于作業(yè)員通過肉眼觀察機臺氣體流動和氣流量的排放大小的釹鐵硼永磁乒乓球單向排氣閥。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種釹鐵硼永磁乒乓球單向排氣閥,包括安裝于機臺上的連接管;其中:所述連接管上端通過法蘭連接有密封排氣裝置;所述密封排氣裝置設(shè)有透明觀察窗。余姚釹鐵硼磁鐵