江蘇TAFMER-POE聚烯烴塑性體制造技術(shù)

PERC雙面雙玻組件滲透率的提升帶動(dòng)了POE膠膜需求結(jié)構(gòu)性高增長(zhǎng)。 中國(guó)對(duì)POE年需求量在15~18萬(wàn)噸，仍有較大發(fā)展?jié)摿?。目前?guó)外汽車保險(xiǎn)杠領(lǐng)域的共混改性已大部分采用POE彈性體，而國(guó)內(nèi)只有20%左右的保險(xiǎn)杠材料采用POE彈性體。中國(guó)汽車制造、塑料制造的生產(chǎn)體量巨大，但對(duì)POE應(yīng)用率仍然較低，因此未來(lái)POE在中國(guó)仍有較大的發(fā)展?jié)摿Α?受供求關(guān)系緊張及產(chǎn)業(yè)鏈漲價(jià)行情的影響，近期組件封裝材料如EVA膠膜、POE膠膜等都出現(xiàn)了量?jī)r(jià)齊升的局面。 POE膠膜是雙玻組件主要用的封裝膠膜，相比傳統(tǒng)EVA膠膜，POE膠膜的優(yōu)勢(shì)在于低水汽透過(guò)率和高體積電阻率，更能夠幫助雙面PERC電池對(duì)抗PID衰減，保證了組件在高溫高濕環(huán)境下運(yùn)行的安全性及長(zhǎng)久的耐老化性，使組件能夠長(zhǎng)效使用。目前已知的POE應(yīng)用主要有三個(gè)方向：抗沖擊改性劑、模塑成型產(chǎn)品、擠出成型產(chǎn)品。江蘇TAFMER-POE聚烯烴塑性體制造技術(shù)

對(duì)PP/彈性體/納米CaCO3復(fù)合材料進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)材料沖擊強(qiáng)度良好;選用POE比HDPE增韌效果好，材料拉伸強(qiáng)度隨彈性體的含量增大而下降。透射電子顯微鏡(TEM)觀察顯示，納米CaCO3在PP基體中已達(dá)到納米分散。研究得出納米CaCO3改善了因POE使材料硬度降低所造成的不足，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度都得以提高;活化納米CaCO3的改性效果較大優(yōu)于未活化的，用量為8份左右增強(qiáng)的效果較佳;復(fù)合材料同時(shí)實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)和增韌。 PP/POE體系具有優(yōu)異的綜合性能，現(xiàn)已開發(fā)出多種產(chǎn)品，特別是汽車保險(xiǎn)杠具有廣闊的市場(chǎng)前景。 將POE接枝乙烯基硅烷并分散于PP中的，共混物經(jīng)水解水交聯(lián)得到TPV;所得TPV易于加工成制品，并具有優(yōu)良的表面性能。制品具有高斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，寬范圍的邵氏硬度，非常低的霧度，使用了POE而無(wú)氣味，可以普遍應(yīng)用于汽車領(lǐng)域。江蘇TAFMER-POE聚烯烴塑性體制造技術(shù)POE和LLDPE性能上是彈性體和塑性體的區(qū)別。

拋開POE粒子在其它工程領(lǐng)域的應(yīng)用，只從光伏產(chǎn)業(yè)來(lái)分析，隨著雙面組件的應(yīng)用增加，POE膠膜的量也就隨著雙面雙玻的產(chǎn)能擴(kuò)張而增加了。 在光伏組件各類型膠膜中，2020年透明EVA膠膜約占60%，白色EVA膠膜分別占比在10-15%，而透明POE膠膜估計(jì)占25%左右。 透明EVA的價(jià)格在6-7元/平米，白色EVA膠膜約在8元/平米，而POE膠膜售價(jià)較高，約在10元 /平米左右。由于POE膠膜價(jià)格在組件降本壓力面前顯得尤其另類。目前已經(jīng)有企業(yè)在開發(fā)二代POE膠膜，其關(guān)鍵就是用EVA與POE進(jìn)行共擠，在結(jié)合二者優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，更主要為了降本。

POE是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其特點(diǎn)是：（1）辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。（2）POE分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。（3）POE分子量分布窄，具有較好的流動(dòng)性，與聚烯烴相容性好。（4）良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。 POE的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入POE后，體系的熔融指數(shù)增加。POE本身的流動(dòng)性較好，它的加入，同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性，當(dāng)POE含量超過(guò)15份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒(méi)有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動(dòng)性，則不能完全依賴于POE。POE成型加工溫度和加工壓力一般應(yīng)略高一些，可在極高的加工速度下加工。

聚烯烴彈性體(Polyolefin elastomer)(POE)是美國(guó)公司以茂金屬為催化劑的具有窄相對(duì)分子質(zhì)量分布和均勻的短支鏈分布的熱塑性彈性體。這種彈性體的主要性能非常突出，在很多方面的性能指標(biāo)超過(guò)了普通彈性體。POE分子結(jié)構(gòu)與三元乙丙橡膠(EPDM)相似，因此POE也會(huì)具有耐老化、耐臭氧、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)異性能，通過(guò)對(duì)POE 進(jìn)行交聯(lián)，材料的耐熱溫度被提高，長(zhǎng)久變形減小，拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。多用途的POE彈性體能夠超過(guò)PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代傳統(tǒng)的EPDM。由于POE的優(yōu)異性能使其在汽車行業(yè)、電線電纜護(hù)套、塑料增韌劑等方面里都獲得了普遍應(yīng)用。POE在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)，在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用。聚烯烴塑性體在哪買

POE可以注射成型、擠出成型，也可用壓延機(jī)加工成板材或薄膜。江蘇TAFMER-POE聚烯烴塑性體制造技術(shù)

聚烯烴類熱塑性彈性體，全球市場(chǎng)容量在170萬(wàn)噸以上，產(chǎn)品主要用于樹脂增韌、汽車密封材料、電線電纜、醫(yī)療器械、家用電器以及包裝薄膜等領(lǐng)域。 茂金屬催化的聚烯烴熱塑性彈性體POE是采用反應(yīng)器合成的一類特殊彈性體，在美國(guó)和歐洲已經(jīng)得到普遍應(yīng)用，市場(chǎng)需求百萬(wàn)噸左右，既可以直接用作熱塑性彈性體，也可以用作塑料的抗沖擊改性劑及增韌劑；我國(guó)的POE年需求量15~18萬(wàn)噸，主要用于PP增韌，相關(guān)原料全部依賴進(jìn)口。 POE優(yōu)勢(shì)分析：密度小、熱穩(wěn)定性高、加工性能好、可透明、與聚烯烴相容好、可交聯(lián)改性。江蘇TAFMER-POE聚烯烴塑性體制造技術(shù)

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