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增韌改性PC是在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料明顯的特點的沖擊強度大幅提高，但同時拉伸強度、彎曲強度、耐熱性有所下降。阻燃改性PC是指向塑料中添加阻燃劑以提高其耐燃燒性。大多數(shù)塑料屬于易燃燒材料，用于電氣、電子設(shè)備的安全性較低，通過阻燃改性使材料的安全性有所提高。當(dāng)然阻燃改性使得材料的大多數(shù)性能有所降低。由兩種或兩種以上的不同塑料共混所得的體系稱為塑料合金。制備合金的目的主要是讓不同塑料的組分達到較好的互補。當(dāng)然有些性能也超過了任一單獨組分的性能。如：PC/ABS合金提高了PC的沖擊性能，改善其加工流動性及耐應(yīng)力開裂性，還可提高PC的電鍍性能。聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩(wěn)定。PC廠家

聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、特用化、系列化方向發(fā)展。為了提高PC的應(yīng)用范圍，所以一般要對其進行改性。改性聚碳酸酯的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等。通過改性，PC已經(jīng)普遍應(yīng)用于電子電器、汽車配件、薄壁制品、醫(yī)療、等領(lǐng)域。而本文就側(cè)重為大家從手機外殼到辦公用品看聚碳酸酯PC的4大改性應(yīng)用方向。聚碳酸酯由于其性質(zhì)不適合吹膜和雙向拉伸，其薄膜加工方式多為壓延和流延工藝，尤以壓延為主。壓延時可對薄膜進行拋光、壓花等，使表面成為鏡面或具有紋理，適應(yīng)不同用途。增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC，普通級增韌PC材料可應(yīng)用于薄壁制品，汽車配件、手機等電子電器產(chǎn)品；而高流動性PC則可用于超薄壁制件，如平板后蓋（0.4mm）。南通PC?？寺∽稍兙厶妓狨ケ∧せ騊C是以聚碳酸酯樹脂為基料制得的薄膜。

聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應(yīng)用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起，由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。世界光盤制造業(yè)所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光盤產(chǎn)量增長迅速，據(jù)國家新聞出版總署公布的數(shù)字，2002年全國共有光盤生產(chǎn)線748條，年耗光學(xué)級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光盤制造領(lǐng)域的應(yīng)用前景是極為廣闊的。

由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被普遍應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，只一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測，隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預(yù)計到2005年將達到6萬t。無鹵PC是指不含有鹵元素的環(huán)保PC。

聚碳酸酯由于其性質(zhì)不適合吹膜和雙向拉伸，其薄膜加工方式多為壓延和流延工藝，尤以壓延為主。壓延時可對薄膜進行拋光、壓花等，使表面成為鏡面或具有紋理，適應(yīng)不同用途。聚碳酸酯薄膜還可添加各種功能成分獲得阻燃、抗靜電、導(dǎo)電、熒光、擴散等多種功能。尺寸穩(wěn)定，耐紫外光，韌性極好，強度高，不易撕裂破損。易粘接，易印刷，成型性好，用于各種標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷，適應(yīng)IMD、吸塑、貼合、層壓等加工方式。具有優(yōu)異的電氣性能，高電阻、低介電損耗，同時具有優(yōu)異的阻燃性，是良好的絕緣材料，極其適合電器絕緣屏蔽、電源電池外殼等用途。各種功能性聚碳酸酯薄膜用途更為普遍，可作為導(dǎo)電載帶、擴散片、導(dǎo)光板、反光膜、視窗鏡片等。無鹵阻燃PC/ABS在手機外殼中的應(yīng)用。遼寧模克隆品牌

制備阻燃工程塑料常用方法有添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)。PC廠家

聚碳酸酯（Polycarbonate），縮寫為PC，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。聚碳酸酯（PC）無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。但不耐紫外光。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好。 化學(xué)性質(zhì) 1聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯，不耐強堿。 2 具有優(yōu)良的力學(xué)性能，高透明，良好的阻燃性。 3 高的熱變形溫度，良好的阻燃性，耐磨性。 4 高的熱變形溫度；高的介電強度、電絕緣性；良好的阻燃性。 聚碳酸酯的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭，從而達成阻燃的目的。PC廠家

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