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與使用絲錐進(jìn)行螺紋加工相比,螺紋銑削不需要主軸加工到底部的急停和反轉(zhuǎn),**的提高的機(jī)床主軸使用壽命。07加工效率高加工高效率我們知道在大批量的螺紋加工中,由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀,要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀,它不但本身的銑削速度就很高,而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度,這樣就可以大幅提高加工效率。在長(zhǎng)螺紋的加工中,我們還可以選用有更長(zhǎng)刀刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離(相當(dāng)于讓螺紋變短)來(lái)進(jìn)一步提高加工效率;常見(jiàn)的銑刀分類(lèi)是怎樣的?東莞陶瓷車(chē)刀銑刀批發(fā)
一,端銑刀端銑刀是數(shù)控加工中CNC數(shù)控加工中心**常見(jiàn)的一種車(chē)刀,普遍用以生產(chǎn)加工平面圖類(lèi)零件,圖3-1圖示是**普遍的端銑刀。端銑刀除用其端刃切削外,也常見(jiàn)其側(cè)刃切削,有時(shí)候端刃,側(cè)刃另外開(kāi)展切削,端銑刀也可稱(chēng)之為圓柱體車(chē)刀。二、立銑刀立銑刀是數(shù)控加工中心削中**常見(jiàn)的一種車(chē)刀,其構(gòu)造如圖所示3-2圖示,數(shù)控加工中心立銑刀的圓柱體表層和端表面常有鉆削刃,圓柱體表層的鉆削丸主導(dǎo)鉆削刃,端表面的鉆削刃為副鉆削刃,主鉆削刃一般為螺旋式齒,那樣能夠提升數(shù)控機(jī)床鉆削單位根檢驗(yàn),提升數(shù)控加工中心生產(chǎn)加工精密度。因?yàn)橐话懔姷秲?nèi)孔管理中心處無(wú)鉆削刃,因此立銑刀不可以作徑向走刀,內(nèi)孔刃關(guān)鍵用于生產(chǎn)加工與側(cè)邊相豎直的底平面圖。南京淺槽刀片銑刀廠你真的了解銑刀結(jié)構(gòu)嗎?
銑刀,是用來(lái)銑削加工、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)在各個(gè)刀齒間依次有間隔時(shí)間的切去工件的余量。銑刀主要用來(lái)加工平面,臺(tái)階,溝槽,成形表面和切斷工件等。無(wú)論用于什么方面,都需要選擇合適的銑削刀具,在面銑加工中采用滾動(dòng)切入法,以及在條件適合時(shí)用銑刀進(jìn)行孔加工,制造商可以在無(wú)需投資購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備的情況下,大幅提高生產(chǎn)能力,提高加工效率而節(jié)省大量時(shí)間和成本。滾動(dòng)切入法和銑刀的共同配合,使加工效率提高許多。主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。切入方式通常會(huì)伴隨很大的沖擊噪聲,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r(shí),銑刀所產(chǎn)生的切屑**厚所致。由于刀片對(duì)工件材料形成很大的沖擊,往往會(huì)引起振動(dòng),并產(chǎn)生會(huì)縮短刀具壽命的拉應(yīng)力。銑刀有不同的種類(lèi),銑刀銑的方式也不同,在加工時(shí)需要選擇**合適的銑刀進(jìn)行加工,可以**提高效率。
銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以?xún)?nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度(60m/min)。③槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。硬質(zhì)合金銑刀和鎢鋼銑刀的區(qū)別及硬質(zhì)合金銑刀的用途有哪些?
1.整體式刀體和刀齒制成一體。2.整體焊齒式刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。3.鑲齒式刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱(chēng)為體內(nèi)刃磨式銑刀;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱(chēng)為體外刃磨式銑刀。二、銑刀的幾何角度銑刀的種類(lèi)、形狀雖多,但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式,每個(gè)刀齒可以看作是一把簡(jiǎn)單的車(chē)刀,所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過(guò)對(duì)一個(gè)刀齒的分析,就可以了解整個(gè)銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來(lái)分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個(gè)刀齒,相當(dāng)于一把小車(chē)刀,其幾何角度基本與外圓車(chē)刀相類(lèi)似,所不同的是銑刀每齒基面只有一個(gè),即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個(gè)刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個(gè)基本角度。(1)前角γο:前面與基面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(2)后角αo:后面與切削平面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(3)主偏角κr:主切削平面與假定工作平面間的夾角,在基面中測(cè)量。(4)刃傾角λs:主切削刃與基面之間的夾角。 銑刀選擇不得不考慮的五大要數(shù),你知道嗎?東莞陶瓷車(chē)刀銑刀批發(fā)
面銑刀刀紋產(chǎn)生的原因是什么?東莞陶瓷車(chē)刀銑刀批發(fā)
(4)機(jī)床-夾具-工件系統(tǒng)穩(wěn)定性:這需要了解機(jī)床的可用功率、主軸類(lèi)型和規(guī)格、機(jī)床已使用的年限等,并且要結(jié)合刀柄長(zhǎng)懸伸量及其軸向/徑向圓跳動(dòng)情況。(5)加工類(lèi)別及子類(lèi)別:這包含方肩銑削、平面銑削、仿形銑削等需要結(jié)合刀具的特點(diǎn)應(yīng)用進(jìn)行選刀。2.銑刀幾何角度的選擇(1)前角的選擇。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。銑削時(shí)常有沖擊,故應(yīng)保證切削刃有較高的強(qiáng)度。一般情況下銑刀前角小于車(chē)刀切削前角;高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大;另外,在銑削塑性材料時(shí),由于切削變形較大,應(yīng)取較大的前角;銑削脆性材料時(shí),前角應(yīng)小些;在加工強(qiáng)度大、硬度高的材料時(shí),還可采用負(fù)前角。東莞陶瓷車(chē)刀銑刀批發(fā)
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