東莞陶瓷車刀銑刀廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-01

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應(yīng)用***,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。根據(jù)刀的形狀分類:1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀,一般直徑有(1—20mm)。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀,直徑不定,形狀怪異,種類繁多,如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據(jù)刀的加工顆粒分類:超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。銑刀、鉆頭、階梯鉆是如何生產(chǎn)的?東莞陶瓷車刀銑刀廠家

(1)按銑刀切削部分的材料分:a、高速鋼銑刀:較復(fù)雜的刀具用此類。b、硬質(zhì)合金銑刀:大都是用焊接或機(jī)械夾固于刀體。(2)按銑刀的用途分:a、加工平面的銑刀:圓柱銑刀、端銑刀等。b、加工溝槽(或階臺(tái))的銑刀:立銑刀、盤形銑刀、鋸片銑刀等。c、特形面用的銑刀:成形銑刀等。(3)按銑刀的構(gòu)造分a.尖齒銑刀:齒背的截形是直線或折線,制造和刃磨容易,刃口較鋒利。b.鏟齒銑刀:齒背的截形是一條阿基米德螺旋線,這類銑刀刃磨后,只要前角不變,齒形也不變,適宜成形銑刀杭州面銑刀桿銑刀世鋒的通用加工立銑刀!

    (二)圓周銑的銑削方式根據(jù)銑削時(shí)切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同,圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式。逆銑銑削時(shí)(見圖4-4),銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反,這種銑削方式稱為逆銑。逆銑時(shí),刀齒的切削厚度從零逐漸增大。刀齒在開始切入時(shí),由于切削刃鈍圓半徑的影響,刀齒在工作表面上打滑、產(chǎn)生擠壓和摩擦,使這段表面產(chǎn)生嚴(yán)重的冷硬層。至滑行到一定程度時(shí)(即切削厚度≥切削刃鈍圓半徑),刀齒才能切入工件。下一個(gè)刀齒切入時(shí),又在冷硬層上擠壓、滑行,使刀齒容易磨損,同時(shí)使工件表面粗糙度值增大。此外,逆銑加工時(shí),當(dāng)接觸角大于一定數(shù)值時(shí),垂直銑削分力向上,容易使工件的裝夾松動(dòng)而引起振動(dòng)。圖4-4圓周銑的逆銑順銑銑削時(shí)如圖4-5所示,銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同,這種銑削方式稱為順銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度切入時(shí)比較大,而后逐漸減小,避免了逆銑切入時(shí)的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,壽命可比逆銑時(shí)高2~3倍,已加工表面質(zhì)量也較好。特別是銑削硬化趨勢(shì)強(qiáng)的難加工材料效果更明顯。前面作用于切削層的垂直分力始終向下,因而整個(gè)銑刀作用于工件的垂直分力較大。

    它主要用在臥式銑床上加工臺(tái)階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而改善了切削條件,提高了切削效率,減小了表面粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個(gè)問題。第三種:面銑刀面銑刀與刀桿垂直的端面和外圓都有切削刃,主要用于銑平面。外圓的切削刃是主切削刃,端面的切削刃起著和刮的刀一樣的作用。面銑刀與套式立銑刀相比,其刃部較短。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面,特別適合較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺(tái)階面。用面銑刀加工平面,同時(shí)參加切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用較大的切削用量,生產(chǎn)率較高,應(yīng)用***。第四種:螺紋銑刀傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn),使更先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比,在加工精度、加工效率方面具有極大優(yōu)勢(shì),且加工時(shí)不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的限制,如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)、外螺紋。

     面銑刀刀紋產(chǎn)生的原因是什么?

如果是數(shù)控加工中心上用的,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的,普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對(duì)來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗沖擊性能差,隨便摔一下刀刃就會(huì)碎,硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料,硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右。所以,白鋼適合普通銑床用,合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用。如何正確使用可轉(zhuǎn)位銑刀!鄭州螺紋刀銑刀模具

世鋒五大系列銑刀零售價(jià)!東莞陶瓷車刀銑刀廠家

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