工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開始為零，然后隨著切削過(guò)程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會(huì)產(chǎn)生很高的切削力，從而推動(dòng)鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會(huì)與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時(shí)在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺(tái)上舉起。鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀片從大切屑厚度處開始切削。此舉可通過(guò)降低熱量和減弱加工淬硬趨勢(shì)來(lái)蓮避免拋光效果。應(yīng)用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用。鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時(shí)，斷屑有時(shí)會(huì)粘接或焊接到切削刃上，并且會(huì)聚集到下一刃切削的起始周圍。進(jìn)行逆銑時(shí)，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會(huì)導(dǎo)致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí)，同樣的斷屑會(huì)一分為二，從而不會(huì)損壞切削刃。[1]無(wú)論機(jī)床、夾具和工件的要求如何，順銑都是方法。由于切削力在保持工件在下的同時(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn)，從而使順銑對(duì)加工過(guò)程具有一定的特殊要求。這就需要機(jī)床通過(guò)消除齒隙來(lái)處理工作臺(tái)進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中。立銑刀容易斷刀，而鍵槽銑刀能一刀過(guò)；鍵槽銑刀的切削量要比立銑刀大。廣州t槽銑刀
使加工表面粗糙度值小，因此可以用較大的切削用量，生產(chǎn)率較高?！?》、圓柱銑刀圓柱銑刀如如下。它一般都是用高速鋼制成整體的，螺旋形切削刃分布在圓柱表面上，沒有副切削刃，螺旋形的刀齒切削時(shí)是逐漸切人和脫離工件的，所以切削過(guò)程較平穩(wěn)。主要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長(zhǎng)度的狹長(zhǎng)平面。根據(jù)加工要求不同，圓柱銑刀有粗齒、細(xì)齒之分，粗齒的容屑槽大，用于粗加工，細(xì)齒用于精加工。銑刀外徑較大時(shí)，常制成鑲齒的?！?》、三面刃銑刀三面刃銑刀，可分為直齒三面刃和錯(cuò)齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺(tái)階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率，減小了表面粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大，鑲齒三面刃銑刀可解決這一個(gè)問(wèn)題?！?》、鍵槽銑刀鍵槽銑刀。它的外形與立銑刀相似，不同的是它在圓周上只有兩個(gè)螺旋刀齒，其端面刀齒的刀刃延伸至中心，既象立銑刀，又像鉆頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時(shí)，可以作適量的軸向進(jìn)給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽，使用它加工時(shí)，要作多次垂直進(jìn)給和縱向進(jìn)給才能完成鍵槽加工。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直柄鍵槽銑刀直徑d=2～22mm。廣州圓盤銑刀尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要靠模，制造和刃磨都較困難。
銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為：1、平頭銑刀：進(jìn)行精銑或粗銑，銑凹槽，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；2、球頭銑刀：進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。3、圓鼻銑刀：進(jìn)行曲面變化較小，狹小凹陷區(qū)域較少，相對(duì)平坦區(qū)域較多的粗銑。4、平頭銑刀：帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面（相對(duì)于陡峭面）小倒角。5、成型銑刀：包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀。6、倒角刀：倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。7、T型刀：可銑T型槽。8、齒型刀：銑出各種齒型，比如齒輪。9、粗皮刀：針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀，可快速加工。銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。后者相對(duì)前者硬度高，切削力強(qiáng)，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
面銑刀用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細(xì)齒之分，其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。鎢鋼銑刀和硬質(zhì)銑刀有什么區(qū)別呢？
鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用***，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。鎢鋼銑刀對(duì)于涂層的耐高溫、耐熱性等性能尤為重要。由于涂層的硬度很高、耐氧化溫度也很高的特性，而且有著優(yōu)越的刀具耐磨性。同時(shí)，目前的刀柄采用的是夾持力非常高的熱膨脹刀柄。如今熱膨脹刀柄已具備較高的跳動(dòng)精度，被精加工中心使用的情況很多。具備的強(qiáng)夾持力、不易振顫的特點(diǎn)也可以用于粗加工、那么易發(fā)生崩刃的鎢鋼銑刀也是能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定加工的。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個(gè)條件：①重磨后切削刃形狀不變；②獲得所需后角。廣州t槽銑刀
高速鋼刀便宜，韌性好，但強(qiáng)度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對(duì)來(lái)說(shuō)較差。廣州t槽銑刀
除了上述兩種磨損外，還有以下幾種磨損：高溫高壓下，刀具與工件材料間會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，并有一部分刀具材料被切屑帶走，使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。在更高的溫度下，刀具材料中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內(nèi)擴(kuò)散，從而使刀具切削部分表層的化學(xué)成分改變，也降低了刀具強(qiáng)度和耐磨性，使刀具產(chǎn)生擴(kuò)散磨損。對(duì)于高速鋼刀具，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相組織會(huì)發(fā)生變化，使硬度和耐磨性降低，將會(huì)出現(xiàn)相變磨損。銑刀的每個(gè)刀齒都是周期性的間斷切削，刀齒由空程到進(jìn)入切削，溫度的變化幅度很大，可以說(shuō)每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具，在熱沖擊下，刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力，并引起開裂，造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削，所以切削溫度不像車削那樣高，造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損。判斷刀具磨損的方法1、首先加工中判斷是否磨損，主要在切削過(guò)程中，聽聲音，突然加工途中刀具聲音不是正常切削了，當(dāng)然這個(gè)需要經(jīng)驗(yàn)積累。2、看加工，如果加工過(guò)程中，冒斷續(xù)的無(wú)規(guī)則火星，說(shuō)明刀具已經(jīng)磨損，可根據(jù)刀具平均壽命及時(shí)換刀。3、看鐵屑顏色，鐵屑顏色改變，說(shuō)明加工溫度已經(jīng)改變，可能是刀具磨損。4、看鐵屑形狀。廣州t槽銑刀
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