銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度(60m/min)。槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗沖擊性能差,隨便摔一下刀刃就會碎。深圳 鑄鐵車刀銑刀廠
使加工表面粗糙度值小,因此可以用較大的切削用量,生產(chǎn)率較高?!?》、圓柱銑刀圓柱銑刀如如下。它一般都是用高速鋼制成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱表面上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐漸切人和脫離工件的,所以切削過程較平穩(wěn)。主要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。根據(jù)加工要求不同,圓柱銑刀有粗齒、細(xì)齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細(xì)齒用于精加工。銑刀外徑較大時,常制成鑲齒的?!?》、三面刃銑刀三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而改善了切削條件,提高了切削效率,減小了表面粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題?!?》、鍵槽銑刀鍵槽銑刀。它的外形與立銑刀相似,不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒,其端面刀齒的刀刃延伸至中心,既象立銑刀,又像鉆頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時,可以作適量的軸向進(jìn)給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽,使用它加工時,要作多次垂直進(jìn)給和縱向進(jìn)給才能完成鍵槽加工。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,直柄鍵槽銑刀直徑d=2~22mm。重慶3刃鋁用鎢鋼銑刀定制什么是銑刀它的用途?
在銑刀的加工中,如何選擇合理的銑刀、及時判斷銑刀的磨損,不僅能有效提高加工效率,還能降低加工成本。銑刀材質(zhì)需滿足的基本要求1)高硬度和耐磨性在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。2)好的耐熱性刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。3)高的強(qiáng)度和好的韌性在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動,因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。銑刀磨損產(chǎn)生的原因造成銑刀磨損的原因比較復(fù)雜,但大體上或主要可以分成兩類:1)機(jī)械磨損由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈摩擦而引起的磨損,稱為機(jī)械磨損。在切削溫度不太高時,由這種摩擦引起的機(jī)械擦傷是刀具磨損的主要原因。2)熱磨損切削時,由于金屬的劇烈塑性變形和摩擦所產(chǎn)生的切削熱,使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨損,稱為熱磨損。
一般制成帶柄形式。φ2~φ71mm的立銑刀為直柄;φ6~φ63mm的立銑刀為莫氏推柄;φ25~80mm的立銑刀為帶有螺孔的7:24錐柄,螺孔用來拉緊刀具。直徑大干φ40~φ160mm的立銑刀可做成套式結(jié)構(gòu)。立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進(jìn)給量,生產(chǎn)率很高?!?》、面銑刀面銑刀,主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線垂直于被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類,多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀體材料為40Cr。高速鋼面銑刀按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,直徑d=80~250mm,螺旋角β=10°,刀齒數(shù)Z=10~26。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼銑刀相比,銑削速度較高、加工表面質(zhì)量也較好,并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件,故得到廣泛應(yīng)用。硬質(zhì)合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同,可分為整體式、機(jī)夾一焊接式和可轉(zhuǎn)位式三種。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面,特別適合較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面,同時參加切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光作用。銑刀硬度60°可以加工高硬材料嗎?
鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工,一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應(yīng)用,使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,而且質(zhì)脆堅硬不怕退火。鎢鋼銑刀的特點:硬質(zhì)合金刀具(特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具)是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,有的國家有90%以上的車刀,55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造,而且這種趨勢現(xiàn)在還在增加。20世紀(jì)80年代以來,工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn),其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域,其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時,鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。材料成分:按晶粒大小區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。銑刀在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;3刃鋁用鎢鋼銑刀批發(fā)
平頭銑刀和鍵槽銑刀的3個不同點你知道嗎?深圳 鑄鐵車刀銑刀廠
在立式銑床上加工模具型腔和三維成型面時,要用到模具銑刀。模具銑刀按工作部分外形可分為圓柱形球頭銑刀、圓錐形球頭銑刀和圓錐形平頭銑刀等幾種,一般常選用直徑規(guī)格較小的模具銑刀,可以靈活地加工模具上的一些曲面和有斜度的出模面等。模具銑刀的圓柱面、圓錐面和球面上的切削刃均為主切削刃,在銑削中銑刀可以沿軸向和徑向做進(jìn)給運動。1.球頭立銑刀球頭立銑刀以斜線銑或螺旋插補(bǔ)銑加工型腔,適用于高速加工,但因為球銑刀的球頭的切削速度為0,一般不推薦用球頭銑刀軸向進(jìn)給,為保證加工精度,頂端切削一般采用很小行距,故球頭銑刀常用于曲面的精加工。深圳 鑄鐵車刀銑刀廠
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