內孔車刀的種類說明及用途:孔加工的關鍵技術是解決內孔車刀的剛度和排屑問題。增加內孔車刀的剛度主要采取的措施有一是盡量增加刀桿的截面積,二是刀桿的伸出長度盡可能縮短。那么內孔車刀的分類有哪些呢,下面為大家簡單介紹一下。內孔車刀的種類及刃磨:根據(jù)不同的加工情況,內孔車刀可分為通孔車刀和盲孔車刀兩種。內孔車刀a)通孔車刀b)盲孔車刀c)兩個后角(1)通孔車刀通孔車刀切削部分的幾何形狀見上圖a,為了減小徑向切削抗力,防止車孔時振動,主偏角Kr,應取得大些,一般在60°~75°之間,副偏角Kr’一般為15°~30°。為了防止內孔車刀后刀面和孔壁的摩擦又不使后角磨得太大,一般磨成兩個后角如上圖c所示α01和α02,其中α01取6°~12°,α02取30°左右。為了便于排屑,刃傾角λs取正值(前排屑)。盲孔車刀盲孔車刀用來車削盲孔或階臺孔,它的主偏角Kr大于90°,一般為92°~95°;后角的要求和通孔車刀一樣。不同之處是盲孔車刀刀尖在刀桿的**前端,車平底孔的車刀刀尖到刀桿外端的距離a小于孔半徑R,否則無法車平孔的底面。為了便于排屑,刃傾角λs取負值(后排屑)。數(shù)控車床上的刀具和刀桿在哪里有買?廣東內孔刀桿網(wǎng)上價格
切削鋁合金的排刀機刀桿材料:鋁用加工的刀具材料一般選用細晶粒的YG類硬質合金(ISOK10--K20)、聚晶復合金剛石(PCD,也稱金剛石燒結體)以及天然金剛石等,這些均是適宜切削鋁合金的刀具材料,都可以保證刀具刃口鋒利且耐磨。鋁合金排刀機刀桿:近年來市面上也出現(xiàn)了不少用于鋁材加工的涂層硬質合金,就涂層技術而言,不易采用含Al或者Al2O3的涂層,因為氧化了的氧化鋁切屑與涂層材料Al氧化后相同,按照相似相溶理論,切削時會因化學親和力而產(chǎn)生粘結與積屑瘤,造成摩擦阻力增大而使刀具磨損加快。加工鋁合金不宜采用Al2O3基陶瓷刀具也是同樣的道理。排刀機刀桿廠家教你鎢鋼銑刀的制作方法:含鎢多的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。如果是采用高速鋼來制作銑刀的話,一般是采用排刀機刀桿的外形圓柱體,銑工銑螺旋切削刃,然后淬火,磨工磨外圓,磨螺旋切削刃。小的銑刀可以整體使用高速鋼來制作,大一點的銑刀可以采用對焊的方法來制作銑刀,即銑刀的切削部分使用高速鋼材料,刀柄部分采用中碳鋼來制作。佛山外螺紋刀桿加工東莞市世鋒精密工具有限公司具有可轉位數(shù)控刀片生產(chǎn)線,并成立了以科研、應用研究為一體的研發(fā)中心。
④、可轉位車刀;可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃,即可繼續(xù)工作,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,刀片才報廢回收。更換新刀片后,車刀又可繼續(xù)工作。1.可轉位刀具的優(yōu)點;與焊接車刀相比,可轉位車刀具有下述優(yōu)點:(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,刀具幾何參數(shù)完全由刀片和刀桿槽保證,切削性能穩(wěn)定,從而提高了刀具壽命。(2)生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀,可減少停機換刀等輔助時間。(3)有利于推廣新技術、新工藝可轉位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,減少了刀桿的消耗和庫存量,簡化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。2.可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應力分布應均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上比較無障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。
本實用新型涉及鏜削加工領域,特別涉及一種鏜削加工零件大徑孔的鏜刀刀桿。背景技術:鏜孔指的是對鍛出、鑄出或鉆出孔的進一步加工,其可擴大孔徑。目前,普通零件的孔多采用鏜孔加工,鏜孔用的鏜刀固定在直刀桿上,通過直刀桿帶動鏜刀旋轉實現(xiàn)擴孔。因為鏜刀徑向伸出的范圍有限,固定在直刀桿的鏜刀存在無法加工零件的大徑孔的情況,只能更換其他加工方式,增加了零件的加工工序,提高了加工難度,延長了生產(chǎn)周期?,F(xiàn)在,對于階梯孔的鏜孔加工多采用平旋盤來完成,直刀桿固定在平旋盤的刀座孔中,通過數(shù)控實現(xiàn)鏜刀的變徑加工,但平旋盤控制鏜刀徑向伸出的范圍仍然有限,依然存在無法加工大徑的階梯孔的情況。而且,大徑階梯孔的孔壁加工和孔肩端面的加工是兩個不同方向的加工,但目前的刀桿上固定的鏜刀均只能實現(xiàn)一個方向的加工,使得階梯孔的加工難度增加,提高了操作復雜度。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種鏜削加工零件大徑孔的鏜刀刀桿,其可實現(xiàn)零件大徑孔的鏜削加工,降低了大徑孔的加工難度,為大徑孔的加工提供了便利。本實用新型的技術方案是:一種鏜削加工零件大徑孔的鏜刀刀桿,包括刀桿本體,所述刀桿本體的一端設置安裝軸段。什么材料做刀桿抗震效果好?
刀柄和刀桿的區(qū)別有三種情況: 1.減少刀具種類:(1)刀具由切削部分和夾持部分組成。(2)機床用于安裝刀具部分的標準形式有幾十種。(3)如果把刀具直接連接到機床上,同樣一種刃部的刀,需做成不同的夾持部分。這顯然是不經(jīng)濟、不現(xiàn)實的。2.中間連接形式——刀柄:(1)把刀具的夾持部分做成方的、外圓柱形的、內圓柱性的、外圓錐形的。(2)用一種部件,一端能連接到機床上,一端可以用來夾持刀具的少數(shù)幾種形式。這就是刀柄。(3)這樣少量的刀具連接形式和少量刀柄連接形式,有大量的組合形式,滿足大量不同的需求。3.機夾刀的連接:(1)機夾式不重磨刀片的出現(xiàn),使刀片與刀桿的連接出現(xiàn)了新的問題。(2)機夾刀片直接安裝到刀柄上,會使時遭、使用成本加大。(3)再增加一個中間體,習慣上稱為刀桿,他的一端是安裝機夾刀片,一端做成傳統(tǒng)的方的、外圓柱形的、內圓柱性的、外圓錐形的。(4)這樣的方案,使原有的刀柄不受任何影響,不斷變化的刃具只要通過刀桿的變化,來實現(xiàn)我們的通用互換要求。 數(shù)控刀桿和刀柄有哪些類型?數(shù)控車床刀桿螺絲
數(shù)控外圓車刀刀桿的型號?廣東內孔刀桿網(wǎng)上價格
在滿足以上要求時,盡可能使結構簡單,制造和使用方便。⑤、成形車刀成形車刀是加工回轉體成形表面的刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設計的,可用在各類車床上加工內外回轉體的成形表面。用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面,操作簡便、生產(chǎn)率高,加工后能達到公差等級IT8~IT10、粗糙度為10~5μm,并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復雜、成本較高,刀刃工作長度較寬,故易引起振動。成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。(六)鏜刀;鏜刀用來擴孔及用于孔的的粗、精加工。鏜刀能修正鉆孔、擴孔等上一工序所造成的孔軸線歪曲、偏斜等缺陷,故特別適用于要求孔距很準的孔系加工。鏜刀可加工不同直徑的孔,鏜孔可在車床、銑床、鉆床、鏜床上進行。根據(jù)結構特點及使用方式,鏜刀可分為單刃鏜刀、多刃鏜刀和浮動鏜刀等。這里只簡單介紹幾種單刃鏜刀。為了保證鏜孔時的加工質量,鏜刀應滿足下列要求:(1)鏜刀和鏜刀桿要有足夠的剛度;(2)鏜刀在鏜刀桿上既夾持牢固,又裝卸方便,便于調整;(3)要有可靠的斷屑和排屑措施。廣東內孔刀桿網(wǎng)上價格
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