四川數(shù)控刀片標準

來源: 發(fā)布時間:2022-03-07

    進入到開發(fā)厚膜、復合和多元涂層的新階段。新開發(fā)的TiCN、TiAlN、TiAlN多元、超薄、超多層涂層與TiC、TiN、Al2O3等涂層的復合,加上新型的抗塑性變形基體,在改善涂層的韌性、涂層與基體的結合強度、提高涂層耐磨性方面有了重大進展。又突破了在硬質合金基體上涂覆金剛石薄膜技術,全部提高了刀具的性能。工藝成熟和應用的硬質涂層材料是TiN,但TiN與基體結合強度不及TiC涂層,涂層易剝落,且硬度也不如TiC高,在切削溫度較高時膜層易氧化而被燒蝕。TiC涂層有較高的硬度與耐磨性,抗氧化性也好,但其性脆,不耐沖擊。TiCN兼有TiC和TiN兩種材料的優(yōu)點,它在涂覆過程中可通過連續(xù)改變C、N的成份控制TiCN性質,并形成不同成份的多層結構,可降低涂層的內應力,提高韌性,增加涂層的厚度,阻止裂紋的擴展,減少崩刃。所以,生產(chǎn)的一些刀片,如瑞典Sandvik公司推薦用于加工鋼料的GC4000系列刀片、中國株洲硬質合金廠生產(chǎn)的CN系列刀片、日本東芝公司的T715X和T725X涂層刀片中均有TiCN涂層成份。TiCN基涂層適于加工普通鋼、合金鋼、不銹鋼和耐磨鑄鐵等材料,用它加工工件時的材料切除率可提高2~3倍。硬質涂層:TiAlN、CrN、TiAlCrN是開發(fā)的硬質涂層新材料。TiAlN涂層刀片已商品化。槽刀片是用來開槽嗎?四川數(shù)控刀片標準

    在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標注角度在實際工作時,由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應用廣的刀具材料,其次是硬質合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物liqi相沉積法不僅可用于硬質合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁。銑刀盤數(shù)控刀片加工什么是數(shù)控刀片,刀桿?

(3)高精度的制造質量:為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度。刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。(4)合理斷屑槽的選用:數(shù)控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工的時候,刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進行),因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床,刀片都推薦了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩(wěn)定斷屑。(5)數(shù)控刀片表面的涂層處理:數(shù)控刀片表面涂層技術的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質合金可轉位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術。涂層后的硬質合金刀片不僅耐磨性更強,還可進行干切削,這也為保護環(huán)境實現(xiàn)綠色切削創(chuàng)造了有利條件。

    數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下⑨個特點:①刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。②刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。③刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標的合理性。④刀具應具有較高的精度,包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度。⑤刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。⑥刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應相匹配。⑦刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。⑧刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度。⑨刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化。數(shù)控機床上用的刀具應滿足安裝調整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控刀具與傳統(tǒng)刀具的特征比較隨著高剛度整體鑄造床身、高速運算數(shù)控系統(tǒng)和主軸動平衡等新技術的采用,以及刀具材料的不斷發(fā)展,現(xiàn)代切削加工朝著高速、高精度和強力切削方向發(fā)展,因此現(xiàn)代切削刀具與傳統(tǒng)的刀具有著本質的區(qū)別。“數(shù)控刀具”特指與加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床等先進高效的數(shù)控機床相配套使用的整體合金刀具、超硬刀具、可轉位刀片、工具系統(tǒng)和可轉位刀具等。數(shù)控刀片是用什么材料做的。

    中國哈爾濱第1工具廠和德國PVT公司合作,成立了哈一工普威特鍍膜合資股份公司。歐瑞康巴爾查斯公司在全球設有77個涂層中心,在中國蘇州、天津和漢江各設有一個中心,中國鄰近城市和地區(qū)的工具廠家,其涂層產(chǎn)品多在上述中心進行涂層。湖南株洲硬質合金廠和四川自貢長城硬質合金廠的涂層設備都是從國外引進的。CVD應用:利用“熱絲CVD法”、“等離子體噴射CVD法”、“火焰燃燒法”等工藝能在硬質合金或高速鋼刀具表面沉積金剛石薄膜(10μm)。CVD金剛石膜的力學、物理性能介于天然金剛石和熱壓聚晶PCD金剛石之間,能夠有效地加工有色金屬。如增加沉積時間,可在基體或襯底(一般用硅片)上沉積出厚度大于。將厚膜從基體上剝離,并切割成一定形狀的小塊,再將小塊釬焊在基體刀片(一般為硬質合金刀具)上使用。CVD厚膜金剛石刀具應用范圍大于薄膜涂層刀具。在CIMT2007上,很多國內外刀具公司都有CVD薄膜金剛石涂層刀具產(chǎn)品,但只有少數(shù)廠家有厚膜產(chǎn)品。北京東方天地超硬材料工具公司能生產(chǎn)金剛石厚膜刀具產(chǎn)品,并且已有多年的經(jīng)驗。厚膜刀具應用范圍較廣,能加工各種有色金屬、非金屬硬材料及顆粒增強的復合材料等。切斷刀片是用來開槽和切斷?銑刀盤數(shù)控刀片定做價格

切斷刀片平口好還是斜口好?四川數(shù)控刀片標準

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