銑刀刀片的選擇：對于精銑，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。數(shù)控銑刀銑削用量的比較好選擇!佛山鑄鐵車刀銑刀模具
鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工，一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火。鎢鋼銑刀的特點：硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢現(xiàn)在還在增加。20世紀(jì)80年代以來，工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。材料成分：按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。南京陶瓷車刀銑刀廠你知道平頭銑刀和鍵槽銑刀的3個不同點嗎？
對于高速鋼刀具，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相組織會發(fā)生變化，使硬度和耐磨性降低，將會出現(xiàn)相變磨損。銑刀的每個刀齒都是周期性的間斷切削，刀齒由空程到進(jìn)入切削，溫度的變化幅度很大，可以說每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具，在熱沖擊下，刀片內(nèi)部會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，并引起開裂，造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削，所以切削溫度不像車削那樣高，造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損。
在一般情況下磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要靠模，制造和刃磨都較困難。
銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為：1、平頭銑刀：進(jìn)行精銑或粗銑，銑凹槽，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；2、球頭銑刀：進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。3、圓鼻銑刀：進(jìn)行曲面變化較小，狹小凹陷區(qū)域較少，相對平坦區(qū)域較多的粗銑。4、平頭銑刀：帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面（相對于陡峭面）小倒角。5、成型銑刀：包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀。6、倒角刀：倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。7、T型刀：可銑T型槽。8、齒型刀：銑出各種齒型，比如齒輪。9、粗皮刀：針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銑刀，可快速加工。銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。后者相對前者硬度高，切削力強(qiáng)，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。機(jī)加工銑刀選用原則,搞懂你也是高手!長沙數(shù)控銑刀模具
高速鋼刀便宜，韌性好，但強(qiáng)度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差。佛山鑄鐵車刀銑刀模具
鋁合金銑刀是加工的是鋁合金材質(zhì)，是不可以加工鋼件的，因為加工鋼件的話比較容易毀損。首先是角度方向，鋼件和鋁件加工的刀具角度是不一樣的。鋁件刀具比較鋒利，后角較大。刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。要加工鋁合金的材質(zhì)，就選擇使用鋁用加工的鎢鋼銑刀。加工鋼件的材質(zhì)，那么就選擇使用加工鋼件的鎢鋼銑刀。加工什么材質(zhì)就用對應(yīng)的鎢鋼銑刀效果會事半功倍！如果只是一般銑面，可以用45度主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，效果更好。鋁合金加工刀具具建議使用下列三類刀具之一：一.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具。二.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍TiN、TiC等。三.用金剛石刀具。佛山鑄鐵車刀銑刀模具
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